加工中心中级工题库含答案
加工中心中级工题库
一、填空题
1、尺寸偏差(简称偏差)。
2、金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力称为。
3、视图只表达零件的外形,要清晰地表达零件地内部形状,还需选用恰当的。
4、金属材料的性能包含使用性能和性能。
5、淬火介质的冷却速度必须于临界冷却速度,才能使奥氏体转变为马氏体。
6、工程制图中主要采用
7、试验广泛用来测定工件薄的表面硬化层或金属镀层以及薄片金属的硬度。
8、M12表示普通螺纹,为12mm 。
9、零件在加工中用于定位的基准,称为
10、切削用量包含
11、刀具在较高的切削温度下仍能保持其硬度的性能称为刀具的。
12、切削用量包含背吃刀量、
13、刀刃具的选择主要考虑刀刃具的材料、刀刃具的几何形状及
14、切削液的作用主要氏冷却和
15、为每一个工序编制的一种卡片是。
16、开环和闭环控制系统的区别在于系统是否有
17、编码盘是一种直接式编码的测量件,它可以直接把被测转角或转换成相应的代码。
18、X 坐标轴一般是水平线,与工件安装面,且垂直Z 坐标轴。
19、多数加工中心都规定了“换刀点”,即。
20、在程序中使用半径补偿功能时,可能会产生加工
21、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,其代号可在图样的
22、国家标准GB/T1800.1—1997规定了和基轴制两种基准制。
23、根据石墨的形态来分类,铸铁可以分为、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁四类。
24、零件的
25、标注形位公差时,指引线箭头所指方向,是
26、切削用量中影响刀具主切削力大小最显著的因素是。
27。
28、定向键是一种常用的连接元件,用来确定夹具在
29、定位和夹紧这两个动作总称为工件的装夹,机床夹具是对工件实施装备。
30、电源开关按钮“power ON”表示数控系统的电源。
31、加工中心是一种带
32、加工中心是一种带刀库和
33、多数加工中心都规定了“换刀点”,即
34、指令G01的特点是刀具以方式由某坐标点移动到另一坐标点,由指令F 设定速度。
35、在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生力痕,刀具从起始点沿圆弧表面的进入,进行圆弧铣削加工。
36、粗铣平面时,因被加工表面质量不均,选择铣刀时直径要
37、角的度量分角度制和。
38、增量值编程方式是设定工件坐标系的原点始终和 上一程序段坐标运动 重合,参考点的坐标值由当前刀尖的位置标定。
39、铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应
40、实际尺寸是通过测量获得的尺寸,由于存在误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值。
41、由一个工人,在一个工作点,对于一个工件所连续完成的那一部分工作就是一道 工序 。
42、用机械加工的方法直接改变工件的 形状和尺寸 ,使之成为成品的工艺过程称为机械加工工艺过程。
43、浮动镗刀与绞刀类似,不能校正原孔轴线偏斜或 位置误差 。
44、TMG10 模块 式工具系统,它的结构形式及尺寸已作为机床工具行业标准。
45、ATC 表示 自动换刀 。
46、数控机床主要由控制介质、数控系统、 伺服系统 和机床本体四大部分组成。
47、加工中心回转工作台有两种,其中一种是在机床做切削运动时可以旋转实现圆周进给的工作台,通常称为数控工作台,它由 数控装置 控制。
48、确定数控机床坐标轴时规定,传递动力的主轴为 Z坐标轴,使工件和刀具之间距离增大的方向是该坐标轴的正方向。
49、一个脉冲信号使机床移动部件产生的位移量叫 脉冲当量 。
50、加工中心的进给系统一般称进给驱动装置,它完成加工中心各直线坐标轴的 定位 和切削进给。
二、选择题
1、三爪卡盘加后顶尖可以消除( C )个自由度。
A.2 B.3 C.4 D.6
2、下列刀具中,( C )的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀 B. 镗刀 C. 立铣刀 D. 球头铣刀
3、单刃镗刀是把类似车刀的刀尖装在镗杆上而形成的。当刀头垂直镗杆轴线安装,其适合于加工( A )孔。
A. 通孔 B. 盲孔 C. 台阶孔 D. 键槽孔
4、一般说,硬度在HBS ( A )范围内切削加工性能最好。
A.160~230 B.260~330 C.360~430 D.460~530
5、当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铣削方式是( C )。
A. 周铣 B. 端铣 C. 逆铣 D. 顺铣
6、加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、位置等几何参数与下列参数的符合程度( D )。
