出货检验指导书
出货检验指导书
目的：对出货检验人员的作业方法及流程进行规范化，提高出货检验水平，减少不良品流
入客户端的几率，提高品质。
说明：本指导书适用于食品行业成品出货前的检验。
要求：核对原料与外包装袋及外箱是否匹配；按照抽样方案抽检，结果要求真实可信；严
格按照出货检验指导书进行操作。
流程图：
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操作流程：
1.生产管理员根据生产计划，对于要出货物品填写《出货检验单》 2.提交品质部出货检验人员进行出货检验
3.检验员首先核对检验单和原材料、数量、规格是否相符 4.根据《出货检验指导书》相关正常标准进行相应物料的方案抽检
5.出货检验结果判定为合格时，盖上PASS章，完成《出货检验单》，填写《出货检验记录表》，提交组长复审，最终通知产线入库
不良处理流程：
1.当检验结果判定为不合格时，将不良成品贴上不良品标签，进行隔离 2.完成《成品检验单》判定不合格，并上报班组长不良状况 3.通知产线管理，组织人员进行返工
4.生产人员返工OK以后要求另外开具《成品检验单》 5.品质检验人员对再次送检货物进行加严抽检
6.结果判定OK，完成《成品检验单》，填写《出货检验记录表》，提交主管审核，盖上PASS章，最终通知产线进行入仓出货
7.品管部负责跟踪后续成品出货不良项即相应对策的实行结果 8.在每月质量报告会议上汇报成品出货检验结果
检验内容： 检验环境：
温度15-35℃，相对湿度50-75%
组批规则:以同一包装同一品种，经包装完好的产品为一货批。
抽检方案和接收水准：
抽样接收水准：一般情况下，采用MIL-STD-105E抽样标准，进行一次性随机抽样，采取正常抽检方案，缺陷数为不合格品数
AQL水准：Critical（CR）=0，Major（MAJ）=1.5 ，Minor（MIN）=4.0 名词解释：
缺陷：抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷
AQL值：是以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。 AC：合格判定数 RE：不合格判定数
缺陷划分：
1致命缺陷（CR）
能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。 2主要缺陷（MA）
不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MA表示。 3次要缺陷（MI）
并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用MI表示
允收水平
对出货检验时缺陷等级划分的允收水准为： CR缺陷，AQL=0 MA缺陷，AQL=1.5% MI缺陷，AQL=4.0%
检验项目：
卫生要求（感官指标、理化指标、微生物指标）及基本外观检验项目
1. 成品检验的卫生要求（感官指标、理化指标、微生物指标）可参照GB 16565-2003油炸小食品的卫生要求和检验方法
卫生要求： 1 感官指标
1 色泽：具有本品种特有的正常色泽，无焦生现象。
2 气味：气味正常，无霉味、哈喇味及其他异味。
2 理化指标：
项 目
指 标 酸价（以脂肪计），mgKOH/g ≤ 2 过氧化值（以脂肪计），g/100g ≤ 0.25 羰基价(以脂肪计)，mmol/kg ≤ 20 砷(以As计)，mg/kg ≤ 0.2 铅（以Pb计），mg/kg ≤ 0.2
食品添加剂
按GB 2760规定
注：砷、铅为非必检项目。
3 微生物指标：
项 目 指 标 菌落总数，个/g ≤
1 000
大肠菌群，
≤
30
MPN/100g 致病菌
不得检出 注：致病菌指肠道致病菌及致病性球菌。
检验方法： 4.1 酸价
按GB/T 5009.56 规定提取脂肪。分析按GB/T 5009.37—1996中4.1规定执行。 4.2 过氧化值
按GB/T 5009.56 规定提取脂肪。分析按GB/T 5009.37—1996中4.2规定执行。 4.3 羰基价
按GB/T 5009.56 规定提取脂肪。分析按GB/T 5009.37—1996中4.3规定执行。 4.4 铅、砷
铅按GB/T 5009.12规定执行。砷按GB/T 5009.11规定执行。 4.5 菌落总数
按GB 4789.2规定执行。 4.6 大肠菌群
按GB 4789.3规定执行。 4.7 沙门氏菌
按GB 4789.4规定执行。 4.8 志贺氏菌
按GB 4789.5规定执行。 4.9 葡萄球菌
按GB 4789.10规定执行。 4.10 溶血性链球菌 按GB 4789.11规定执行。
2. 外观检验项目及其判定标准：
检验结果说明：
1.检验项目全部符合本标准要求时，判为合格品
2.成品检验的卫生要求检验项，如有一项不符合本标准直接判为不合格品 3.外观检验项目按判定标准缺陷等级进行处理
附带：《抽样方案》（正常、加严、放宽）、《成品检验单》、《出货检验记录表》