蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准_secret
蒸压加气混凝土砌体工程施工技术交底
2.工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
2.1.1作业条件
砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
做好水电管线的预留预埋工作。
2.2操作要点
2.2.3操作要点
填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。 蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖。砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌
块隔皮断面露头。详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜8-12mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过小标砖与门窗框连接,地面上来40cm开始留置,往上中对中50cm留置。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
5.1.2技术的控制
砌筑前,墙底部应砌烧结普通砖,其高度不宜小于200mm。
框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或者结构施工后植上钢筋。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左右。
加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接,拉结筋按墙厚每120mm放置一根,120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应作90°弯钩。
加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖,达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
5.1.3质量的控制
加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时, 用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实。
砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
5.2质量检验标准
5.3.2.3预防措施
(1)砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,轻质小砌块搭接长度不应小于90mm;如不能满足,应在灰缝中加φ4钢筋网片,网片长度不应小于700mm,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
(2)砌体砌筑前,材料应提前1d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于 15%,粉煤灰加气块含水率小于 20%。
因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
(3)加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
(4)灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8~12mm,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。
(5)砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土,其高度不小于200mm。
(6)在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
(7)过梁支承处的轻质小砌块孔洞,用C15混凝土灌实一皮。
(8)不可随意凿墙。
5.3.2.4治理方法
粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。
5.4成品保护
加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如有活动或损坏,应进行补强处理。
6.安全、环保及职业健康措施
6.1职业健康安全关键要求
“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽;工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带;工人作业前,须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工
和机械操作工必须经过安全培训,并持证上岗。
6.2环境关键要求
遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土,污染市容。
“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。
框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
砌体施工时,必须做到工完场清。
施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。
砌筑后,及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置,并进行封闭,防止粉尘扩散、污染环境。
机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理。
宜定制非标准砌块,以减少切割,防治环境污染。
7.关键工序图片(照片)资料
(1)图片资料
C20细石钢筋砼过梁
构造柱配筋大样
构造柱设置大样
(2
8、注意事项:
1、构造柱留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
2、植筋钢筋必须带90°直钩。
3、插进构造柱钢筋留设必须带90°直钩。
4、拉结筋与通长筋搭接必须15d.
5、两堵墙之间留设构造柱钢筋可以直通不带90°直钩。
6、砌体甩槎预留钢筋必须带90°直钩。
7、砌体转角、交接等位置必须设通长筋。
8、钢筋留设完端部必须绑扎一个铁丝方便检查。
9、窗台压顶、门过梁、止水台等二次结构必须振捣到位如发现蜂窝麻面、及完成面不压平等情况每处罚款100元/处
10、砌体在施工之前必须提前一天浇水湿润,如未浇水上墙施工必须全部拆除,并罚款500元/处。
11、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜8-12mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
9、管理措施:
我项目部安排专人对砌体工程进行质量控制:
2#楼负责人:亓文超 电话:[1**********]
7#楼负责人:汪海清 电话:[1**********]
铺摊灰浆