A. 机器使用时要求的集合参数 B. 装配时要求的几何参数
C. 测量时要求的几何参数 D. 设计零件图中理想零件的几何参数
7、能控制切屑流出方向的刀具几何角度( D )。
A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角
8、钻削黄铜材料时,为了避免扎刀现象,钻头需要修磨( B )。
A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角
9、装卸工件,改变切削用量是属于( C )。
A. 服务时间 B. 基本时间 C. 辅助时间 D. 休息时间
10、工件以两顶尖孔定位时,后顶尖孔限制( A )。
A. 一个 B. 两个 C. 三个 D. 四个
11、影响已加工表面的表面粗糙大小的刀具几何角度主要是( D )。
A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角
12、下列刀具不属于切刀的有( A )。
A. 拉刀 B. 镗刀 C. 车刀 D. 成型车刀
13、圆锥销用于圆孔定位,限制(A )个自由度。
A.3 B.2 C.4 D.1
14、增环是指与封闭环变动方向相同的组成环,在其他成环不变的情况增环变大,封闭环随之( A )。
A. 变大 B. 变小 C. 不变 D. 不确定
15、当鼠牙式工作台的鼠牙盘数为72时,理论上可作( D )分度方式。
A.1种 B.4种 C.10种 D. 以上都不对
16、在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,一般应是(B )。
A. 粗铣平面→钻孔→精铣平面 B. 先加工平面,后加工孔
C. 先加工孔,后加工平面 D. 任何一种形式
17、在加工完一种工件后,经过适当调整或更换个别元件,即可加工形状尺寸相近、工艺相似的另一种零件是( B )夹具。
A 专用夹具 B 通用可调夹具 C 组合夹具 D 通用夹具
18、这种只与工件定位有关的( A )误差,称为定位误差。
A. 加工 B. 测量 C. 调整 D. 计算
19、为提高零件的机械性能而进行的最终热处理,如( D )等,一般应安排在工艺过程的后期,在表面精加工之前进行。
A. 调质 B. 回火 C. 退火 D. 淬火、氮化
20、目前刀具材料中用得最多的是高速钢和( A )。
A. 硬质合金 B. 金刚石 C. 粉末冶金 D. 立方氮化硼
21、牌号为16Mn 的合金结构钢的含碳量为百分之( C )。
A.16 B.1.6 C.0.16 D.0.016
22、热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成( C )组织。
A. 珠光体 B. 渗碳体 C. 奥氏体 D. 莱氏体
23、正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( B )。
A. 随炉冷却 B. 在空气种冷却 C. 在油中冷却 D. 在水中冷却
24、当数值相同时,不同的表面粗糙度指标允许的微观形状误差也不同,其中最小的是( A )。
A.Ra B.Rz C.Ry D.R
25、( A )是指将钢件加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺。
A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火
26、下列不属于工件进行加工前注意事项是( D )。
A. 按工艺规程安装找正好夹具 B. 各坐标轴手动回零(机床原点)
C. 按工艺规程安装找正好夹具 D. 从刀库中卸下刀具,按调整卡清理编号入库
27、逐点比较法直线插补第一象限一条直线上当P 点在直线下侧(F
A.+X B.-X C.+Y D.-Y
28、半闭环控制数控机床( B )。
A. 是伺服电动机与传动丝扛之间采用齿轮减速连接的数控机床
B. 在电机轴上装有角位移检测装置
C. 采用步进电动机并检测位置的反馈装置
D. 采用交流或直流电动机并有检测机床末端执行部件位移的反馈装置
29、AC 系统是指( A )。
A. 自适应控制 B. 计算机群控 C. 柔性制造系统 D. 计算机数控系统
30、加工中心自动测量系统中,用来确定工作坐标系的工具称为找正器,( B )是采用离心力的原理来确定工件位置的。
A. 百分表 B. 偏心轴 C. 电子感应器 D. 杠杆表
31、DNC 系统与CNC 系统的不同之处在于( D )。
A. 使用计算机控制 B. 不需要纸带输入机
C. 使用键盘输入 D. 一台主计算机控制多台机床
32、为了提高仙 的强度,最好的方法是( B )。
A. 增加滚珠的数目 B. 加大滚珠的直径 C. 增加滚珠硬度 D. 增加导轨长度
33、必须把控制面板上相应的选择开关(或按钮)置于ON 位置才能执行其功能的指令是( B )。
A.M00 B.M01 C.M02 D.M03
34、程序编制中首件试切的作用是( C )。
A. 检验零件图样的正确性
B. 检验零件工艺方案的正确性
