板式家具工序规范标准 求实
求实家具生产作业指导书
开料
1、每天上班前先要清理工作面,调试靠尺看有无移动、变形,要保证尺寸准确。
2、凡须补料的由厂长填写“返工补件单”、 开料员需看到补料单后方可给予补料。
3、检查锯片是否锋利,滑轨是否流畅。
4、开机先听声音是否正常,如有异常情况要及时关闭机器。
5、用废板调试副锯,保证跟大锯吻合,副锯的锯路要比大锯宽,保证副锯台≤0.1mm ,肉眼能看到一条副锯路。两面都无崩茬现象。
6、检查整张板材有无缺陷,板面是否整洁,如有缺陷或划伤要避免使用到成型板上去,尽量合理的处理掉有缺陷或划伤部分。
7、先核对料单,要遵从先大后小、先长后短的原则,合理利用每块板材。小料要优先考虑下脚料,尽量争取无浪费。下脚料码放整齐,宽度大于60mm 、长度大于300mm 的料头要保留。小于要求的下脚料放进垃圾箱,当天送到垃圾场。
8、所有板材要上拍子,严禁板材下地。下出的成品料要在拍子上码放整齐,轻拿轻放,不能出现划伤、磕碰现象。如有损伤按有关办法处以适当惩罚。
9、成品料尺寸与料单符合,副锯台大小要符合要求,对角线误差小于2mm ,两面无崩茬、划痕。
10、没用完的板材要归位,工作面附近不能堆放料头。要经常检查尺寸误差,看机器有无移走现象。“随时检查板材的切割情况如出现崩茬现象勤换锯片,保持锯片锋利、确保切割质量”。
11、注意安全,不能为了方便将保护罩取下,随时清理工作面,当板件小于100mm 时要使用推板架或用下脚料推过去,严禁用手野蛮操作。定期保养机器,使机器随时保持在最佳状态。
12、下班前先要清理机器,用气泵将机器整体吹干净。关掉电源阀,防止静电腐蚀机器,增加机器使用寿命。将部件码放整齐,板材要归位,将工作区域打扫干净、并作好余料收回。
北京求实家具有限公司
2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
封边
1、上班前清理机器,检查刀具。看机器有无异常现象。
2、打开机器后调整温度,夏天热溶胶温度要达到200度,冬天180度。当温度没达到设定要求时严禁开动机器。
3、封边前先用废板调试机器,达到工艺要求后才可以封边。
4、胶量控制要均匀,铣刀角度要合适,切刀跟踪要准确。
5、封边前先检查部件数量尺寸与料单是否吻合,表面有无划伤、磕碰、崩茬,有质量问题及时与下料联系,不合格部件要退回。如果封边后发现的质量问题下料不承担任何责任。
6、封边要严实,胶线要均匀,不能出现明显的胶线。铣刀铣出的边要圆滑。整体要平整光滑。
7、要严格按照料单工艺要求封边,分清薄厚。先封薄边,后封厚边。当全是一样厚的边时要先封上下,再封前后。轻拿轻放,注意不要划伤、磕碰。如有损伤按有关办法处以适当惩罚。
8、每次所进的封边条后在使用前先要与板材进行色差比对,当出现色差时要及时上报。
10、注意安全,在工作状态下严禁将手靠近铣刀、切刀,时刻注意不能将手放到传送带上。经常查看胶盒中剩余胶量,随时添加,保证胶盒不干烧。
12、下班前将机器打扫干净,整体用气泵吹干净。定期清理机器上的污垢,不留死角。各个部位经常加黄油,保证润滑。下班后切断电源,防止静电腐蚀机器,增加机器使用寿命。
13、在加工完成后板件要码放整齐,不许下地。工作面周围不能出现废料、垃圾。
北京求实家具有限公司 2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
修边
1、时刻保持工作台清洁,防止异物划伤部件。
2、检查质量,看部件有无质量问题,发现问题及时与封边沟通,质量不合格产品严禁流入下一环节。如下一环节发现质量问题追究修边责任,与封边无关。
4、整个修边过程要流畅,修过的部件手感细腻、圆润无凸起部分,四角要倒角。
5、清理板面污渍,部件修完边后要干净、整洁。修边完成后要对板面进行修补一些细小的损伤。修补的色粉颜色要调试与板面颜色一致,使人不仔细检查无法发现有修补的痕迹。对重要部位的修补要争得领导同意,如台面、侧板、门板等。
6、轻拿轻放,严禁野蛮操作,码放要整齐,每案子摆放不得超过80公分。如有损伤按有关办法处以适当惩罚。
