LGK系列空气等离子切割机使用说明书

一、安全注意事项：

LGK型空气等离子切割机在使用（包括压缩空气在内）之前，操作，维护或监督该设备的每一个人一定要仔细阅读下面的安全细则。

1、 防止烧伤

等离子弧切割机系热切割设备，在工作时，会发生很强的光和热以及飞溅出

火花，为了保证安全生产，必须注意劳动防护。

1) 眼睛的防护：

必须戴好防护眼镜，以防止紫外线或火花一起的灼伤。

2) 身体的防护：

为了防止皮肤及身体裸露部位被紫外光、火花和高温金属引起的伤害，必须

做好以下劳动防护工作：

●穿好防护服装：

——穿戴好长统手套；

——穿上能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装；

——穿上裤角无翻边的裤子，以防火花和熔渣的进入。

●割炬引弧时，不要触及割炬的前部，切割后，让割炬前部能充分冷却。

2、 有害烟雾的预防

为了防止在切割过程中产生的有害烟雾对身体的影响，必须注意如下事项：

●保持切割场地的良好通风；

●如果是切割旧的容器或板材，要去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；

●当切割镀锌金属时，要特别注意通风，有条件要使用呼吸面罩； ●警告！如果切割含有锌、铅、镉或铍的金属或涂漆金属，一定要戴好呼吸设备，并保证良好的通风。

3、 防火

空气等离子弧切割机切割时能产生火花和熔渣，必须采取下面预防火灾的措施：

●切割现场应备有灭火装置；

●切割部位10米距离之内不得存在可燃性材料；

●刚切割下来的热金属材料，未曾冷却，不得搬运；

●不得切割有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。

4、防止触电

空气等离子弧切割机空载输出的是高压电压（直流240V以上），当操作本设备时，必须采取下列措施：

●保持身体和服装干燥；

●避免直接接触工件任何潮湿表面，戴上绝缘手套和穿上胶底绝缘鞋；

●遵守用电法规，选择足够大的电力线直径和合适的型号，正确连接好供电线路，特别应注意可靠的接通安全接地线；

●经常检查电力线和割炬引线是否绝损坏缘老化，如有异常，应

及时更换；

●严禁带电维修设备或更换易耗零件。

5、 防止爆炸

●不得将LGK8型用氩、氢混合气体切割，以防发生以外；

●当使用和搬运压缩气体时，一定要遵守有关安全规定，防止放生以外事故；

●不准在含有爆炸性粉尘或气体的氛围中切割；

●不准切割密闭的或带有可能引起爆炸的物质之容器或金属； ●直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防火花喷射造成烫伤

的措施。

●正确使用压力调节器：

——保持所有压力调节器处于正常工作状态，有故障的压力调节器不得使用；

——决不使用过分地渗漏或已经损坏的压力调节器。

●用于供给本设备气体的气管必须遵守以下规定：

——建议用有关规定颜色区分各种气体供气管路，避免混用； ——定期检修气管，不得存在泄漏、磨损、松动等现象；

——使气管保持最短的长度，减小压力降和防止限流过大。

6、 接地

●务必接好设备外壳上的安全接地线，以防发生人身安全事故； ●切割工作台和工件必须接妥安全接地线。

7、 其他

●禁止在空气等离子弧切割机上放置任何物件和工具；

●防止空气等离子弧切割机受到碰撞或震动，室外使用的空气等离子弧切割机

必须有防雨的防护设施；

●禁止在使用中把割炬的导电嘴与平面摩擦来清除导电嘴的堵塞物；

●工作完毕或离开工作场所时，必须切断电源和气源。

二、适用范围及特点：

空气等离子弧切割机是以高温高速的等离子弧为热源，当电弧的弧柱个高速气流通过割炬喷嘴的小孔时，使电弧的热能集中（压缩）程度提高。将被切割金属局部熔化，同时用高速气流将熔化的金属吹走，从而形成狭窄的切口。

LGK系列空气等离子弧切割机仅用压缩空气和三相（380V）电源，即能对各种金属材料（不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等）进行切割，具有切割速度快、切口小、变形小、节省材料等特点。可广泛用于船舶、机车车辆、汽车、锅炉、化工机械、压力容器、环抱、净化、厨房等设备生产的板材下料，装配加工。另外本切割机还具有以下几项特点：