C. 检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求
D. 仅检验数控穿孔带的正确性
35、以下提法中( A )是错误的。
A.G92是模态指令 B.G04、X3.0表示暂停3s
中的F 表示进给量 D.G41是刀具左补偿
36、当工件具有相对于某一轴对称的形状时,可以利用镜像功能和子程序的方法,只对工件的一部分进行编程,相对Y 轴的镜像指令代码为(B )。
A.M21 B.M22 C.M23 D.M24
37、G17表示( A )。
A.XY 平面选择 B.YZ 平面选择 C.XZ 平面选择 D. 三维平面选择
38、固定循环指令( A )表示间隙进给、快速回退,适用于高速钻孔(断屑)。
A.G73 B.G74 C.G80 D.G81
39、在编程序时以主轴的端部为编程参考点,刀具安装在主轴上后,测得刀尖到主轴端部的距离为100mm ,用G92设定主轴端面为Z 轴的坐标原点,测得主轴端面距工件表面距离为250mm ,采用G43指令补偿刀具长度,存放在H 地址中偏置量为( B )。
A.100mm B.-100mm C.150mm D.-150mm
40、扭簧仪是一种应用( A )原理的量仪。
A. 精密机械 B. 几何光学 C. 电子 D. 气动
41、国家标准规定:表面粗糙度的评定参数从( B )三个中选取。
A.Ra Rb Rc B.Ra Rz Ry C.Ra Rb Rz D.Ra Rb Ry
42、下列G 代码中( C )非模态代码。
A.G01 B.G00 C.G04 D.G40
43、球头铣刀的球半径通常( C )加工曲面的曲率半径。
A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. 大于或等于
44、辅助功能M00代码表示( A )。
A. 程序停止 B. 冷却液开 C. 冷却液停 D. 程序开始
45、圆弧插补和序段中,若采用圆弧半径R 编程时,从起始点到终点存在两条圆弧段,当( D )时,用负R 表示圆弧半径。
A. ≤180° B. ≥180° C.180°
46、为使切削正常进行,刀具后角的大小( A )。
A. 必须大于0° B. 必须小于0° C. 可以±15° D. 可在0°到90°之间。
47、当工件材料和切削速度为( A )时容易产生积屑瘤。
A. 塑性材料中速 B. 塑性材料高速 C. 脆性材料中速 D. 脆性材料高速
48、精铣时加工余量较小,为了提高生产率,应选用较大的( C )。
A. 进给量 B. 背吃刀量 C. 切削速度 D. 摇臂钻床
49、刀具的寿命( C )刀具的耐用度。
A. 小于 B. 等于 C. 大于 D. 都不是
50、机床夹具最基本的组成部分可以不包括( B )。
A. 定位元件 B. 对刀装置 C. 夹紧装置 D. 夹具体
51、车削细长轴时,为减小误差采用的措施是:( C )。
A. 正向走刀,加中心架和活顶尖
B. 正向走刀,用中心架和死顶尖
C. 反向走刀,用跟刀架和活顶尖
D. 反向走刀,用跟刀架和死顶尖镗孔
52、所谓减环是指与封闭环变动方向相反的组成环,在其他组成环不变的情况下减环变大,封闭环( C )。
A. 变大 B. 不变 C. 变小 D. 不确定
53、下列刀具不属于单刃刀具的是(D )。
A. 车刀 B. 刨刀 C. 镗刀 D. 铣刀
54、按照乳化油的含量可配制成各种浓度的( C ),低浓度的主要起冷却作用,高浓度的主要起润滑作用。
A. 水溶液 B. 乳化液 C. 合成液 D. 切削油
55、在制造工程中所使用的基准称为工艺基准,下列基准中不属于工艺基准的是(C )
A. 定位基准 B. 测量基准 C. 设计基准 D. 工序基准
56、粗加工时,可以使用功率大、刚度好、精度较低的高效率机床,以提高(B )。
A. 加工精度 B. 生产率 C. 表面质量 D. 尺寸精度
57、下列材料中( C )是不锈钢的牌号。
A.CrWMn B.W18Cr4V C.1Cr13 D.GCr15
58、65Mn 是板弹簧,要求较高的强度和弹性,淬火后应采用( B )方法。
A. 低温回火 B. 中温回火 C. 高温回火 D. 退火
59、(C )是将钢件加热刀Ac3或Ac1以上30~50℃,然后在水或油中快速冷却下来,以得到高硬度组织得热处理工艺。
A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火
60、用剖视图表达零件得内部形状时,同一零件得各个剖面区域,其剖面线应( A )。
A. 方向一致,间隔相同 B. 方向不一致,间隔相同
C. 方向一致,间隔不同 D. 方向不一致,间隔不同
61、金属材料抵抗局部变形(特别时塑性变形),压痕或划痕的能力称为( B )。
A. 强度 B. 硬度 C. 塑性 D. 弹性
62、( A )适于制造形状复杂、强度与韧性要求高得机器零件如火车轮、气缸、大齿轮、高压阀门等。
A. 铸造碳钢 B. 优质碳素结构钢 C. 碳素工具钢 D. 普通碳素结构钢
63、M8表示是( B ).
