搅拌站安全操作规程.doc2
HZS90搅拌站
管理办法及操作规程
中国中铁二局股份有限公司思南至剑河 高速公路第二合同段项目经理部
2010年6月14日
拌合站管理规定
为确保搅拌站安全有序运行，保障站内工作人员的生命安全和身体健康，保证混凝土的生产供应,对拌合站的日常管理、安全操作、维护保养作如下规定：
搅拌站安全操作规程
1、操作人员必须选配具有搅拌站基本专业知识，工作责任心强，身体健康的人员担任。
2、操作人员必须经厂家或专业的管理人员培训合格，熟练掌握各项机械性能和操作程序，方能持证上岗。
3、设备处于停机状态和检修时，必须切断设备主电源；检修时，必须挂上“停机维修、禁止合闸”的警示牌。
4、拌合站值班人员必须加强管理，禁止非操作人员进入拌合机运转范围。
5、传动或运动机械进行调试、维修和安装时，应切断电源，并派人进行监护。运行过程中严禁打开主机盖和传动链条防护罩。
6、所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭，电气管线应妥善保护以防工作时压坏或撞伤。
7、非操作人员严禁进入控制操作室，设备检修必须有主管部门同意，专业维护人员方能进入控制操作室内进行接电或维修作业。
8、设备启动前应检查所有传动设备是否良好，并按电铃警示所有在场工作人员，确保所有工作人员和设备处于安全状态方能启动运行。
9、在运转过程中要加强对输送机皮带的观察，如有跑偏，及时调整，确保安全有序运行。
操作司机安全职责
1、搅拌站操作司机作为保证整个搅拌站正常运转的核心，必须严格 遵守搅拌机各项安全操作规程。
2、操作司机必须熟读该搅拌机使用说明书及保养技术规程，并经厂家或机械管理人员培训，确认合格后方准上机操作。
3、操作司机实行“定机、定岗、定责”的三定制度，严格对搅拌站各主要装置进行“三班”检查，即（班前、班中、班后）。
4、在操作中，司机必须严密注视仪表板上的各种显示装置及各主机运行情况,若有异味或异响,应立即断电停机检查。
5、每班作业完成，必须对搅拌主机进行认真仔细的清洗，防止砼结成硬块附在搅拌主叶片和搅拌桶内。打扫皮带下方及料仓周围的弃料并关闭主电源，锁好操作室门，确认安全后方可离开。
6、换班司机认真作好交接记录，管理好各种资料和台账，做到每班运料清晰，有据可查。
7、严禁非操作人员进行操作，非操作人员严禁进入操作主控室。
每班工作前检查项目
1、检查各骨料是否装满,应通知装载司机及时上料。
2、检查空压机自保装置是否正常，气压调到0．6MP左右。
3、检查水池水位情况，水池的水必须全部淹盖潜水泵，检查水泵是否运转正常。
4、检查料斗门,计量门和搅拌机主机门等启闭是否灵活可靠。
5、检查气路是否有漏气、漏水现象，做到及时拆卸清洗更换，随时处于正常状态。
6、检查各气路电动阀门动作是否准确到位，反馈信号是否可靠。
7、检查各料仓底开门机构处润滑点是否已加润滑脂。
8、搅拌站连续工作24小时，必须保养检修，以确保设备能够长时间的正常运行。
9、检查减速机内油是否达到标定数量。确保减速机的正常有效运转。
10、检查螺旋输送机各加油点是否已加润滑油脂；水泥仓选择是否正确，是否符合配合比要求。
11、检查打印机是否连接正常。
12、检查电脑显示屏和上位机是否通讯正确。
13、检查各输送皮带松紧是否合适，偏斜是否严重。
14、检查称的各连接部位是否连接良好，避免粉尘溢出造成环境污染。
15、检查主机各润滑点是否已加足润滑油，润滑系统是否正常。
16、检查螺旋机门是否打开，破拱是否正常；检查粉罐出料口帆布带是否破损。
17、检查搅拌筒内各衬板、叶片连接是否良好，磨损情况如何等。
每班工作后的保养项目
1、清理搅拌主机内的杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料。
（特别注意卸料门与拌筒，叶片和衬板间有无结块）水泥称排气孔有无堵塞。
2、冬季应放尽供水管路中的存水。
3、将楼内设备各处及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干
净。各润滑部位加注润滑油脂。
4、放尽空压机内空气和积水。
5、停机后断开总电源和微机电源。
6、停机后，检查搅拌主机传动和电机及减速机的发热情况，若
过热应进行检修。
7、将空气过滤器手动排水阀打开,放尽分离出来的油水杂质。
8、检查主机搅拌轴螺栓是否松动。
每周保养检查项目
1、检查搅拌罐内残留物的凝结情况和喷水管及上水泥的粘着情况，如凝结，进行人工铲除（注意切断电源，专人看守），检查搅拌叶片与衬板间歇，进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴连接螺栓。
2、检查各减速机内润滑油质量和油位高度。
3、检查骨料各皮带机运行情况和皮带机有无损坏。
4、检查电气系统内各电气元件有无损坏，如有损坏进行修理或更换。检查各连接线是否松动。
5、检查螺旋输送机固定情况，螺栓是否松动，焊缝是否裂开，输送机内是否有异物和水泥硬块。
6、检查水泥仓，主机基础是否有沉降现象。
7、检查斜皮带和滚筒是否正常。
8、检查各电机地脚螺栓和连接螺栓是否松动。
其他管理规定
1、拌合站管理人员对水泥进水泥罐要有记录，要在原料料位管理上能准确反映水泥罐内剩余的数量。
2、在运转过程中，自动生产每车应出具打印的小票，手动生产的要填写小票。
3、操作司机应具备一定的自动化办公技能和知识。
4、操作司机在生产过程中要注意观察自动运转循环过程中指示灯及数据显示的变化，及时报告并处理出现的问题，认真填写好运转记录（要手动填写生产记录），已备随时查询。
5、搅拌站配备一定数量专门保洁人员，负责保持场地干净整洁。运行过程要及时清理卸料口下物料，在运转过程中要随时清理皮带机下沙石料，每打两车（16方）后要观察主机出料口是否有堆积物，做到及时清理。中途停机超过10分钟要将拌筒清洗干净（包括出了料口）。停机要求将主机料门放在开的位置。要保持主机及平台清洁卫生。
6、运输车辆到料场要保持轮胎干净，进场前及时冲洗，确保场
地干净整洁。