1、

2、

3、 控制电路故障率低、检修简单； 多路熔丝保护，检修方便； 无需昂贵气体，仅需压缩空气作为切割气源，成本低廉。

三、技术参数

四、结构与原理

空气等离子切割机由割炬和电源两部分组成，其割炬是完成切割过程的工具，电源箱是提供切割所必须的电能量以及切割参数的控制。

1.控制变压器 2.高压变压器 3.控制线路板 4.整流二极管

5.减压阀 6.控制面板 7.主变压器 8.交流接触器

9.电磁阀 10.工件接口 11.控制接口 12.割炬接口

LGK系列空气等离子弧切割机结构示意图

1、电源箱：

●电源箱包括主电路、控制电路及气路三部分组成。

——主电路包括接触器KM，三相变压器T，三相桥式整流器（由VD1—VD6、C2—C7组成），高频震荡器由（TC2、TC3、C11、组成）及保护元件（C1、R1、R2）还有同C8—C10组成的滤波电路。

——控制电路由控制电源和继电器KA、KT等元件组成。

——气路部分由过滤减压阀及电磁气阀YV组成。

●作用及原理：

——在接好电源和气源后，合上开关SA1，电源指示HL1亮，但KM、YV均未开始工作，当按下割炬开关SB，继电器KA通电动作，电磁阀YV通电动作，气路接通割炬进行预先通气，由于二极管VD7—VD10和电容C11、C12和R3、R4组成RC电路经1—2秒充电完毕，继电器KA2通电闭合，KM1通电工作KA1闭合，高频开始引弧，主电路开始工作，割炬产生切割电弧，玻璃干簧管和KR动作，触点由常闭转开路，切断高压电源TC2，高频引弧器停止工作。

——切割完毕，松开割炬开关SA3，则继电器KA3断电复位，电磁阀停止工作，气路关闭，气路关闭约滞后主电路停止工作10秒，达到冷却枪头，保护割炬的作用。整机程序控制系统动作方框下图：

预通气→主电供电→高频引弧→切割过程→熄弧→气体滞后→停止。

2、等离子割炬

LGK—40型等离子弧切割机配用LG—75º/40A接触式割炬，LGK—63型等离子弧切割机配用LG—75º/63A接触式割炬，LGK8—100型等离子弧切割机配用LG—75º/100A非接触式割炬，LGK8—125型等离子弧切割机配用LG—75º/125A非接触式割炬,其结构如图所示:

TDC—75°/ 40 / 63 / 100 / 125 接触式切割炬结构图

在使用时先将电极插入炬体内孔,气体分配器套入电极台阶,导电嘴沉孔套入气体分配器外径,然后将陶瓷嘴旋入炬体,将上述零件全部压紧,在旋紧陶瓷喷嘴时,可在炬体头端试揿导电嘴,无松动为原则,同时观察导电嘴与陶瓷喷嘴端孔四周间隙应均匀,即可使用。

五.安装与操作

1、安装

接线安装图如图所示.在使用本机时,应按下表的正确要求接好电

源及气路.接好三相电源后,将压缩空气通过Ф8mm压力橡皮管接至过滤减压阀入口处,然后接好机壳地线,完成上述步骤后,在将工作地线一端接至电源正极输出端,另一端用地夹夹住工件。

2、操作

1）按上图切割机的电路和气路接好并检查无误。

2）检查切割机的放置、安装、操作者的防护是否符合安全要求。.

