导流隧洞的施工组织设计

第一章 施工总说明

1.1 工程概况

**水库工程位于重庆市*县境内，地处长江三峡区段小流域的二级支流桃溪河上游，坝址至*县县城47Km，距重庆市的公路里程为350Km。**水库是以农业灌溉和城镇供水为主，兼有发电效益，并为妥善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程，水库正常蓄水位450.00m，总库容为1.042亿m3，属多年调节水库。

工程规模为Ⅱ等大（2）型，分枢纽和灌区两大部分，枢纽由面板堆石坝、溢洪道、排砂放空洞、引水道和装机6MW的坝后电站组成；灌区由1条总干渠、2条分干渠、6条支渠和装机9MW的跌水电站组成。

主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成，导流洞全长702.119m，其中进口段34.094m，洞身段652.180m，出口段16.206m，导流洞断面为城门洞型，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度30～50cm，衬砌后的过流断面为3m×4m（宽×高）。导流洞进口底板高程为361.00m，出口底板高程350.00m。

1.2 水文气象及地形地质

1.2.1 水文气象

（1） 水文

坝址控制流域面积235.8km2，坝址多年平均流量5.28m3/s，多年平均径流量为1.66亿m3；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为1480m3/s，每年4～10月为汛期，11月～次年3月为枯水季节，主汛期为6～8月份。

（2） 气象

多年平均降雨量：1404.9mm

多年平均气温：18.6℃

极端最低气温：-4.5℃

极端最高气温：42.0℃

多年平均蒸发量：1141.3mm

实测最大风速：24m/s

多年平均风速：0.8m/s

多年平均雨日见表1-1.

表1-1 多年平均雨日表 单位：天

日雨量 月 份 全年

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1～5mm 2.6 2.8 3.4 3.9 3.3 4.2 3.6 3.2 3.2 3.5 4.0 4.3 42.0

5～10mm 0.5 0.6 1.4 2.2 2.8 4.8 1.6 1.3 2.1 2.6 1.8 0.9 22.6

>10mm 0.2 0.4 1.9 3.7 5.5 4.6 4.5 3.9 5.2 3.3 1.4 0.4 35.0

10～25mm 0.2 0.4 1.6 2.9 3.6 2.7 1.9 1.8 2.8 2.3 1.1 0.4 21.7

>25mm 0 0 0.3 0.8 1.9 1.9 2.6 2.1 2.4 1.0 0.3 0 13.3

1.2.2 地形、地质条件

**水库工程坝址位于桃溪河的小河滩，该处河道呈“S”形，河谷呈不对称“V”型横向谷，两岸山体完整、雄伟，岸坡左陡右缓，左岸呈一陡岩状，坡角为60°～70°，右岸地形稍缓，坡角为30°～50°，部分地段分布有残、坡积物及崩积物，河谷宽约50m，常水位355～362m，水面宽10～20m。河床覆盖层漂卵砾石夹砂层度0～3m。

坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段，地基岩石为砂岩、粉砂岩及泥质岩、夹页岩。河床部位强风化层厚0～5.00m，弱风化层厚2.00～13.00m；左岸强风化层厚0～17.35m，弱风化层厚2.00～63.00m；右岸强风化层厚0～13.00m，弱风化层厚2.00～34.00m。坝址区断层发育程度较低，已查明的6条断层中，F3、F4规模稍大，F1、F2、F5、

F6规模均较小。地下水在高程450m以上埋藏较深，在高程450m以下埋藏较浅。

坝区地震基本烈度属6度以下地区，建筑物不考虑地震设防。

导流隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，中间0+280.0 00～0+405.000段为Ⅳ类围岩。

1.3 对外交通条件

**水库坝址左岸已有公路经*镇、*镇与*县县城连接，公路里程47.00Km。*县县城至襄渝铁路的*县站和长江航道的*县港均有公路相通，公路里程分别为160.00km和88.00km。外来物资的运输可通过水路运至*县城或铁路运至*县城后再经公路运至工地，对外交通较为方便。