7、下班前清理工作区域卫生,打扫干净,保持工作环境的舒适性。
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2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
排钻
1、开机前先检查设备是否正常,工作面有无异物,用手摸一下排钻上的托条有无锋利突出部分,防止划伤板面。
2、气压是否达到要求,垂直与水平方向钻头的深度是否合适,速度要适中。检查安全阀门是否正常工作,防止工作时出现阀门失灵。推动垂直钻排,看滑动是否轻巧,经常清理滑轨,保持轨道上的清洁,不得用脚踏在滑轨上。
3、调试机器,保持机器的准确度。工作途中要定期检查孔位的误差,严格按照要求控制在≤0.2mm 以内。深度误差不超过0.5mm 。
4、检查部件是否合格,尺寸与料单是否吻合。发现质量问题及时与修边沟通,不合格产品流落到下一环节与上道工序无关。直接追究排钻责任。
5、加工部件时要按照要求打孔,需要连接的部位一定要连接,尽量给组装带来方便。
6、锁扣眼在可以安装的情况下必须要打在看不到的位置(就是 面)。
7、加工时先要调整钻头的数量、大小、位置、深度,关闭不用的排钻组,加工完第一块板件后要仔细测量孔位的数量、大小、位置、深度是否与要求符合,仔细调整误差,成批加工时要定时测量,防
止机器有移走现象。
8、孔位周围无崩茬,发现崩茬及时处理。如是板材原因及时上报,如是刀具原因及时更换。
9、部件轻拿轻放,严禁划伤、磕碰,加工完成部件码放整齐,未加工完成的部件靠墙竖放,脚下垫地毯,防止磕伤。如出现损伤按有关办法处以适当惩罚。
10、钻头要做专用箱,在里面打上孔,每个钻头都要在箱内固定,使用时轻拿轻放,防止互相磕碰,人为损坏钻头要追究责任。更换钻头要以旧换新,排钻钻头不外借。
11、注意安全,防止手部夹伤,经常检查线路,防止线路老化,定时打开气压阀放水。
12、经常保养机器,搽掉表面污垢,需要加黄油的位置要经常加黄油。下班要切掉电源,防止静电腐蚀机器,增加设备使用寿命。
13、下班前将机器打扫干净,用气泵吹掉表面灰尘,整个工作区域的卫生要干净、整洁。使大家有一个良好的工作环境。
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2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
冷压
1、明确生产加工任务、操作前须清除台面和四周的不必要物品、核对部件其数量是否与“生产流程卡”相符。检查加工部件板材的颜色、纹向、规格、质量。粘合木框部件时应先核对打框尺寸是否与图纸相符。
2、加工时将板上的灰尘吹干净、不许有杂物留在板件上、涂胶要均匀后放入冷压机上下对齐。
3、冷压机的压力和加工时间应根据不同板材、不同胶料而定。
4、冷压加工小面积部件时、必须将部件与压机丝杆或油缸的缸芯垂直压放、以免变形、断裂。压合完部件起板时应查验压合质量是否有开胶、表面压坏等现象。部件的表面胶水应清除干净。
5、凡须补料由班组长填写“返工补件单”经质检员确认后方可补料。
6、部件加工完成后进行自检、合格后填写“生产流程卡”方可流入下道工序。
7、下班时切断压机电源、作好设备的清理、清扫作业区的卫生。
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2010年12月12日
东方圣婴家具生产作业指导书
异型
1、所有需要铣型、加厚的部件在开完原始料后都交给异型小组,异型小组需要完成的工序为铣型、加厚、封异型边、特殊处理。
2、异型小组在接到原始板材后要检查板面是否合格,尺寸跟料单有无误差,有无污点、缺陷,发现问题及时与下料沟通,如出现严重质量问题要及时上报,在加工后再发现问题与下料无关,由异型小组自己负责。
3、在铣型之前要先做模具,确认后才可铣型。
4、模具的制作按要求,做好后要分类标明用途,四边进行加固,防止变形。一段时间后要对模具进行检查,核对误差。
5、当部件铣型完毕后如能在重型封边机上封边则交由封边处理, 如不能则须由异型小组自己在异型封边机封边. 质量要求与封边一致.