3）检查割炬配件安装是否正确。

4）将空气压缩机启动,打开空气压缩机出气阀门,然后,把切割机的电源开

关拨至“ON”位置,把检气开关拨至“检气”位置,这时有气从割炬喷出,此刻将切割机后的减压阀压力调至所需气压,在把检气开关拨至“切割”位置。

5） 开始切割时,接触式割炬导电嘴接触工件,按下割炬上的微动开关,割炬

送气1秒钟后,即引燃切割电弧。切割时应先在被切割工件的边缘处开始切割,此时割炬嘴稍向后倾斜,以便吹掉熔化的金属,形成初始的切口,然后将割炬头部垂直于工件切割。

6）在切割过程中，切割速度与板材厚度有关系，一般薄板快些，厚板慢些，根据切割情况调节。

7）当切割停止时应先松开割炬开关，在将割距离开工件。

8）若切割圆形或其他几何形状，调节割炬工艺规范，则可进行自动切割，达到高质量的切割表面。

9）负载持续率

负载持续率是指实际工作时间在全部工作时间中（10分钟为一周期）所占比

例。例如负载持续率60%是指切割6分钟，接着空载4分钟，额定负载持续率是相对于额定电流而言的，当在额定电流以下工作时，即使在

高负载持续率下也可以使用，此时的负载持续率换算公式如下：

（额定输出电流）²×额定负载持

续率

实际所用电流的负载持续率＝

—————————————————

² （实际所用输出电流）

切割机接线安装图

六、维修与保养

为了充分发挥本机的性能，保证每天安全作业，就需要对切割机进行定期的维护与保养，确保切割机的正常使用：

●拆掉切割机的顶盖，用出去水气的压缩空气（干燥空气）将气割机内堆积灰尘吹净；

●检查输入、输出电缆的绝缘物是否磨损或损伤，接线端的连接是否牢靠，保险装置和接地装置的线缆连接是否牢靠，各连接线缆有无短路现象；

●切割机的电缆接头处的螺钉必须拧紧，否则将引起接触不良，不但会造成电能损耗，还会导致电缆和螺杆过热，甚至使接线板烧毁；

●切割操作者注意按焊机铭牌的规定使用，如果用较大电流时，则应降低负载持续率，避免切割机过热损坏。

●切割机出现故障时，必须立即切断电源，并请专业维修人员检查处理，切勿乱拆乱卸，造成不必要的损失。

七、等离子弧切割机的正确操作手法

用于切割的割炬分为接触式割炬和非接触失割炬。接触式割炬在切割时喷嘴端部与工件表面接触，适用于切割厚度小于等于4mm的薄板，切缝很窄。非接触式割炬带有脚轮或脚轮架，切割时喷嘴端部与工件表面保持一定距离，弧长可在1—5mm范围内调节，割炬结构如下图所示。

1、

接触式割炬操作要领：

●手持割炬与工件边缘接触并稍向切割方向倾斜，如下图所示，按

动割炬开关将电弧引燃后，割炬垂直并匀速运动即能进行切割。

正确的操作姿势

●要领：手持割炬与工件接触力较用笔写字的稍大些即可；切割速度与板材

厚度有关系，一般薄板快些，厚板慢些，根据切透情况调节，当切割停止应先松

开割炬开关，在将割炬离开工件。 2、

非接触式割炬的操作要领

●切割开始，将割炬接近工件悬起2mm（悬起高度已通过割炬脚轮固定好），喷嘴孔外边缘按动割炬开关即可引弧，若电弧未引燃再次按动割炬开关。注意：无论在任何情况下切割，均应防止割炬喷嘴与工件接触，否则喷嘴会很快损坏。如下图1所示。

正确 不正确

不正确 速度最佳 速度过快 图1割炬喷嘴与工件接触示意图 图2切割速度与切割电弧的匹配角度示意图

●切割，切割中割炬与工件垂直，根据切割电弧的形态控制切割速度要与切割电弧稍倾斜为最佳，这样挂渣也易于清理，如上图2所示。

●切割终了，在还差几毫米切割完了时，将切割速度稍放慢些并注意防止工件变形与喷嘴相碰，松开割炬开关即完成切割。

●开孔切割，在工件上切割时（即不在工件边缘），当工件厚度大于3mm以上时，应在切割部位打1个Ф25—3mm的孔，然后以次为起点进行切割。

●割炬的电极喷嘴的更换情况：切割面有较大的倾斜时；切割中电弧中断时；喷嘴孔已经变形时；起弧恶化时；喷嘴与工件将要粘连接时。如下图3所示。

图3需更换割炬的电极喷嘴

特别注意：当电极消耗深度在1.5mm以上时，应及时更换，否则会产生强烈的电弧，这时喷嘴和割炬极易损坏。

八、随机附件：

1、合格证 1份 7、导电嘴 3只

2、使用说明书 1份 8、气体分配器（接触式） 3只

3、等离子弧割炬 1把 9、保险管（3A） 3只

4、工作接地线（5m） 1根 10、气管卡扣 2只

5、陶瓷喷嘴 3只 11、装箱清单 1份 6、电极 3只

九、常见故障及检修