A. 梯形螺纹 B. 普通螺纹 C. 管螺纹
0如图所示得孔轴配合公差带图表示配合性质是( C )。
过渡配合 C. 间隙配合
65、形位公差项目中“○”表示( D )。
A. 圆柱体 B. 直线度 C. 平面度 D. 圆度
66、( A )有立式和卧式两种,主轴数一般为6~12个,这种结构换刀时间短、刀具数量少、主轴转塔头定位精度要求较高。
A. 转塔头加工中心 B. 刀库+主轴换刀加工中心
C. 刀库+机械手+主轴换刀加工中心 D. 刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心
67、( C )结构多种多样,由于机械手卡爪可同时分别抓住刀库上所选得刀和主轴上的刀,因此换刀时间短,并且选刀时间和机加工时间重合,因此得到广泛应用。
A. 转塔头加工中心 B. 刀库+主轴换刀加工中心
C. 刀库+机械手+主轴换刀加工中心 D. 刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心
68、数控系统操作面板功能键( C )显示报警内容。
A.POS B.SET C.ALARM D.PRGM
69、数控系统操作面板冷却开关是( C )。
A.MACHINE LOCK B. ZAXIS NEGLECT C.COOLANT D.M 、S 、T 、LOCK
70、下列不属于工件进行加工前注意事项是(D )。
A. 电压、油压、气压是否正常 B. 各坐标轴手动回零(机床原点)
C.NC 程序校对 D. 单段试切
71、脉冲当量是( D )。
A. 每个脉冲信号使伺服电动机转过的角度
B. 每个脉冲信号使传动丝扛转过的家度
C. 数控装置输出脉冲数量
D. 每个脉冲信号使机床末端执行部件的位移量
72、数控机床开机时一般要进行回参考点操作,其目的是( D )。
A. 建立工件坐标系 B. 建立机床坐标系 C. 建立局部坐标系 D. 建立相对坐标系
73、CNC 系统是指( D )。
A. 自适应系统 B. 计算机群控 C. 柔性制造系统 D. 计算机数控系统
74、闭环控制数控机床( D )。
A. 是伺服电动机与传动丝扛之间采用齿轮减速连接的数控机床
B. 采用直流伺服电动机并在旋转轴上装有角位移位测装置
C. 采用步进电动机并有检测位置的反馈装置
D. 采用交流或直流电动机并有检测机床末端执行部件位移的反馈装置
75、半闭环控制系统的位置检测装置安装在( A )。
A. 传动丝扛上 B. 伺服电机转子轴端 C. 机床移动部件上 D. 数控装置
76、步进电机的转速和转动的角度取决于指令脉冲( A )和个数。
A. 频率 B. 形式 C. 方向 D. 以上都不对
77、滚珠丝扛副消除轴向间隙的目的主要是( A )。
A. 提高反向传动精度 B. 增大驱动力矩 C. 减少摩擦力矩 D. 提高使用寿命
78、刀具路径轨迹模拟时,必须在( C )模式下进行。
A.JOG B.EDIT C.AUTO D.MDT
79、滚珠丝扛传动通常不具有( A )性能。
A. 自锁 B. 可拆 C. 可预紧 D. 间隙可调
80、对于一个设计合理、制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床,可达到的精度由( B )决定。
A. 机床机械结构的精度 B. 检测元件的精度 C. 计算机的运算速度 D. 驱动装置的精度
81、滚珠丝扛预紧的目的是( B )。
A. 防止油液泄漏 B. 提高传动精度和刚度 C. 减少磨损 D. 防松
82、以下传动中,传动化最不准确的是( A )。
A. 三角带 B. 齿轮 C. 梯形螺纹 D. 蜗杆
83、柔性制造系统是( D )。
A. 成组生产流水线 B. 大量生产的自动流水线 C. 组合机床自动线 D. 小批量生产的自动加工线
84、FMS 系统是指( C )。
A. 自适应控制 B. 计算机群控 C. 柔性制造系统 D. 计算机数控系统
85、测孔径的内径百分表用的是( B )。
A. 杠杆式百分表 B. 端面式百分表 C. 径向式百分表 D. 游标式百分表
86、量块按(B )规定了五级:00.0.1.2(3)级。
A. 检测精度 B. 制造精度 C. 定位精度 D. 装配精度
87、数控机床开机时一般要进行回参考点操作,其目的是( B )。
A. 建立工件坐标系 B. 建立机床坐标系 C. 建立局部坐标系 D. 建立相对坐标系
88、辅助功能M02代码表示(A )。
A. 程序结束 B. 冷却液开 C. 主轴停止 D. 主轴顺时转动
89、如果圆弧是一个封闭整圆,圆心坐标是0(0,0),如果求由A (20,0)点逆时圆弧插补并返回A 点,其程序段格式为( B )。
A. G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100
B. G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100
C. G91 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100
D. G90 G03 X20.0 Y0 I20.0 J0 F100