6、所有加工板件铣型完成后尺寸要精确,表面无划伤,四周无崩茬、磕碰。
7、注意安全,要及时清理机器设备周围的杂物,工作时要随时清理台面上的垃圾,防止划伤板面。加厚板材要按要求增加中间的横梁,保证板材的牢固性。
8、经常保养机器,下班前要关闭电源,防止静电腐蚀机器,增加机器使用寿命。
求实家具生产作业指导书
镂铣、立铣、
1、明确生产加工任务、操作前须除台面和四周的不必要物品、检查上道工序的产部件是否合格、核对数量是否与“生产流程卡”相符。
2、作业时必须对工件认真检查分清工件主次面。
3、认真核对部件、按图纸设计要求选择模板。
4、将与设计图纸要求相符合的刀具安装好、调试设备进行加工首件、首件产品自检合格后方可进行批量生产加工。在加工过程中应中检、批量大时应增加中检次数。
5、凡须补料由班组长填写“返工补件单”经质检员确认后方可补料。
6、部件加工完成后进行自检、合格后填写“生产流程卡”方可流入下道工序。
7、下班时切断设备电源、作好设备的清理、清扫作业区的卫生。
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2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
试装
1、首先打扫干净工作区域,地面要铺地毯。地面无螺丝、木屑、石子等可以划伤板面的硬物。
2、详细了解图纸,了解组装工艺,所需五金、配件、玻璃要先到位。
3、将部件拉到组装区域后要先检查质量,不合格产品部件退回相应的工序,不合格产品包括:有明显划伤、磕碰、尺寸与料单不符、封边不严、胶线过大、修边不圆滑、修补痕迹明显、孔位错位、孔位尺寸有误。
4、砸胶母时用力要均匀,不许伤及部件表面,每件产品必须试装。
5、组装成整体后所有螺丝要上到位,锁扣要锁紧。所需五金件及玻璃都必须装上,确认合格后才可以拆卸。
6、门板、抽屉缝隙要均匀,按要求每条缝隙要一致,不大于2mm ,不小于1.5mm 。抽屉滑轨抽拉要灵活,没有阻塞现象。需要拆卸的五金件表面保护膜不能破坏,拆卸后要回复原样。
7、推拉柜门板要挂上,试推动看是否流畅,有无噪音,上下防撞垫要安装到位。
8、所有拉手要安装到位,确认尺寸无误后方可包装。
9、整体组装完毕质检检查合格后拆卸,板面保持整洁,轻拿轻放,防止划伤、磕碰。如出现损伤按有关办法处以适当惩罚。
10、下班之前清理工作区域卫生,将掉在地上的螺丝、五金分类拣起放好,地上不允许有螺丝钉等小件存在。地面经常清理,防止有异物 破坏部件。
11、将多余的五金入库,或者做一专用箱子保管,下次领料时扣除以有的,坚决杜绝浪费,三合一 自攻钉等按所需数量包装。
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2010年12月12日
求实家具生产作业指导书
包装
1、包装为生产的最后一个环节,对质量的要求一定要严格,所有不合格的产品不能包装。
2、包装台必须清洁,每包装一包要清理一次台面。
3、部件上五金在影响包装的情况下要摘除,包括锁扣,防止在运输过程中划伤板面。
4、包装前先检查板件,如发现质量问题及时与组装联系。自己无法确定的问题及时向领导汇报,汇报后在领导决定出台前可以拒绝包装。如不汇报所有责任由打包人自己负责。一经包装,再出现的质量问题与组装无关。
5、板件在包装前要经过严格的清理,表面无污渍、划痕、胶渍。严格按照要求使用环保清洁剂清理,打开包装后发现板件不清洁对直接包装工人采取处罚。
6、重要板件表面要用棉纸隔离,易碎物件要钉木箱或打夹板。
7、包装胶带粘贴要美观、牢固,不能到处乱贴。
8、包装完毕后贴上产品明细单,标明包数,方便查找。
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2010年12月12日
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送货
1、服装整洁,用词要礼貌,对待客户要耐心。
2、送货时售后服务部根据实际情况联系客户的送货时间一定要准时,如出现意外时要及时跟客户道歉,解释迟到原因。
3、根据实际情况提前装车,装车时码放要合理,避免压坏部件,玻璃制品需特殊对待。
4、轻拿轻放,防止磕碰,上楼时注意楼道的情况,严禁野蛮对待。
5、进客户家时鞋上要戴鞋套,讲究卫生,避免给客户留下不好影响。
7、各种五金要安装到位,不许偷工减料,对客户提出的问题要作出合理解释,在自己解释不了的情况下要联系销售部门,争取给客户一个答案。当客户对工艺或质量不满时要耐心,如果是生产过程中出现的可以避免的问题必须跟客户解释,并及时更换。如是无法避免的问题也需给客户解释清楚原因。不能带有对其它部门不满的工作情绪及语言来回答客户提出的任何问题。杜绝说“是工厂做的与我们无关,或我不知道”。
8、组装完毕后要给客户将因我们组装带来的垃圾清理干净,并将现场打扫干净。
9、爱护客户家的每样东西,如墙壁、门、吊灯、玻璃等等,损坏客户物品要按原价赔偿,公司不负责任。
10、在客户家不许上厕所,如有意外情况要征得客户同意。
11、不能食用客户家的任何食品(包括烟、酒、茶等)。
备注:上下工序交接过程中要在生产任务单上相互签字确认,要真正做到下道工序检验上道工序的工作程序要求,各工序要在规定时间内完成生产任务。生产中发现问题要及时相互沟通,如由人为原因所造成的延误生产和质量事故当事人负全责。
12、送货后包装纸皮要返厂,如顾客需要留下,需在反馈单上签字。
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2010年12月12日