1.4 合同项目和主要工程量

1.4.1 合同项目

本合同承包人应完成的主要工程项目有（但不限于）：

（1） 导流隧洞进、出口明挖及边坡处理；

（2） 导流隧洞洞身开挖及支护；

（3） 导流隧洞进、出口混凝土浇筑、启闭机结构混凝土浇筑，闸门槽预埋件施工；

（4） 导流隧洞洞身混凝土衬砌；

（5） 导流隧洞回填灌浆施工；

（6） 本标范围内的供电设施的施工及维护管理；

（7） 本标范围内的供水设施的施工及维护管理；

（8） 施工期必要的水流控制、安全保护和环境保护措施；

（9） 弃碴场起坡点的坡脚防护设施的设计和施工；

（10） 为完成本合同施工所有的其它临时生产和生活设施；

（11） 招标文件和图纸包含的其它工程项目。

1.4.2 主要工程量

本标主体工程及导流工程主要工程量见表1-2。

表1-2 主体工程主要工程量表

序号 项目名称 工程量 单位

1 土方明挖 1636.12 m3

2 石方明挖 7539.61 m3

3 石方洞挖 10953.2 m3

4 喷 砼 360.66 m3

5 锚 杆 2085 根

6 回填灌浆 2996.7 m2

7 固结灌浆 694 m

8 排水孔 868 m

9 砼衬砌 3401.2 m3

10 进口砼 236.34 m3

11 钢 筋 197.51 t

14 门槽埋件及门槽门封制安 7.0 t

1.5 合同控制工期

本合同控制工期如下：

（1） 开工日期：2002年3月28日前，业主发布开工令；

（2） 完工日期：2002年9月16日。

本标工程施工总工期173天。根据招标文件的控制工期统筹安排施工进度、计划，施工高峰强度分别为：

土石方明挖6900m3/旬，发生于2002年4月中旬；

石方洞挖4600m3/月，发生于2002年5月；

砼浇筑1700m3/月，发生于2002年7月；

计划投入本标工程施工高峰期的人数为150人。

1.6 施工方案简述

1.6.1 本标工程主要施工特点

（1） 本标工程土石方明挖工程量不大，导流隧洞进、出口岸坡开挖最大高度仅20多m，但由于工期紧张，为及早具备进洞条件，进、出口明挖施工需同时进行，必须配备足够的施工设备，以满足明挖施工强度的要求；

（2） 到导流隧洞进、出口的施工道路由承包商修建，进场后必须抓紧场内施工道路修建，尽早创造良

好的出碴条件；

（3） 导流隧洞洞身段有125m为Ⅳ类围岩，开挖中必须加强临时支护，保证施工安全和质量；

（4） 进口砼施工与洞内砼衬砌同时进行，必须加强组织协调，保证洞内施工顺畅进行。

1.6.2 主要施工程序

针对本工程施工条件和施工特点，结合国内类似水电工程的施工经验，经过对现场的认真踏勘及对招标文件的充分熟悉和深入研究，拟定本标工程主要施工程序，简述如下：

（1） 准备工程

2002年3月28日，业主发布开工令后，立即进行准备工程施工；4月5日导流隧洞进、出口施工便道形成，4月中旬出口施工道路形成，4月底进口施工道路形成，5月上旬临时生产生活设施及风、水、电等全部形成，5月底砼拌和系统形成。

（2） 土石方开挖

2002年4月5日，开始导流隧洞进、出口明挖施工，4月15日隧洞出口明挖施工完成，具备由出口进洞条件，立即由出口向上游方向进行洞挖施工；4月20日隧洞进口明挖施工完成，具备由进口进洞条件，立即由进口向下游方向进行洞挖施工，形成洞挖从进出口两个工作面同时掘进的局面，至2002年7月5日，洞挖全部完工。土石方开挖施工工期共90天。

（3） 砼浇筑

土石方开挖施工完成后，立即进行隧洞底板砼浇筑，浇筑好底板的隧洞段等到一定强度后即可进行隧洞身边、顶拱衬砌；隧洞砼浇筑从中间向进、出口方向分两个工作面同时平行作业，每个工作面各采用4套模板跳仓浇筑。隧洞砼浇筑施工工期共60天。

在隧洞底板和洞身边、顶拱砼浇筑的同时，7月20日至8月25日进行隧洞进口砼浇筑，8月1日至9月15日进行灌浆和排水孔施工。

2002年9月15日，本标工程完工。

1.6.3 主要施工方法

（1） 土石方明挖

隧洞进口石方开挖采用ROC742液压钻分层钻深孔梯段爆破，最大分层高度7.0m，边坡预裂，建基面留2.0m厚保护层开挖，保护层采用Y28手风钻钻爆。开挖出碴采用TY220（220马力）推土机集碴，PC200型液压反铲（1.2m3）和ZL50型装载机（3.0m3）挖装10t自卸汽车出碴。

隧洞出口石方开挖采用Y28手风钻分层钻孔梯段爆破，最大分层高度2.5m，边坡预裂，建基面留2.0m厚保护层开挖，保护层采用Y28手风钻钻爆。开挖出碴由人工翻碴到出口350m高程，采用TY220（220马力）推土机集碴，ZL50型装载机（3.0m3）挖装10t自卸汽车出碴。

（2） 石方洞挖

导流隧洞采用Y28手风钻全断面开挖，周边光面爆破，从进、出口两个工作面向中间掘进。爆破石碴采用NKL-20（装载能力150m3/h）型挖掘装载机（扒碴机）挖装SD9B型梭式矿车（9m3）运输至隧洞进、出口位置卸车，ZL50型装载机（3.0m3）挖装10t自卸汽车运输至碴场。根据机械配备和洞室围岩

状况及支护工程量分析：隧洞Ⅳ类围岩平均月进尺75.0m，Ⅱ、Ⅲ类围岩平均月进尺140.0m。

（3） 砼浇筑

本标砼采用HZS35拌和站（设计生产能力30m3/h）集中拌制。隧洞进口闸门井和启闭机排架砼采用3.0m3搅拌运输车运料，HB60砼泵入仓；隧洞砼从桩号0+380.0m处向进、出口方向分两个工作面同时浇筑，3.0m3搅拌运输车运料，HB60砼泵入仓，采用组合式钢模板立模。

1.7 施工质量方针及质量、安全目标

本合同工程施工质量方针：科技为先，管理为重，质量为首，信誉为上。

本合同工程施工质量目标：

保持按GB-T19002-ISO9002 1994建立的质量体系持续有效的运行；确保工程合格率100%，工程优良率85%以上；杜绝重大质量责任事故。目标是优质工程。

