国内外丁二烯生产及市场分析
上海化工
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Shanghai Chemical Industry
Vol.35No.6Jun. 2010
国内外丁二烯生产及市场分析
化工市场
◆石明霞◆
（3）由于DM F 对丁二烯的溶解能力及选高达97%；
择性比其他溶剂高，所以循环溶剂量较小，溶剂消耗量低；（4）无水DM F 可与任何比例的C 4馏分互溶，因而避免了萃取塔中的分层现象；（5）DM F 与任何C 4馏分都不会形成共沸物，有利于烃和溶剂的分
）热稳定性离，但由于其沸点较高，溶剂损失小；（6和化学稳定性良好；（7）由于其沸点高，萃取塔及解
吸塔的操作温度都较高，易引起双烯烃和炔烃的聚合；（8）无水情况下对碳钢无腐蚀性，但在水分存在下会分解生成甲酸和二甲胺，因而有一定的腐蚀性。1.3N-甲基吡咯烷酮法
N-甲基吡咯烷酮法（NM P 法）由德国BASF 公司开发成功，并于1968年实现工业化生产。该工艺的技术特点是：（1）溶剂性能优良，毒性低，可生物降解，腐蚀性低；（2）原料范围较广，可得到高质量的丁二烯，产品纯度可达99.7%~99.9%；（3）C 4炔烃无需加氢处理，流程简单，投资少，操作方便，经济效益高；（4）NMP 具有优良的选择性和溶解能力，沸点高，蒸汽压低，因而运转中溶剂损失小；（5）热稳定性和化学稳定性极好，即使发生微量水解，其产物也无腐蚀性，因此装置可全部采用普通碳钢。
1丁二烯生产技术现状
目前，世界上丁二烯的来源主要有两种，一种是
从炼油厂C 4馏分脱氢得到，该方法目前只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。另外一种是从乙烯裂解装置副产的混合C 4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。这种生产方法根据所用溶剂的不同
、二甲基甲酰胺法（DM F 又可分为乙腈法（ACN 法）法）和N-甲基吡咯烷酮法（NM P 法）3种。
1.1乙腈法
该法最早由美国Shell 公司开发成功，并于1956年实现工业化生产。它以含水10%的乙腈
）为溶剂，由萃取、闪蒸、压缩、高压解吸、低压（ACN
解吸和溶剂回收等工艺单元组成。该工艺的技术优点是：（1）沸点低，萃取、汽提操作温度低，易防止丁）汽提可在高压下操作，省去了丁二烯二烯自聚；（2气体压缩机，减少了投资；（3）粘度低，塔板效率高，实际塔板数少；（4）毒性微弱，在操作条件下对碳钢该工艺的技术缺点是：（1）丁二烯分别与腐蚀性小。正丁烷、丁二烯二聚物等形成共沸物，溶剂精制过程复杂，操作费用高；（2）蒸汽压高，随尾气排出的溶剂损失大；（3）用于回收溶剂的水洗塔较多，相对流程长。目前，该方法以意大利SIR 工艺和日本JSR 工艺为代表。1.2
二甲基甲酰胺法二甲基甲酰胺法（DMF 法）又名GPB 法，由日本
2
2.1
丁二烯生产情况分析及预测
世界丁二烯生产情况分析及预测
2009年，世界丁二烯生产能力已增至1218.7万t/a。目前美国约占世界丁二烯总生产能力的五分之一，是全球丁二烯产量最大的国家；中国的丁二烯生产能力排在美国之后居世界第二。北美、西欧和亚洲是主要的丁二烯生产地。2009年世界各地区产能分布情况如表1所示。
2009年世界主要丁二烯生产企业及产能统计见表2。
随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产
瑞翁公司于1965年实现工业化生产。该生产工艺包括第一萃取蒸馏、第二萃取蒸馏、精馏和溶剂回收四个工序。该工艺的技术特点是：（1）对原料C 4的适应性强，丁二烯含量在15%~60%范围内都可生产出合格的丁二烯产品；（2）生产能力大、成本低、工艺成熟、安全性好、节能效果较好，产品、副产品回收率
第6期石明霞：国内外丁二烯生产及市场分析
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表1地区北美中、南美西欧中、东欧非洲和中东
亚洲合计表2
2009年世界各地区产能分布情况生产能力/万t ·a -1
277.436.5250.392.941.5520.11218.7
所占比例（%）
22.83.020.57.63.442.7100
4），届时国内总产能将达到297万t/a。
表3
2009年我国丁二烯主要生产厂家及产能统计
生产能力/万t ·a -1
23.021.016.415.515.013.513.513.012.011.010.09.08.14.53.43.03.03.03.02.0202.9
NM P 法DM F 法ACN 法DM F 法NM P 法ACN 法NM P 法ACN 法DM F 法DM F 法生产工艺ACN 法DM F 法
1套ACN 法，2套DM F 法
NM P 法DM F 法
1套ACN 法，1套DM F 法
ACN 法NM P 法
生产厂家中石油吉林石化中石化扬子石化中石化齐鲁石化惠州中海油壳牌石化中石化茂名石化中石化北京燕山石化
2009年世界主要丁二烯生产企业产能统计
国家和地区
US US US, Netherlands Germany, UK, etc
Taiwan US US, France Italy
Netherlands, Germany
Japan South Korea China Portugal, Spain
Russia
生产能力/万t ·a -1