90、调用子程序指令为(A )。
A.M98 B.M99 C.M48 D.M49
91、作为轴类零件的调质热处理工序应安排在( B )。
A. 粗加工之前 B.粗加工之后,精加工之前 C.精加工后 D.渗碳后
92、阶梯轴在直径相差不大时,应采用的毛坯是( D )。
A. 铸件 B.焊接件 C.锻件 D.型材
93、(B )用于制造加工难加工材料的各种刀具,不宜用冲击载荷及工艺系统刚性不足的情况。
A. 普通高速钢 B.高性能高速钢 C.涂层硬质合金 D.人造金刚石
94、将零件机械加工工艺规程的内容填入一定格式的卡片,这类卡片称为工艺文件。在单件小批生产中,主要使用( A )。
A. 工艺过程卡 B.机械加工工艺卡 C.机械加工工序卡 D.不确定
95、金属切削加工中常用的切削液有水溶液和油溶液,下列不属于水溶液的是( D )。
A. 乳化液 B.水溶液 C.合成液 D. 切削油
96、45号钢退火后的硬度通常采用( B )硬度试验法来测定。
A 洛氏 B.布氏 C.维氏 D.肖氏
97、所谓调质处理是指( B )。
A. 淬火+中温回火 B.淬火+高温回火 C.淬火+低温回火 D.淬火+球化退火
98、国家标准规定:表面粗糙度的评定参数从(B )三个中选取。
A.Ra Rb Rc B.Ra Rz Ry C.Ra Rb Rz D.Ra Rb Ry
99、( A)的目的是提高零件表面的硬度,耐磨性,耐蚀性及疲劳强度且不用淬火,能获得很高的硬度。
A. 渗氮 B.渗碳 C.镀锌 D.发蓝
100、把钢件放入烧碱(NaOH )和氧化剂(NaNo3)溶液中,在140~150℃温度下,保温1~2h ,在表面生成一层以Fe304为主的多孔氧化膜(蓝色或黑色)。这层膜牢固地与金属表面结合,经浸油处理(填充氧化膜中孔隙)后,达到防腐目的称为(A )。
A. 钢件的发蓝处理 B.镀锌 C.渗氮 D.渗碳
101、( B )特点是无机械手式主轴换刀,利用工作台运动和刀库转动,并由主轴箱上下运动进行选刀和换刀。
A. 转塔头加工中心 B.刀库+主轴换刀加工中心
C. 刀库+机械手+主轴换刀加工中心 D.刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心
102、(D )在主轴上的刀具进行切削时,通过机械手将下一步所用的刀具换到转塔头的非切削主轴上,当主轴上的刀具切削完毕后,转塔头即回转,完成换刀工作,换刀时间短。
A. 转塔头加工中心 B.刀库+主轴换刀加工中心
C. 刀库+机械手+主轴换刀加工中心 D.刀库+机械手+双主轴转塔头加工中心
103、数控系统操作面板数据编辑键( C )表示程序的删除。
A.ALTER B.I NSRT C.D ELET D.PRGM
104、下列不属于工件进行加工前注意事项是( D )。
A. 按工艺规程安装找正好夹具 B.正确测量和计算工作坐标系
C. 检查每把刀柄在主轴孔中是否能拉紧 D.清扫机床
105、当滚珠丝扛副预紧力大小不要求准确,但希望随时调节时,调整方式宜选用( C )。
A. 双螺母垫片调整 B.双螺母齿差调整 C.双螺母螺纹调整 D.单螺母变位导程调整
106、适宜加工形状特别复杂(如曲面叶轮)精度要求较高的零件的数控机床是(C )类机床。
A. 两坐标轴 B.三坐标轴 C.多坐标轴 D.2.5坐标轴
107、点位控制系统( D )。
A. 零件图样和加工程序单 B.穿孔机、光电阅读机
C. 穿孔带、磁盘和磁带 D.位移、速度检测装置和反馈系统
108、DNC 系统是指( D )。
A. 自适应控制 B.计算机群控 C.柔性制造系统 D.计算机数控系统
109、工件进行加工前和坐标轴手动回零(机床原点),若某轴在回零点位置前已处于零点位置必须先将该轴移动到距离原点( A )mm 以外的位置,再进行手动回零点。
A.100 B.200 C.150 D.50
110、试切进刀时,在刀具运行至工件表面( A )处,必须在进给保持下,验证Z 轴剩余坐标值和X 及Y 轴坐标值与图样是否一致。
A.30~50mm B.100~120mm C.130~150mm D.180~200mm
111、加工中心是在数控( B )的基础上发展而成的。
A. 车床 B.铣床 C.钻床 D.磨床
112、插补的任务是确定刀具的( A )。
A. 运动轨迹 B.运动距离 C.速度 D.加速度
113、用操作面板方向键控制机床移动功能应在( A )模式下进行。
A.JOG B.PAPID C.MDI D.EDIT
114、辅助功能M03代码表示( D )。
A. 程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时针转动
115、G02 X Y F 中的进给速度F 的方向是指刀具运动轨迹的( C )。
A.X 方向 B.Y方向 C.切向 D.法向
116、数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用(D )原则编写程序。
A. 刀具固定不动,工件移动
B. 铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动