本合同工程施工安全生产目标：

工程实施过程中，强化安全管理和安全意识教育，确保实现工程实施过程安全事故为零的目标。具体目标为：

施工过程中不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故；

施工过程中不发生重大火灾事故；不发生重大交通事故；

施工过程中不发生重大垮塌事故；不发生重大职业卫生伤害事故；

1.8 综述

本标工程项目较少，工程技术难度不大，但由于工期十分紧张，致使进场后临时道路和隧洞施工构为关键线路项目，因此，必须精心组织，结合现场实际情况不断优化施工安排和技术措施，确保工程按我局承诺的质量、安全目标顺利按期实现。为此，我局将广泛咨询、积极协调，并派有着丰富施工经验的单位施工，同时指派我局的专家定期到现场指导、办公。

我局自七十年代就开始从事地下工程的施工，积累了丰富的施工经验，培养了一大批有实际施工经验的管理和技术人才。近年来，随着我局在地下工程施工中的实践和探索，我局除购置了门类齐全的先进的施工设备外，也在洞室快速掘进、砼衬砌的质量和支护理论方面走在了国内同行的前列。如果我局中标此工程，请业主相信我局完全有能力按业主的要求完成本工程。

另外，在工程实施过程中，我局将积极处理好与业主、监理、设计和本工程其他承包商及当地政府的关系，摆正自身位置，严格履行合同，尊重业主、设计和监理工程师的意见，精心组织、科学施工，在搞好施工质量与安全管理的同时，注意环境保护，搞好文明施工，把导流洞工程建设为让业主和*县人民放心的精品工程。

第二章 施工管理

2.1 施工进场

如果我局中标，我局将迅速组建**水库工程导流洞工程施工项目经理部，组织精干的工程管理和施工技术队伍，抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场，以确保按

期、优质、高效地建设好**水库工程导流洞工程项目。

在签定中标合同书后，由我局成立的工程项目经理部和局相关职能部门配合，立即组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场。第一批人员和设备在接到中标通知书后的10天内抵达现场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，结合我局本部的人员、施工机械设备调配计划，制定详细的机械设备转运方案，分批次进入工程现场。

在机械设备转运之前，我局将按交通管理部门要求办理各种手续。并在施工进场车队的车辆上喷涂醒目标志，沿途自觉接受交通部门的统一指挥进入施工现场。进场途中，我局将详细调查所选择的运输线路上的桥、涵的设计荷载、通行能力等，如果车辆荷载超过沿线桥涵的设计荷载，则提前与当地交通部门联系，确定对其采取临时的加固措施。根据施工进度确保各施工项目的机械设备提前15天进场。

施工进场需用的辅助设备见表2-1。

表2-1 施工进场需用的辅助运输设备一览表

设 备 名 称 型 号 数 量

载重汽车 红岩、15t 1台

载重汽车 东风、10t 2台

载重汽车 东风、5t 2台

汽车吊 QY、8t/25t 1/1台

导链及绳索 若干

2.1 现场施工准备

在第一批施工人员、设备和材料进场后，立即按计划进行现场的施工准备工作。

（1） 组织工程技术人员踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等资料，组织管理人员和工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计，对分部和分项工程将采取广泛论证和方案评估比较的办法，在征求监理工程师意见情况下，在“高质量和最佳效益”为最优方案的前提下进行主体工程施工前的内业准备工作，并在规定的日期前报送监理工程师审批。正式开工前，会同设计单位、监理单位进行技术交底，充分了解设计意图，并据此来指导施工。

（2） 迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）和本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的测量控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批，对测设的网点和增设的控制网点进行诸如设置防护网、竖立标志与警示牌等措施进行有效的保护。

（3） 了解当地生活、生产资源的供应情况和当地天然建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及价格情况；施工电源接线点的位置、电源电压、容量及电源离施工现场的距离。寻找可利用水源的地点，并测定水质和水量。了解当地的医疗、主、副食供应、日用品及燃料供应情况以及当地传染病危害情况，并制定预防措施。 按照已通过监理工程师审批

的临时工程施工设计方案，组织场内临时道路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系统等临时设施的建设。

（4） 对有火灾隐患的施工区域，在当地消防部门指导下，提前在主体开工前设置安全防火带。在可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段，我方将有责任和义务在施工前和施工期间进行保护。防洪设施（防洪沟、排水沟）也将在主体施工前进行，设立防洪沟和防洪围堰，对施工和生活设施进行必要的保护。

（5） 按计划采购施工用材料、设备及零配件等。收集材料供应、运输的有关资料。了解施工区域的公路、铁路等有关运输情况，计费标准及有关规定。按合同工期要求，组织落实好本标工程建筑材料的采购及运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。投入本标工程的各种施工机械投入施工前均需进行检修、保养工作，保证机械完好，并备足备品、备件。

（6） 组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和《安全防护手册》，并对所有施工人员进行考核。

（7） 和当地政府及有关部门进行沟通交流，取得他们的支持，与建设单位一起向当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地群众的支持与配合，为工程施工创造良好的外部施工环境。

（8） 对隧洞进口的九道拐弃碴场修建干砌石护垛，出口的牛背脊弃碴场修建浆砌石拦碴挡墙；修建至各施工区和碴场的临时道路；平整生活、生产场地，进行规划布置。

2.3 现场组织机构

根据施工总进度计划安排，施工高峰人数为150人。

2.3.1 现场组织机构框图见图2-1。

2.3.2 组织机构职能说明

项目经理：

受工程局委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系，是我局在工程施工项目部的最高行政长官。

项目副经理：

协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责。

图2-1 施工组织结构框图

项目总工：

全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系和对外关系。

工程部：全面负责工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。

合同部：

负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。

劳财部：负责有关工程日常财务事务的处理，劳动人事的管理和劳动成本的控制，协助项目经理进行决策。

材设部：负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；协助项目经理进行决策。

质安部：负责工程的质量安全。

办公室：负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地。

2.4 具体管理措施

我局严格按项目法管理，确保项目顺利实施。组建**水库工程导流洞工程施工项目经理部，项目经理直接向工程局局长负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责，同局签定项目经营承包责任合同书，项目经理、副经理、总工个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目的安全、质量、生产计划及经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、作业队（厂）第一责任人签定内部经营承包合同，并按安全、质量、生产计划考核兑现收入。

