泗洪县地表水厂浑水管道水压试验方案
泗洪县地表水厂浑水管线工程
(二、三标段)
管 道 试 压 方 案
泗洪县地表水厂浑水管线工程一、二标项目部2011-6-16
一、 工程概况: ............................................................ 2 二、 水压试验程序流程图如下: ................................ 2 三、 水压试验指挥小组: ............................................ 2 四、 前期准备 ................................................................ 3 五、 管线试压 ................................................................ 4 六、 分段试压各段划分表 ............................................ 7 七、 注水与排水方案 .................................................... 7 八、 安全防范与管理措施 ............................................ 8
一、 工程概况:
泗洪县地表水厂浑水管线工程全长21.1km, 管道内径DN1000, 根据地质地貌情况,管道分别采用地埋式预应力钢筋砼管、架空钢管及钢顶管(设计管道工作压力0.6MPa ).
泗洪县地表水厂浑水管线工程(二、三标段),起点里程:K04+800,终点里程:K15+150,管线全长10350米,施工内容主要包括:
1、 预应力钢筋混凝土管安装10161.4m 。 2、 架空钢管安装102.97m 。 3、 顶进钢管50m 。 4、 阀门井座29座。 5、 阀门安装个31个。
由于给水管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,特编制本试压方案以确保本工程给水管道质量满足要求。
二、 水压试验程序流程图如下:
三、 水压试验指挥小组:
项目经理部针对管道试压组建了试压指挥小组,以项目经理为组
长,技术负责人为副组长,主管工程师、质量工程师、安全工程师等一批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员:
四、 前期准备
(1)试压用的压力表必须经过校验,并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级,量程为0~2.5MPa ,表盘直径为150mm ,最小刻度为每格读数0.01Mpa 。在试压中至少使用2块压力表, 打压端及末端(排气端) 各一块, 在其余方便加压力表处也应加设压力表。
(2)、电动试压泵应开关灵活,其工作压力应能满足试验压力的要求。
(3)、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。
(4)、试压用的水源和电源应准备齐全,且水质应清洁无污。
五、 管线试压
(1)根据管道进水口的位置和水源距离,设置打压泵,接通上水管道,安装好压力表,监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况,观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水,在管道最高点安装放空阀,管道注满水待水温一致管道内的空气排完后,关闭放空阀门,试压泵车开始进行水压试验。升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:A 、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B 、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C 、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa 为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补。
(2) 管线水压试验:
根据各种管材的工作压力不同,制定对相应管材的水压试验方法:
预应力钢筋砼管(管道设计工作压力值0.6MPa )、管道试验压力
值0.9MPa
分段管线水压试验按以下程序进行,并做好试压记录。首先对试压段预应力钢筋砼管道注水浸泡48小时,然后进行水压试验。水压试验先升至试验压力的30%(0.27MPa ),稳压15min 。稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续升压至强度试验压力的60%(0.54MPa ),稳压15min 后,稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续升压至试验压力(0.9MPa ),待压力平衡稳定后,试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏,在30min 内,无渗漏,无压降,1小时内压降小于0.02MPa 为合格强度试验合格后,缓慢降压至严密性试验压力0.9MPa ,进行严密性试验在30min 内无渗漏,1小时内压降小于0.02MPa 为合格。试压设备和试压管道50m 范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守,禁止非试压人员进入。
整体管线水压试验按以下程序进行,并做好试压记录。水压试验先升至试验压力的30%(0.27MPa ),稳压15min 。稳压期间对管道进行检查,无异常现象继续升压至强度试验压力的60%(0.54MPa ),稳压15min 后,无问题继续升压至工作压力(0.72MPa ),稳压15min ,稳压期间对管道进行检查,无异常现象,继续升压至强度试验压力0.9MPa ,待压力平衡稳定后,试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏,在30min 内,无渗漏、变形、无压降,1小时内压降小于0.02MPa 为合格。强度试验合格后,缓慢降压至严密性试验压力0.9MPa ,进行严密性试验在30min 内无渗漏,1小时内压降小于0.02MPa 为合格。试压设备和试压管道50m 范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守,
禁止非试压人员进入。
3)严密性试验合格后,按补偿器供应商的要求拆除限位约束装置,将试压管段的放空阀打开进行放空,管道内压力降为常压时,开启排水阀门,将管线内的水排除。
4)管道试压过程中,请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督,试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。
5)水压试验如不符合设计要求,派人沿线检查是否有接口漏水, 在确定接口无问题时, 组织技术人员进行原因分析,确定是否由于气温/阳光照射等原因造的压力降。若是由于接口问题, 将试压管段两端放空阀门打开进行放空,修补问题接口后重新进行试验及试验结果确认。
(3)管道分段试压措施按现场施工所形成的自然段或实际施工留头段进行分段试压,试压措施如上。
六、 分段试压各段划分表
以上分段是根据施工图纸并经现场勘查后得出的分段试压方案,但具体实施中还要根据施工现场情况确定。
七、 注水与排水方案
考虑到浑水管线穿过农田,目前正直农田灌溉期间,直接采用灌溉用水对打压管线进行注水。可以考虑在一条管线打压合格后,直接将该管线内的水引向另一管线,以节约用水。所有管道试压结束后,考虑到水压试验后的水质完好,可以将水压试验后的水经过简单处理
排放至灌溉渠道或天然河道内。
八、 安全防范与管理措施
1、进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视。
①试压后背必须设在原状土上,当土质松软时,应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定;
②试压后背墙必须平直与管道轴线垂直;
③用天然土作试压后背时,要保留7—10M 的沟槽原状土不开挖; ④后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶;
2、试压设备和试压管道50m 范围内为试压禁区。试压禁区设专人把守,禁止非试压人员进入。
3、其余安全防范措施及管理措施事项参照项目经理部的有关安全规定。
项目部泗洪浑水管线工程二、三标段 2011-6-16