C. 分析机床运动关系后再根据实际情况
D. 工件固定不动,刀具移动
117、在攻螺纹循环中( A )适用于左旋攻螺纹循环,主轴逆时针旋转。
A.G74 B.G84 C.G81 D.G80
118、( A )指令使Y 轴运动指令的正负号相反,这时Y 轴的实际运动是程序指定方向的反方向。
A.M22 B.M21 C.M30 D.M19
119、下列刀具中,(C )的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀 B.镗刀 C.立铣刀 D.球头铣刀
120、执行( A )指令,使各轴快速移动,分别经过指定的中间点(坐标值由X 、Y 、Z 后的值指定)返回到机床原点。
A.G28 B.G90 C.G00 D.G02
121、( C )表示主轴准停在预定的角度位置上。
A.M30 B.M21 C.M19 D.M08
122、在(C )表示逆时针圆弧插补。
A.G01 B.G02 C.G03 D.G04
123、辅助功能M03代码表示( D )。
A. 程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时针转动
124、( C )表示主程序结束,并使程序返回到开始状态。
A.M03 B.M05 C.M30 D.M02
125、调用子程序指令为( A )。
A.M98 B.M99 C.M48 D.M49
126、在钻孔循环中,(D )适用于盲孔、台阶孔的加工。
A.G81 B.G83 C.G84 D.G82
127、固定循环指令格式中返回平面为初始平面用( A )表示。
A.G98 B.G99 C.G90 D.G91
128、( B )是利用光学系统将被测零件轮廓外形(或内孔)放大后,投影到仪器影屏上进行测量的光学仪器。
A. 圆度仪 B.轮廓投影仪 C.表面粗糙度测量仪 D.三坐标测量机
129、(D )是一种高效精密测量仪器,可对复杂三维形状的工件实现快速测量,它是由测头侧得被测工件X 、Y 、Z 三个坐标值来确定被测点得空间位置,其测量结果可绘制出图形或打印输出。
A. 圆度仪 B.轮廓投影仪 C.表面粗糙度测量仪 D.三坐标测量机
130、用操作面板方向键控制机床移动功能应在( A )模式下进行。
A.J0G B.RAPID C.MDI D.EDIT
131、以下提法中( A )是错误的。
A.G92是模态指令 B.G04x3.0表示暂停3s C.G33 Z F 中的下表示进给量 D.G41是刀具左补偿
132、以下传动中,传动比最不准确的是( A )。
A. 三角带 B.齿轮 C.梯形螺纹 D.蜗杆
133、DNC 系统与CNC 系统的不同在于( D )。
A. 使用计算机控制 B.不需要纸带输入机 C.使用键盘输入 D.一台主计算机控制多台机床
134、AC 系统是指( A )。
A. 自适应控制 B.计算机群控 C.柔性制造系统 D.计算机数控系统
135、选择切削用量的原则是以( B )作为基础的。
A. 刀具材料 B.刀具耐用度 C.刀具几何角度 D.刀具种类
136. 加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类零件并进行钻、扩、镗孔加工。可选用( C)。
A .数控铣床; B.加工中心; C.数控车床; D.加工单元;
137. 编排数控机床加工工艺时,为了提高加工精度,采用 ( B )
A.精密专用夹具;B.一次装夹多工序集中;C.流水线作业; D.工序分散加工法
138. 闭环控制系统的位置检测装置装在 ( C )
A.传动丝杠上; B.伺服电机轴端; C.机床移动部件上; D.数控装置中
139、若要显示数铣相对坐标系的位置,应先按 ( A )按钮
A、POS B、PEGEM C、OFSET D、DGNOS
140. CNC系统系统软件存放在 ( B )。
A.单片机; B.程序储存器; C.数据储存器; D.穿孔纸带
141、CNC 开环系统的特点之一为 ( D )
A 、脉冲当量小 B 、精高 C、结构复杂 D、易于调整
142. 步进电机的角位移与 ( D )成正比。
A.步距角; B.通电频率; C.脉冲当量; D.脉冲数量
143. 准备功能G90表示的功能是 ( C )。
A.预置功能; B.固定循环; C.绝对尺寸; D.增量尺寸
144. 圆弧补段程序中,若采用圆弧半径R 编程时,从始点到终点存在两条圆弧线段,当 ( D )时,用-R 表示圆弧半径。
A.圆弧小于或等于180度; B.圆弧大于或等于180度;
C.圆弧小于180度 D.圆弧大于180度
145. 辅助功能M03代码表示 ( D )。
A.程序停止; B.冷却液开; C.主轴停止; D.主轴顺时针转动
146. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( C)。
A .清洁 B. 干燥 C.通电
147、在数铣CRT(液晶屏幕) 上显示“BAT”,表示 ( C )
A、系统未准备好 B、报警状态 C 、电池需更换 D、编辑状态
148、CNC 闭环系统的反馈信号可以从 ( A )中取得.
