哈氏可磨性指数测定仪

哈氏可磨性指数测定仪

一、概述

CHK-60型煤的哈氏可磨性指数测定仪，是专供测定烟煤和无烟煤可磨性的一

种仪器。哈氏可磨性指数测定仪的工作原理，是根据磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗

的能量与煤粉产生的新表面积成正比) ，把制好的一定粒度范围的煤样放在哈氏仪

里磨碎，然后筛分、称重、对照、校准图表，查出可磨性指数。测定结果用哈氏可

磨性指数表示，指数越大，表明越容易磨碎。该仪器的测定结果能够正确地反映煤

磨碎的难易程度，为磨煤机的设计和运行提供依据。

二、工作原理

将一定粒度范围和质量的煤样，经哈氏可磨

性测定仪研磨后在规定的条件下筛分，称量筛上

煤样的质量。由研磨前的煤样量减去筛上煤样质

量得到筛下煤样的质量。再从由标准煤样绘制的

校准图上查得哈氏可磨性指数

图示:哈氏可磨性指数测定仪

三、技术数据

1、主轴转速：20±1r/min

2、限额工作转数：60±0.25r

3、负荷力：284±2N

4、电动机型号：JW5614

功率:90W

转速：1400r/min

5、电源电压：单相220V/380V 50HZ

6、仪器重量：85kg

7、外型尺寸(长x 宽x 高) ：365x425x443mm

四、仪器结构特征

哈氏仪的结构主要由上碗机构、蜗轮箱、传动齿轮、研磨环和研磨碗料钵、电

机以及智能转数控制器组成。

电机和蜗轮箱安装在电机座上，固定在机座的右侧，主轴装在机体的中央，其

上部装有大齿轮，配重块和用于传感转数的磁钢，下部连接有研磨盘, 其总负荷力

284±2N ，钢制的研磨料钵内有水平轨道(弧形槽) 。在轨道内有八个直径为25.4毫

米的钢球，电动机驱动蜗轮箱和齿轮的传动，以20转/分的转速带动主轴运转，并

驱动研磨环和八个钢球进行工作。

电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以（20±1）r/min

的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动，钢球直径为25.4mm ，由重块、

齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N 。

研磨碗与研磨环材质相同，并经过淬火处理。

上碗机构置于机体和研磨料钵的底部，由桥形底座、螺旋凸盘、托碗芯轴、手

柄等机件组成。当扳动手柄时，带动螺旋凸盘回转，从而形成芯轴的垂直升降运动，

藉以完成上碗操作。

电气控制系统由智能转数控制器、磁性传感器组成。启动时按下启动按钮，仪

器开始运转，记数装置开始记录转数，液晶屏能显示工作转数，并可以在主轴旋转

60转后自动停机，若主机发生故障时可以直接按下停止按钮，进行急停，再次启动

转数可以累加。

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五、标配设备

试验筛（GB/T6003）：孔径为0.071mm 、0.63mm 、1.25mm ，直径为200mm ，

并配有筛盖和筛底盘。

保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围13-19mm 。

振筛机：可以容纳外径为200mm 的一组垂直套叠并加盖和筛底盘的筛子。垂

直振击频率为149min-1，水平回转频率为221min-1，回转半径为12.5mm 。

天平：最大称量100g ，感量0.01g 。

托盘天平：最大称量1000g ，感量1g 。

二分器：符合GB474的规定，分样格槽宽为5mm 。

六、煤样制备

按照GB474规定的原则，将煤样破碎到6mm 。

将上述煤样缩分出约1kg ，放入盘内摊开至层厚不超过10mm ，空气干燥后称

量（称准到1g ）。

用1.25mm 的筛子，分批过筛上述煤样，每批约200g ，采用逐级破碎的方法，

不断调节破碎机的辊的间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述

煤样全部通过1.25mm 筛子。留取0.63-1.25mm 的煤样，弃去筛下物。

称量0.63-1.25mm 的煤样（称准到1g ），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎

前煤样的总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从

6mm 煤样中缩分出1kg ，按5.3制样方法重新制样。

注：哈氏仪在用于可磨性指数测定之前，应用标准煤样进行校准。地质勘探煤样量

较小时，破碎后若小于45%，可进行测定，但应注明出样率，其结果供参考。

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七、仪器操作

1、工作前应进行试运转，检查运转是否正常，转数控制器和自动停机装置是

否灵敏可靠，以保证60±0.25转自动停止。

2、彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球, 把钢球尽可能均匀地分布在研磨碗内。

3、称50±0.1克粒度为0.63~1.25mm的煤样，均匀分布在磨碗内，并平整表

面，将落在研磨碗凸起部分和球上面的煤样扫到钢球周围。

4、在研磨碗内，装好煤样和钢球、研磨环后，其放入桥形底座上的予定位置

处，注意主轴和研磨环十字槽方位对正, 确认无误后，动上碗机构的手柄，向右运转，

使研磨碗顶升到位，再将其挂在机体两侧的异型螺栓上，拧紧螺母。此时, 研磨碗通

过钢球，研磨环将主轴顶起，使主轴的全部负荷为284±2N ，均匀地施加在八只钢

球上。研磨碗的工作位置是否正确，应检查研磨碗的两耳与机体止口平面的间隙是

否一致，否则需调整两个异形螺栓的松紧度。

5、将转数控制器数字清除到零位, 起动电动机, 运转60±0.25转后自动停止。

6、松开异形螺栓，卸下研磨碗，把钢球和磨碎的煤都倒在套筛200目筛上的保

护筛里，并把粘附在研磨环上、研磨碗里及钢球上的煤粉都仔细地刷到保护筛里，

然后把钢球放回研磨碗内，从保护筛的内侧和下侧把煤粉刷到200目筛内。

7、按有关规定进行筛分、称重。由通过200目筛的煤样重量查校准图表, 得到可

磨性指数。

8、为使研磨碗拆装方便，在卸研磨碗时，先将拔叉(随机附件) ，垫在主轴垫圈

的下部，此时拆卸轻便容易，下次装上研磨碗后（轴被托起）再将拔叉取出，方可

开动仪器。

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八、注意事项

1、分样时一定用二分器操作，不得以其他方式分样。

2、在清扫筛底时，一定要清刷干净，同时也要防止筛上的煤样从筛盖缝中漏出。

3、要确保仪器运转60±0.25转。

4、在用标准可磨性煤样校准仪器以前，操作人员要对照国标检查平时测定的操

作步骤，确保严格遵守国标的各项规定，在使用标样测定时尽量不带入人为的误差

和系统的误差，以保证校准图的准确性。 - 4 -