项目经理由局长聘任，并对副经理、总工的任免有建议权，对各部门、队（厂）负责人有任免权，对项目资金、材料设备调配、使用有决策和执行权。

项目资金的支付由项目经理签字确认后实施，资金的使用以确保项目的生产需要为原则。

第三章 施工总布置

3.1 施工总布置的条件及原则

3.1.1 施工总布置的条件

（1） 现有施工交通

*县县城至*镇二级公路，公路路面宽12m，为混凝土路面；*镇至坝区属三级公路，公路路面宽6～7m，泥结石路面。

（2） 施工供电条件

业主在距导流洞进、出口约500m处各设1台容量均为250KVA的10/0.4KV变压器，本标承包人可在此接线点接线，供电电压等级为380V。

（3） 业主供应的材料

合同期内业主将以不变价格向承包人供应水泥、钢筋及闸门型材。进口部位所需材料由业主运至坝址右岸已修公路端头附近，出口部位材料运至出口河对面已修公路路边；闸门型材在*县县城。业主供应的各种材料的供应价和交货地点见表3-1。

表3-1 业主供应的主要材料表

序号 材料名称 规 格 供应价（元/t） 供货地点

1 水泥 32.5R普通硅酸盐水泥 270 进口材料运至出口对面已修公路路边，进口材料运至坝址右岸已修公路端头附近。

2 水泥 42.5R普通硅酸盐水泥 358

3 水泥 42.5R超细灌浆用水泥 350

4 钢筋 φ10以内圆钢 2800

5 钢筋 φ10以外圆钢 2780

6 钢筋 螺纹钢 2750

7 闸门型材 3086 *县县城

（4） 施工用地

业

主负责办理工地范围内的征地和移民，向承包人提供施工用地。提供的用地有导流洞施工营地、九道拐弃碴场、牛背脊弃碴场，具体布置详见招标文件第III卷“导流洞施工布置图”（图号开鲤-招标-导流洞-01），提供的用地期限在签定协议书时商定。承包人的各种临建设施只能在发包人规定的范围内规划、设计。

（5） 天然建筑材料

本工程所需的砂石骨料可人工开采、生产或投标人根据实际情况就地自行采购，若采用人工开采，开采场位于*镇附近距坝址约3公里处。

3.1.2 施工总布置的原则

根据现有的场地条件和发包人的规划征地范围，结合场内外交通线路，按照工程施工的需要，进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理。

（1）充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。

（2）施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观。

（3）营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置，并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。

（4）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。

（5）施工营地内各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。

（6）施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要求。厂区施工道路平整畅通。

（7）尽量利用工程弃碴填平低畦布置部分施工工厂设施。

（8）主要施工设施、施工工厂、生活设施及干线公路的高程均不低于10年一遇洪水位。

3.2 场内外交通

3.2.1 对外交通

**水库坝址左岸有一条公路经*镇、*镇与*县县城连接，公路里程47km。坝址至*镇公路路面宽6～7m，为泥结石路面，属三级公路；*镇至*县县城公路路面宽12m，为混凝土路面，属二级公路。*县县城至襄渝铁路的*县站和长江航道的*县港均有公路相通，公路里程分别为160km和88km，外来物资的运输可通过水路运至*县或铁路运至*县后再经公路运至工地，因此本工程的对外交通较为方便。

3.2.2 场内交通

根据业主要求和施工需要，在场内修建三条主要施工道路及一条施工支路，以满足开挖、出碴、混凝土浇筑和大件运输需要，各条施工道路的任务如下：

①号路：连接水库坝址至*镇对外公路，承担施工期对外交通运输和场内运输的主要任务，由业主修建完成。

②号路：连接①号施工道路和③号道路，承担出口施工期的对内、对外交通任务。

③号路：从导流洞出口至牛背脊弃碴场，为导流洞出口施工和对外交通洞主干道。

④号路：连接①号路末端和九道弃碴场，作为进口部位施工和对外交通主干道。

④-

1号路：连接④号施工道路至导流洞进口边坡EL380高程，为进口边坡EL380高程以上开挖施工道路。

各条道路的施工特性见表3-2。

表3-2 场内施工道路特性表

道路编号 路长（m） 路基宽（m） 路面（m） 路面型式 备注

①号路 6.0～7.0 泥结石路面 业主提供

②号路 100 8.0 6.0 碎石路面 自建

③号路 400 7.0 6.0 碎石路面 自建

④号路 700 7.0 6.0 碎石路面 自建

④-1号路 100 5.0 4.0 碎石路面 自建

3.2.3 场内道路修建与维护

（1） 场内临时道路的施工

本标临时施工道路修建主要是土石方开挖和回填，充分利用地形使开挖与回填平衡，尽量减少弃碴。

土方开挖：开挖面与回填路段运距小于100m的直接采用TY220推土机推运，并适当碾压；当开挖面与回填路段运距大于100m时采用TY220推土机集碴，PC200（1.2 m3）液压挖掘机挖装10t自卸汽车运土方至回填工作面。