A、工作台 B、侍服电机 C、主轴 D、滚珠丝杠轴
149、数控铣床的准备功能中,逆圆插补的G 代码为 ( A )
A、G03 B、G02 C、G20 D、G30
150、数铣用滚珠丝杠副不能直接与 ( D )联接
A、直流侍服电机 B、工作台 C、步进电机 D、刀具
三、判断题:
( × )1、零件公差值小,精度一定高,与基本尺寸无关。
( √ )2、牌号为45的优质碳素结构钢的含碳量为45%。
( × )3、选择公差等级时,在满足使用要求的前提下尽量减少公差值,选用较高的公差等级。
( √ )4、常见的铸件缺陷砂眼产生的原因是型砂和芯砂的强度不够;砂型和型芯的紧实度不够;合型时局部损
坏,浇注系统不合理,冲坏了砂型。
( √ )5、零件的尺寸标注一方面符合设计要求,另一方面还应便于制造、测量、检验合装配。
( × )6、合金钢比碳素钢具有较高的强度合韧性或特殊性能,所以选用材料时,优先选用合金钢。
( √ )7、两啮合齿轮的模数应相等。
( √ )8、当加工工件棱角廓形时,若刀具中心位移量与轮廓尺寸相同,则会产生刀具中心轨迹不连续或干涉的
现象。因此,为了加工出棱角,刀具中心的坐标应附加偏移量。
( √ )9、通用可调夹具是通过调节或更换装在通用夹具上的某些可调或可换元件,以适应加工不同工件需要的
一类夹具。
( × )10、前角增大,切削变形增大,切削力增大。
( × )11、刀具材料硬度越高,耐冲击性越好。
( √ )12、自由锻用芯棒扩孔,实质是将坏料沿圆周方向拔长。
( √ )13、辅助支承只用于提高工件定位的刚性和稳定性,不起定位作用。
( √ )14、在加工中心上镗孔,孔壁出现振纹,可能是镗杆刚性较差,或工件装夹不当引起的。
( √ )15、在自制的简易夹具中,应防止重复定位和欠定位。
( √ )16、普通高速钢,如W18Cr4v ,多用于制造丝锥、板牙、铰刀等。
( √ )17、数控加工工序的划分一般可以按同一把刀具加工的内容作为一道工序,这种方法适合于换刀比较多的
工件。
( √ )18、定额时间由作业时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以及准备和结束时间等四部分组成。 ( √ )19、夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢,保证工件在加工的过程中不会因为外力作用而产生位移或剧烈振
动。
( × )20、通常选用重要表面为粗基准,与表面的加工余量没有关系。
( × )21、为消除内应力而进行的时效处理,一般安排在粗加工之前进行。
( √ )22、刀具切削性能的好坏,取决于构成刀具切削部分的材料、刀具几何参数和刀具结构。
( √ )23、球头铣刀的球半径通常小于加工曲面的曲率半径。
( √ )24、目前加工中心所使用的找正器种类很多,从其功能上可划分测量类、目测类、自动测量类。 ( × )25、所谓对刀,就是指将刀具的刀位点和对刀点重合的操作。
( × )26、开环伺服系统通常采用交流伺服电机。
( √ )27、目前常用的数控加工中心一般均有人工编程输入键盘,可将加工程序直接输入机床数控装置,不须通
过穿孔带和光电阅读机。
( √ )28、在刀具补偿开始后,进入补偿模式,此时半径补偿在G01、G02、G03、G00模式下均有效。 ( √ )29、游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm 、0.05mm 和0.02mm 三种。
( √ )30、螺纹工件只有在通规可以通过,止规不能通过时才为合格。
( √ )21、零件恰好做到基本尺寸,但不一定合格。
( × )32、在机械加工中,基孔制就是先加工孔,基轴制就是先加工轴。
( × )33、65Mn ,表示平均含碳量为6.5%,锰含量在1.5%以下的合金弹簧钢。
( √ )34、当零件回转体上均匀分布的肋板、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画
出。
( × )35、标注尺寸时,凡是圆弧都可标成R ×,×表示圆弧半径值,并且标在反映圆弧实形的视图上。 ( √ )36、正刃倾角车刀的切屑流向待加工面,不会擦伤工件已加工表面,但刀尖不耐冲击。
( √ )37、铣削难加工的不锈钢和高温合金材料可选用含钴量高的高速钢。
( × )38、机械加工工艺过程是指生产过程的总和。
( × )39、夹具中,若切削力和切削振动较大时,可采用偏心夹紧机构。