55.191.053.945.745.640.841.229.029.026.827.123.020.312.5677.71218.7
中石油兰州石化中石油独山子石化福建炼化公司中石化上海石化盘锦乙烯公司上海赛科石化中石油大庆石化中石化高桥石化中石化广州石化北京东方石化锦州石化蓝星天津石化辽宁辽阳金兴化工厂中石油抚顺石化
合计
生产厂家Equistar Chemical Co Texas Petrochemicals LP Shell Chemical Co Ineos Olefins
Formosa Petrochemical Corp Sabina Petrochemicals LLC ExxonM obil Chemical Co
Polimeri Europa Dow Benelux BV
JSR Corp LG Chem Co Jilin Petrochemicals Ltd Repsol Polimeros Lda Nizhnekamskneftekhim
其他合计
表4未来几年我国丁二烯拟、扩建产能统计生产厂家中石化镇海炼化公司中石油四川乙烯项目
拟、扩建产能/万t ·a -1
15.015.012.020.07.912.012.093.9
投产时间2010年2011年2010年2010年--2010年
能力将不断增加，预计，2013年世界丁二烯产能将
达到1406.6万t/a。
2.2国内丁二烯生产情况分析及预测
近两年，我国丁二烯产能增长很快。随着福建炼化公司的新建12万t/a丁二烯装置、辽宁盘锦乙烯公司新建的10万t/a丁二烯装置及中石油独山子石化的新建13万t/a丁二烯装置的建成投产，2009年，我国丁二烯的总产能已达到202.9万t/a。2009年我国丁二烯主要生产厂家及产能统计见表3。未来几年，许多生产厂家都准备新建或扩建丁二烯生产装置，且主要是和乙烯装置配套。预计到2013年我国丁二烯将新增产能约93.9万t/a（见表
武汉80万t/a乙烯项目
天津乙烯项目大庆石化中石化广州分公司中石油抚顺石化公司
合计
3国内丁二烯市场供需状况分析及预测
近年来，随着我国橡胶工业的发展，对丁二烯的
需求也不断提高，促使国内丁二烯产量增加。近三年来，国内丁二烯自给率一直保持在91%以上。据中
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上海化工第35卷
国合成橡胶协会统计，2009年国内共生产丁二烯121.9万t ，其中，DMF 法71.3万t ，ACN 法37.8万t ，NM P 法12.8万t 。
2009年我国丁二烯消费量约为147.6万t ，同比增长13.4%。2002~2009年中国丁二烯产量、进出口量及表观消费量统计见表6。
表6年份[***********][1**********]009
2002-2009年中国丁二烯供需状况统计
进口量/万t 10.413.619.614.78.911.214.329.8
出口量/万t 1.21.20.41.22.72.53.64.1
表观消费量自给率/万t 83.298.2106.5113.0121.2144.7130.2147.6
(%)88.987.482.088.194.994.091.882.9
产量/万t 74.085.887.399.5115.0136.0119.5121.9
表7消费领域
丁二烯各消费领域消费及预测
所占比例/%
2009年
2013年（预测）
36.425.522.310.85.0100
丁苯橡胶聚丁二烯橡胶ABS 树脂SBS 及胶乳其他方面合计
35.831.117.511.04.6100
4结语
2009年，我国丁二烯的总产能已达到202.9万
t/a，消费量约为147.6万t ，预计到2013年我国丁二
烯总产能将达到297万t/a，消费量将达到约234.0万t ，加上不可替代的进口产品量，届时国内丁二烯市场竞争将会加剧。因此，我国丁二烯企业应从以下几个方面发展：
（1）扩大装置生产规模，提高技术水平目前，我国丁二烯生产装置规模偏小，资源相对比较分散，整体利用率不高。应继续对现有生产装置进行技术改造，进一步降低能耗和物耗，提高装置的自动化控制水平，全面提高我国丁二烯的生产技术水平。
（2）积极扩大出口随着我国多套丁二烯新建或扩建装置的建成投产，生产能力将有过剩的可能，其商品化程度将大大增加，因此，除满足国内需求外，还应积极开拓国际市场，扩大出口能力。（3）积极开发丁二烯在其他方面的用途丁二烯传统的应用领域是合成橡胶、合成树脂、热塑性弹性体、丁苯胶乳等，为了扩大其消费量，还应注重丁二烯在其他方面的用途，如将其转化为丙烯或用于生产己二腈等化工产品。
（本栏目编辑：黄云燕）
近年来，我国丁二烯的消费结构发生了很大的
变化。从20世纪9O 年代初期几乎全部用于生产合热塑性弹性体、成橡胶，逐渐扩大到生产合成树脂、
丁苯胶乳以及其他有机化工产品，尤其是在ABS 树脂、SBS 热塑性弹性体和丁苯胶乳等产品的消费量增长幅度最大。2009年，丁二烯各消费领域消费及预测如表7所示。
从消费结构来看，由于未来几年我国丁苯橡胶以及ABS 树脂两个方面的生产能力将大幅度增加，因而产量也将相应增加，将成为未来我国丁二烯需求量增加的主要发展推动力。预计，2009~2013年我国丁二烯消费年均增长率约为9%。2013年我国丁二烯的总消费量将达到约234.0万t 。
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