石方开挖：采用手风钻造孔，浅孔少药量爆破，液压挖掘机挖装10t自卸汽车运石方至回填工作面，10t振动压路面碾压，面层铺垫碎石形成碎石路面。

（2） 道路维护

为降低施工区尘土飞扬，保护环境，施工区由一台洒水汽车不定期洒水。为确保施工区道路平整、畅通，满足施工需要，在施工期间指定一台推土机对本标各条道路进行维护。

（3） 临时道路施工主要设备

临时道路施工主要投入的机械设备见表3-3。

表3-3 临时道路施工及维护机械设备表

序号 设备名称 型号、规格 单 位 数 量

1 液压挖掘机 PC200（1.2m3） 台 1

2 推土机 TY220 台 1

3 手风钻 Y27/28 台 8

4 自卸汽车 10t 辆 2

5 洒水车 SCZ5100GSSCA 台 1

6 振动碾 10t 台 1

3.3 主要施工辅助企业

3.3.1 施工机械修配和加工厂

（1） 机械修配厂

机械修配厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标施工机械设备的维修、保养和停放任务，棚建面积为60m2 ，占地面积为1000m2。

（2） 钢筋加工厂

钢筋加工厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场等，钢筋生产规模5t/班，二班制生产。棚建面积50m2，占地面积240m2。钢筋加工厂主要设备见表3-4。

（3） 木材加工厂

木材加工厂设在发包人规划的施工营地内，承担本标锯材、细木结构、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任务，场内设加工车间、成品堆存场及原木堆存场，木材生产规模3m3/班，一班制生产。棚建面积40m2，占地面积200m2。

表3-4 钢筋加工厂主要设备表

名称 型号规格 制造厂 单位 数量 功率（kw）

钢筋切断机 GQ60 四川丹陵机械厂 台 1 7.5

钢筋弯曲机 GQ50-1 山西前进 台 1 5.5

钢筋调直机 G

J4/14 杭州 台 1 4

钢模板修复机 GMTC-1B 大连旅顺钢模修复厂 台 1 8.5

交流电焊机 BX1-400A 成都电焊机研究所 台 1 30

直流电焊机 ZX630 成都电焊机厂 台 2 22

氧气焊切设备 套 2

汽车吊 QY8T 长江起重机厂 台 1 99

3.3.2 仓储系统

（1） 综合仓库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库及其它库房。综合仓库布置在发包人规划的施工营地内。建筑面积45m2, 占地面积200m2。

（2） 材料库：主要用于外加剂、锚固剂及工地其它零星材料的堆放，棚建面积为80m2, 占地面积120m2。具体位置可根据现场确定。

（3） 水泥库：水泥库设在混凝土拌和系统场地附近，棚建面积100m2, 占地面积150m2。

（4） 油库：由于本标工期相对较短，且距*镇加油站较近，因此考虑用一辆5T汽油罐车为工地所有施工机械循环加油。

（5） 火工材料：火工材料由当地火工材料专管局用专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还，禁止在工地内储存火工材料。

3.3.3 现场材料试验室

（1） 本标现场材料试验室的主要任务为：

通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数。

进行施工质量控制和试验鉴定。

对工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。

（2） 现场试验室的主要设备

现场试验室设在混凝土生产系统场地内，建筑面积60m2，占地面积150m2。

3.4 施工风水电供应及通讯、排污

3.4.1 施工供风

（1） 供风项目及耗风量

① 供风项目

本标工程主要供风项目有：施工道路开挖，导流隧洞进、出口边坡明挖及隧洞石方洞挖，混凝土浇筑及基础处理工程等。

② 耗风量

根据施工总进度安排：施工高峰最大耗风量约36m3/min。

（2） 供风系统设置

根据工程施工特点及施工安排，在进口布置一台17m3/min电动移动式空压机，前期用于④号施工道路开挖供风，后期用于进口边坡和洞室的施工供风；在出口布置一台17m3/min电动移动式空压机，前期用于③号施工道路开挖供风，后期用于出口边坡和洞室的施工供风。另外布置一台12m3/min油动移动式空压机作备用。

（3） 施工供风主要设备及材料

施工供风主要设备及材料见表3-5。

3.4.2 施工供水

（1） 供水条件

施工生产供水及办公生活供水均由承包方自行设置，水源可取自桃溪河水或附近冲沟水。

（2） 供水项目

本标工程主要供水项目有：施工管理生活区办公生活用水，辅助企业、混凝土拌和系统生产用水，进口、出口边坡开挖喷护及导流洞洞室石

方开挖喷护，混凝土浇筑及基础处理工程等。

（3） 供水系统设置

根据施工安排，本标工程高峰用水量约为20m3／h；

在进口边坡EL380高程设置一座15m3生产水池，用一台IS65-50-160型单级单吸离心泵（Q=25m3／h，H=32m，N=5.5kw）从桃溪河抽水向生产水池，承担进口边坡、进口段工作面洞室开挖、喷护及混凝土、灌浆等施工用水。

在出口边坡EL370高程设置一座15m3生产水池，用一台IS65-40-200型单级单吸离心泵（Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw）从桃溪河抽水到生产水池，承担出口边坡、出口段工作面洞室开挖、喷护及混凝土、灌浆等施工用水。

在本标施工营地附近适当向程设置一座30m3生产水池，用一台IS65-40-200型单级单吸离心泵（Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw）从桃溪河抽水到生产水池，由30m3生产水池接管向混凝土拌和系统、施工辅助企业提供生产用水和生活区提供经常性用水。在生活区设置一座3m3水箱，水源取自附近冲沟，主要提供生活用水。