( × )40、铰孔是对未淬硬孔进行精加工的一种方法。
( √ )41、镗孔时,镗刀在切削过程中逐步磨损会影响孔的尺寸精度。
( √ )42、最大进给速度受机床刚度和进给系统性能限制。
( × )43、作业时间是指实现基本操作、直接改变劳动对象的尺寸、形状、性质、组合、外表等所消耗的时间,
它不包括装夹工件、测量工件的时间。
( × )44、专用夹具的特点是适应性强、不需调整或稍加调整既可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工作。 ( √ )45、导向元件和对刀元件是用来保证夹具与刀具之间的正确位置的。
( √ )46、零件的结构工艺性是指所设计的零件,在能满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。 ( × )47、乳化液呈乳白色或半透明状,它具有较好的冷却、润滑与防锈作用。
( √ )48、在制定工艺规程过程中,必须考虑控制加工余量,选择经济的加工方案,合理选择切削用量,合理地
合并工序。
( √ )49、数控系统操作面板由MDI 键盘和CRT 显示器组成,故又叫MDI/CRT操作面板。
( √ )50、工件进行加工中,无论是首次加工的零件,还是周期性重复加工的零件,首先都必须照图样工艺、程
序和刀具调整卡,进行逐把刀逐段程序的试切。
四、简答题:
1、对刀点和换刀点如何选择?
答:常常用对刀点来确定工件坐标系原点,一般情况下对刀点也是刀具相对工件运动的起点。对刀点既可以选在工件上,也可以选在夹具或机床上。不管他选在何处,应与零件的定位基准有确定关系,最好选在零件的设计基准或工艺基准上;另外还要便于对刀,测量方便准确使对刀误差小;应使编程方便、简单。选择换刀点的位置应根据工序内容确定,要保证换刀时刀具及刀架不与工件、机床部件及工装夹具相碰。开放性好,便于操作,常用机床参考点作为换刀点。
2、请说明钻头、镗刀、圆弧车刀、球头铣刀的刀位点?
答:对于钻头来说,它的刀位点是指是指它的底面中心;对镗刀,刀位点的刀尖;对于圆弧车刀,刀位点在圆弧圆心上;对于球头铣刀,是指球头球心。
3、比较G00和G01程序的主要区别。
答:G00时点定位代码,以最大进给速度移动刀指定位置。以前程序段指定的进给速度无效。G01是直线插补,用于斜线或直线运动,它通过程序段中的信息在各坐标轴上产生与其移动距离成比例的速度。当程序段中有G01代码时,一定要有指定的F 进给速度,G01和F 都时续效指令(即不仅在本程序段中起作用,在后面的程序段中亦有效)。进给速度F 对G00无效。
4、MDI 表示什么意思?
答:MDI 是手动数据输入。所编程序不是由穿孔带输入,而是通过NC 装置操作面板上底键和码盘,将数据逐个直
接输入。
5、什么叫加工硬化?
答:钢和其他一些金属在常温下进行塑性变形时,其内部组织的变化具有以下的特性:1)晶粒沿最大变形方向伸长;2)在晶粒间产生碎晶,使继续滑移的阻力增大,变形困难;3)在滑移面附近晶格发生歪钮,产生内应力。因此变形后,这些金属的强度、硬度增加,塑性、韧性下降,这种现象叫做加工硬化。
6、简述刀具材料应该具备的基本性能?
答:刀具的材料应该具有高的硬度、高的耐磨性、高的耐热性、足够的强度和韧性以及良好的工艺性和经济性。
7、加工顺序安排,主要要考虑哪些问题?
答:加工顺序安排,主要考虑如下问题:
1)先粗后精 2)先基面后其它 3)先面后孔 4)先主后次
8、指出下列牌号是哪种钢(按用途分)其含碳量是多少?20,9sicr ,40cr ,50crMnMo 。T10A 。
答:20优质碳素结构钢,含碳量为0.20%
9SiCr合金工具钢,含碳量为0.9%
40Cr 合金结构钢,含碳量为0.4%
5CrMnMo 合金工具钢,含碳量为0.5%
T10A 高级优质碳素工具钢,含碳量1.0%
9、解释工序、安装与工步?
答:工序是指在一个工作地点,对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程,它是工艺过程的基本组成部分,也是安装生产计划的基本单元,安装是指在一次装夹中完成的那部分工艺过程,工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不变时完成的那部分工艺过程。
10、确定夹力方向应遵循哪些原则?
答:1,夹紧力作用方向不破坏工件的空定位的正确性。
2,夹紧力方向应所需夹紧力尽可能小。
3,夹紧力方向应使工件变形尽可能小。