更新免蒸加气块可行性报告

免蒸加气混凝土设备

分 析 告

公司名称：巩义市盾牌机械制造厂

一、总论

我国是以火力发电为主的国家，全国有火力发电厂2000多家，粉煤灰的年排放量高达1.3亿立方米以上，加之全国3000余家化工企业排放的以电石灰为主的固体废弃物及众多煤矿所排放的煤矸石，其数量是相当惊人的，对环境造成严重污染。因此，如何提高资源利用率，开发资源综合利用新技术，实现对环境无害模式是我们当前亟待解决的重大课题。本项目以粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等为主要原材料，采用复合发泡新工艺生产泡沫混凝土砌块，是21世纪最轻、保温效果好、价格最低、完全可替代粘土实心砖的新型墙30%~60%以上，由于“变废为宝”

1995年11

12环境压力。提高资源利用率、开发资源利用新技术，实现对环境无害模式，是我国经济发展的一项长远战略方针。本项目负责人多次去国外进行考察、学习，与俄罗斯工程院院士伊格尔·乌达其津长期合作，历经六年时间将我国的粉煤灰、电石灰、煤矸石和磷渣等固体工业废料多次运往俄罗斯进行试验，制定出一套适合我国固体工业废料处理的工艺技术，并在国内进行大规模生产试验成功。

河南盾牌机械制造厂精心研制的“复合植物发泡液”与固体工业废料粉体、胶凝材料搅拌

混合，可获得细小而封闭的独立微孔，并随着胶凝材料在常温湿养，凝固成型后随时间延长而产生较高的强度，从而可以制成一种全新的建筑材料，其保温、隔音、防火、强度和加工性能等项指标与比传统工艺相比，具有明显的优越性。采用本项目工艺技术及设备处理粉煤灰、煤矸石和电石灰等工业废料，生产工艺简单快捷，产品易于使用。以投资少、见效快、风险小等优势， 开发工业废弃物再利用技术，形成附加值较高的新产品，一直是我国自然科学基金攻关方向，在“十五”计划中也是重点发展项目。在我国建筑新材料领域具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。

3、市场竞争优势：

混凝土砌块。 4、价格优势

的20%到2% 5、政策优势：

2003年6月1日起，全国170个城市在建筑设计中

景较为可观。 6、风险

本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备，该技术产品市场前景相当乐观。由于本项目在国内经过规模化工业生产的成熟技术，资金投资较小，故项目实施风险很低。

7、该项目投资小，仅为传统加气砌块设备投资的20%左右。（以年产5万立方米计算） 8、该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。 9、采用发泡沫剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性

能，既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。

10、采用自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠；同时可采用计量供料、全新工艺，使生产流程简化，从而节省人力。

11、当砌块的体积相当于8，（400-900kg/m3），在运输中具有很高的经济价值。

12指标。

13线。

三、

四、粉煤灰复合发泡混凝土新型墙材技术参数表

1、密度等级 单位为千克每立方米

2、干燥收缩值和导热系统

质量标准:JC 1062-2007 《泡沫混凝土砌块》国家建材行业标准。

本项目技术为新型实用专有技术，其绝大部分关建技术远的为国内首创，故这里仅出本项目实施后的技术特点与技术指标。

●新型粉煤灰发泡保湿砌块规格性能：

规 格 ：

注：可由材料工艺组分不同，得到不同密度和强度等级的产品并用于以下建筑： 屋顶保温层 密度为 150-400kg/m3

填充（封井、管道保温） 密度为 600-1000kg/m3

建筑保温砌块 密度为 500-800kg/m3 阳台及各种墙体护栏 密度为 800-1000kg/m3 有（无）钢筋的隔墙 密度为 150-1400kg/m3 组合式楼板 密度为 600-1200kg/m3

轻体保温移动式办公室 密度为 600-800kg/m3

五、主要生产设备、厂房、水电及原料 主机系统设备 1. 上料机 1台 2. 主机 1台 包含：①发泡系统 ②混泡系统 ③泵送系统

④控制系统

工艺配套设备

1. 砖模 （选用） 120套 2. 发泡剂稀释桶 （200L ） 2桶 （三）建筑部分

1. 储料间 高度3m 100m2

2. 半开放式厂房 面积500m2 3. 产品养护区 面积2000m2 4. 面积1500m2 厂区总功率 月 主机系统 15KW 输送系统 5KW 照明系统 5KW 其它 10KW （五）供水

1. 生产用水 2400m3/月

2. 生活用水 100m3/月 （六）所需原料

1. 水泥 325R （或425R ）硅酸盐水泥 2. 粉煤灰 原灰（选用） 3. 石粉 细粉（选用） 4. 沙 含泥量≤2% （选用） 5. 矿渣粉 细粉（选用） 6. 发泡剂 （外购） 7. 化学调节剂 （外购）

工艺技术部分

对主要原材料进行理化分析，确定配料比例； 选择矿物外加剂；

调整HT

项目产品的创新点及创新程度

●补钙增强技术

标准。

采用我们精心研制的“HT 复合发泡剂”，使泡沫混凝土砌块内部产生均匀而细小的独立微孔，从而获得理想的孔形及孔径，提高了砌块的强度和保湿性能。 项目的成熟性和项目产品的可靠性论述

本项目大量利用工业废料水淬液态渣、高炉矿渣、粉煤灰等工业废弃物，并针对我国固体工业废料的成份特点，开发研制泡沫混凝土砌块生产工艺及设备，该设备（一条生产线）年处理工业废料达2万余吨，并经过河南盾牌机械制造有限公司等地的一年的工业运行，设备运转状况

良好，从而证明了本项目产品性能稳定和成熟。 建厂条件

尽可能靠近火力发电厂，靠近河沙，缩短粉煤灰及河沙运输距离，销售半径为150公里范围内较为理想。

有良好的供电、供水、交通、通讯设施，有相对完善的生活后勤保障能力。 气温适宜，北方地区需考虑冬季保温措施。

七、产品社会效益分析

据统计，仅去年一年全国2000亿块，取土14亿立方米，相当于毁田120万亩，同时还要消耗6000个以世界上7%的耕地养育世界上22%

51.8万吨，为电厂节约排污资金98万元，创造经济效益320, 可节约标准煤3800余吨, 保护耕地100余亩。显而易

八、结纶

免蒸复合发泡砌块（泡沫混凝土砌块）新型墙体材料是当前国家重点扶持推广的项目。 免蒸复合发泡砌块（泡沫混凝土砌块）新型墙体材料是替代传统黏土实心砖的一种新型绿色建筑材料。

其生产工艺比传统加气混凝土砌块简单，“免蒸养”、元烧结、节省能源。 无废水、粉尘排放，符合国家环保要求。

该项目静态回收期为2-3个月，远低于建材企业三年的平均回收期, 财务动态分析可根据项目实施所在地的有形资本投入做出预测。

总之，该项目符合国家有关政策，技术可靠，有良好的经济效益和社会效益，尤其经济效益指标远高于行业标准，是难得的投资小、见效快、产品供不求、市场前景可观的好项目。