取水点至水池的全部主干管均采用DN80钢管，生产水池至各施工作业面的管路均采用DN50钢管，生活供水主管采用DN50镀锌钢管，支管为DN15或DN25镀锌钢管。供水系统具体布置详见《图3-1 施工平面布置图》。

（4） 施工供水主要设备及材料

施工供水主要设备及材料见表3-5。

表3-5 施工供风及供水主要设备材料表

序号 名称 规格型号 单位 数量 备 注

1 电动移动式空压机 Q=17m3/min 台 2 P=1.2Mpa,N=160KW

2 油动移动式空压机 Q=12m3/min 台 1 P=0.7Mpa,N=90KW

3 供风管 DN80 米 600 无缝钢管

4 供风胶管 米 100

5 单级单吸离心泵 IS65-50-160 台 1 Q=25m3／h，H=32m，N=5.5kw

6 单级单吸离心泵 IS65-40-200 台 2 Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw

7 水池 15m3 座 2 浆砌石水池

8 水池 30m3 座 1 浆砌石水池

9 供水管 DN80 米 300 无缝钢管

10 供水管 DN60 米 1000 无缝钢管

11 供水管 DN50 米 300 镀锌钢管

12 供水管 DN25 米 250 镀锌钢管

13 供水管 DN13 米 100 镀锌钢管

14 室外消防栓 SS100 个 3

（5） 消防安全

生活区、辅助企业区的消防安全采取在供水干管上接室外消火栓。在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。

3.4.3 施工供电

（1） 施工电源

发包人在距导流洞进、出口500m左右的位置，业主各提供了一台电压为380V，容量为250KVA的10/0.4KV变压器，本标承包人可在此接线。

（2） 供电范围及高峰负荷

供电范围：进口、出口边坡开挖支护、导流洞石方开挖、混凝土浇筑及基础处理等工程，混凝土拌和站，办公生活区营地及辅助企业的生产用电等。

施工高峰用电负荷：约400KW。

（3） 供电系统的设置

从进口变压器引一回400V架空线路到

进口工作面，供应进口工作面的全部施工用电；从出口变压器引一回400V架空线路到出口工作面，供应出口工作面的全部施工用电；同时从出口变压器引一回400V架空线路到施工营地，供应施工辅助企业、生活办公的全部生产、生活用电。

选用2台50kw柴油发电机组作为施工备用电源。

具体的施工用电布置详见《图3-1 施工总平面布置图》。

（4） 供电安全措施

严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。

配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。

潮湿和易触及带电体场所的照明电压采用36V安全电压。

做好电气设备工作及防雷接地，定期检查测试接地电阻。

（5） 施工供电主要设备及材料

施工供电主要设备及材料见表3-6。

3.4.4 施工通讯

配置2对无线对讲机用作现场指挥调度；配置3部直拨电话、1部传真机和3部无线移动电话作为施工期对外通讯设备。

施工通讯主要设备及材料见表3-6。

表3-6 施工供电及通讯主要设备材料表

序号 名 称 型号规格 单位 数量

1 400V低压线路 LJ-4×70 米 1400

2 低压动力电缆 VV-3X25+1×16 米 300

3 低压动力电缆 VV-3X95+1×50 米 100

4 单芯绝缘线 BLV-2.5～50 米 700

5 照明配电箱 XM-4 台 4

6 大面积斜照灯 DYC-LA,380V 5～10KW 盏 2

7 广照型工厂灯 GC,220V 220W 盏 4

8 低压白炽灯 JZS24-100,36V 100W 套 35

9 直拨电话 部 3

10 传真机 部 1

11 对讲机 对 2

12 手机 部 3

13 水泥电杆 7m 根 9

14 防水、防爆灯 CBB200 只 10

3.4.6 排污

（1） 在生活营地建30m3化粪池一座，修筑排水明沟。

（2） 生活污水DN300，DN400水泥管涵管引到化粪池处理后，同雨水汇流经明沟排放。

（3） 在混凝土拌和站内修建沉淀池，挖筑排水明沟。

（4） 各处生产污水分别集中沉淀处理，经明沟排放。

3.5 混凝土拌和系统

本标混凝土总量约4000m3，根据施工总进度安排，施工期高峰浇筑月强度为2000 m3,砂石骨料全部在当地购买。混凝土拌制采取在施工营地布置一座HZS-35型搅拌站集中拌制生产混凝土,通过3m3砼搅拌运输车运到各施工作业面。拌和站房建面积120m2，占地面积1000m2。混凝土拌和系统工艺流程见图3-2。

3.6 办公及生活营地

办公及生活营地布置于发包人规划的施工场地或营地内，主要布置内容：办公室、职工宿舍、食堂、治安保卫等房屋建筑及设施；

根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为150人。办公及生活营地建筑结构型式为砖墙、石棉瓦屋面，5.0cm厚M5.0水泥砂浆地坪。建筑面积690m2，其中职工宿舍建筑面积450m2，办公室及会议室建筑面积120m2，其它附属设施建

筑面积120m2，总占地面积3000m2。

3.7 弃碴场

本标的全部土石方弃碴约为20000m3，发包人在进口和出口部位各提供了一处弃碴场，根据本标的施工道路布置情况，进口工作面的全部弃碴通过④号道路运到九道拐弃碴场，出口工作面的全部弃碴则通过③号道路运至发包人所指定的牛背脊弃碴场。碴场设置排水沟和排水管涵，边坡采用浆砌石护垛防护。

施工总布置见图3-1。

第四章 施工总进度

4.1 编制依据与原则

4.1.1 施工总进度编制的依据

本标施工总进度严格按照招标文件规定的控制工期进行编制。

（1） 招标文件指定的控制性工期；

2002年3月28日，工程开工；

2002年9月16日，本标工程完工, 总工期为173天;

（2） 标书界定的施工条件；

（3） 投标文件中确定的施工程序及施工方法；

4.1.2 施工总进度的编制原则

本标严格按照招标文件的有关规定，以响应标书要求为前提，合理进行施工组织及施工安排，确保工期。

4.2 施工进度安排

**水库导流洞工程施工从2002年3月28日工程开工至2002年9月16日工程完工，总工期为173天。主要工程项目包括准备工程、施工道路、导流洞进口、导流洞洞身、导流洞出口、弃碴场防护等。

本标各部分施工项目进度安排详见《图4-1 施工总进度表》，施工网络图见《图4-2 施工网络图》，施工形象进度图见《图4-3 导流洞施工斜线进度图》。

施工总进度具体安排如下：

4.2.1 准备工程

2002年3月28日，工程开工；

2001年3月28日～2002年5月10日，形成生产、生活设施及施工供风、供水、供电和通讯系统；并于2002年5月底形成砼拌和系统。

4.2.2 施工道路

本标需要修筑的施工道路包括进口施工道路（左岸已建公路→导流洞进口→九道拐弃碴场）和出口施工道路（导流洞出口→牛背脊弃碴场，并通过过水路堤与左岸已建公路相连）。其中进口施工道路总长约700m；出口施工道路总长约500m。具体工期安排如下：

2002年3月28日～2002年4月5日，形成至导流洞进口施工便道，具备进口明挖施工条件；2002年4月6日～2002年4月30日，完成进口施工道路施工。

2002年3月28日～2002年4月5日，形成至导流洞出口毛坯路，具备出口明挖施工条件；2002年4月6日～2002年4月20日，完成出口施工道路施工。

4.2.3 导流洞进口

导流洞进口主要施工项目包括：土石方明挖：6330.4m3、锚杆（Ф22，L=5m，深入岩石4.5 m）274根、喷砼（δ=8cm）120.8m3、混凝土浇筑（C25）236.34m3、进口临时围堰土石方填筑及拆除950m3。

具体工期安排如下：

2002年4月6日～2002年4月20日，完成进口土石方明挖；

2002年4月11日～2002年4月25日，完成导流洞进口临时围堰填筑；

2002年5

月1日～2002年5月31日，完成进口段锚杆、喷混凝土施工；

2002年7月21日～2002年7月31日，进行进口段砼浇筑；2002年8月1日～2002年8月10日进行进口门槽埋件安装及二期砼回填；2002年8月11日～2002年8月25日进行闸门启闭排架浇筑。

2002年4月11日～2002年4月25日，进行导流洞进口临时围堰填筑；2002年9月1日～2002年9月15日，进行临时围堰拆除；

4.2.4 出口

导流洞出口主要施工项目包括：土石方明挖:2645.36m3、喷砼（δ=8cm）21.26m3。

2002年4月6日～2002年4月15日，进行出口土石方明挖；2002年5月1日～2002年5月31日，进行出口喷砼施工。

4.2.5导流洞洞身

导流洞洞身全长652.18m。开挖包括Ⅱ、Ⅲ类围岩段527.18m和Ⅳ类围岩段125m；浇筑分A型断面和B型断面，其中A型断面长215.18m，B型断面长437m。导流洞细部工程量如下表。

表4-1 导流洞细部工程量表

轴线桩号

围岩分类 Ⅲ Ⅲ Ⅱ～Ⅲ Ⅳ Ⅱ～Ⅲ Ⅲ Ⅲ

支护型式 A型 B型 A型 B型 A型

开挖量(m3) 979.0 3547.4 2447.5 3192.6 786.7

砼浇筑(m3) 366.0 961.1 915.0 865.0 294.1

砼喷护(m3) 50.8 127.0 224

锚杆(根) 283 700 40.8

排水孔(根) 78 278 193 253 64

钢筋(t) 30.6 28.7 76.6 25.8 24.6

（1） 导流洞洞身开挖分进口和出口两个工作面进行掘进，从进口工作面完成0+0.0～320.0段开挖，从出口工作面完成0+652.18～0+320.0段开挖。具体施工进度安排如下：

2002年4月16日～2002年4月25日，进行0+652.18～0+612.0段开挖；2002年4月16日～2002年4月25日，进行0+652.18～0+612.0段开挖；

2002年4月21日～2002年4月30日，进行0+0.0～0+50.0段开挖；2002年5月1日～2002年6月20日，进行0+50.0～0+280.0段开挖；

2002年6月6日～2002年7月5日，进行0+280.0～0+405.0段开挖。

（2） 导流洞洞内浇筑共分2个工作面平行施工，从0+325桩号处向进口和出口方向进行浇筑，，每个工作面浇筑按先底板后边顶拱顺序进行，具体施工进度安排如下：

2002年7月6日～2002年8月15日，进行0+325.0～0+000.0段底板浇筑；2002年7月11日～2002年9月5日，进行0+325.0～0+000.0段边墙和顶拱浇筑；

2002年7月6日～2002年8月15日，进行0+325.0.0～0+652.18段底板浇筑；2002年7月11日～2002年9月5日，进行0+325.0～0+000.0段边墙和顶拱浇筑。

（3） 2002年8月1日～2002年9月16日，进行洞内灌浆和排水孔施工。

4.2.6弃碴场防护

2002年4月11日～2002年5月25日，进行浆砌石挡碴墙施工；

2002年5月21日～2002年7月20日，进行弃碴场干砌石护垛施工；

2002年7月21日～2002年8月11日，进行浆砌石排水、泄水槽施工。

4.3 施工关键线路

导流洞工程施工关键线路为两条，关键线路的主要施工项目有：

第一条关键线路：2002年3月28日工程开工→形成至导流洞进口临时施工道路→

进口土石方明挖→导流洞0+0.0～0+322.0段开挖→导流洞0+325.0～0+000.0段浇筑→回填、固结灌浆及排水孔施工。

第二条关键线路：2001年3月28日工程开工→形成至导流洞出口临时施工道路→出口土石方明挖→导流洞0+652.18～0+322.0段开挖→导流洞0+325.0～0+652.18段浇筑→回填、固结灌浆及排水孔施工。

两条关键线路的主要特点是：工期紧，工序多，施工强度较高，开挖过程受地质条件影响较大。要确保关键线路项目顺利实施，必须加强施工过程的组织，配备足够的施工人员和设备，为施工创造有利的条件。

4.4 主要施工项目强度分析

4.4.1 石方洞挖和砼浇筑施工月强度见图4-4。

4.4.2 土石方明挖高峰强度分析

（1） 本标土石方明挖总量8975.73m3，其中：导流洞进口明挖6330m3、导流洞出口明挖2645m3。

（2） 土石方明挖主要集中在2002年4月份完成，旬开挖强度6900m3。

（3） 主要施工设备配备：

钻孔设备：Y28手风钻10台（导流洞进口明挖5台、导流洞出口明挖5台），单台设备钻爆能力1000m3/旬，总钻爆能力10000m3/月，设备钻爆能力保证率1.4；

集运、挖装设备：PC-200液压反铲挖掘机1台（斗容1.2m3，旬生产能力为6000m3），ZLC50C侧卸式装载机2台（斗容3.0m3，旬生产能力4000 m3）， TY220推土机（220马力）2台，10t自卸汽车10辆，主要设备集运、挖装能力约10000m3/旬，设备集运挖装能力保证率1.45。

综上所述，土石方开挖高峰月的施工布置及施工设备配备均能满足高峰强度需求。

4.4.3 导流洞洞挖强度分析

（1） 导流洞全长652.18m，石方洞挖量10953m3。标准开挖断面为城门洞型，断面面积约15.43m2～19.59m2。

（2） 钻爆循环设计及工期安排：

钻爆循环设计：Ⅱ、Ⅲ类围岩段单循环进尺2.2m，单循环时间450min，平均月进尺可达140m/月；Ⅳ类围岩段单循环进尺2.2m，单循环时间640min，平均月进尺85m/月。

（3） 单工作面主要施工机械配备： YT28手风钻机5台，NKL-20挖掘装载机1台，90B梭式矿车1台，10t自卸汽车5辆。所选设备能够满足开挖进尺的需求。

4.4.4 砼高峰强度分析

（1） 本标砼总量3637.54m3。其中：导流洞进口砼浇筑236.34m3，导流洞洞身段砼浇筑3401.2m3。

（2） 砼浇筑月高峰强度：砼高峰强度为1720.8m3/月，发生于2002年7月份。洞内浇筑施工程序为先底板后边顶拱。浇筑采用定型组合钢模，衬砌分段长度按9m计算。A型断面每段砼工程量约为66.1m3，B型断面每段砼工程量约为37.7 m3。底板浇筑按2.5～3天完成1个衬砌段，边顶拱浇筑按5.5～6天完成1个衬砌段。

导流洞洞内浇筑共分2个工作面平行施工，从0+325桩号处分别向进口和出口方向进行浇筑，每工作面配备4套模板进行跳仓浇筑，

洞内跳仓浇筑施工程序见图4-5。

图4-5 洞内跳仓浇筑施工程序图

（3） 主要施工机械设备配备：HZS35混凝土拌和站一座（设计生产能力30m3/小时），HB60砼泵4台（每工作面配备2台，小时实际输送能力按45m3计算），3m3砼搅拌运输车5辆。配备设备能力能够满足洞内1720m3/月砼施工高峰强度及仓面工艺要求。

4.5 工期保证措施

为使导流洞工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械设备外，还配备了相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和技术、管理人员，同时制定并严格执行适用于本工程的项目管理制度。

（1） 成立制度完善的管理机构，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员；

（2） 教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现的观念意识；

（3） 制定完善的保障进度实现的管理制度；

（4） 对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标；

（5） 根据各阶段目标进行资源配置和优化，提高设备的利用率；

（6） 根据各阶段目标，制定各月、各周生产计划；

（7） 每周定期召开生产会议，检查该周生产完成情宽情况，布置下一周生产任务；

（8） 根据生产完成情况，按相应制度进行奖惩，提高劳动生产效率。

（9） 在工地现场设立调度信息部门，负责工地生产协调和工程相关信息的收集、整理和上报工作，做到信息反馈及时有效；

（10）技术部门的工作必须具有超前性，提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；

（11）技术部门还应进行技术方面协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，对不符合实际情况的及时纠正；

（12）技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购和供应；

（13）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格执行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。