三棱镜眼镜制作方法

三棱镜眼镜制作方法

镜的加工建造要求精度比一样平常眼镜高，加工中心必需瞄准瞳孔，加工基准线必需严酷水平。只有熟练把握磨边本事，年夜白棱镜加工的详尽事情，才华装配出合适国家标准的眼镜。

跟着验光水平的一直前进，棱镜越来越多的出现在我们验光处方中，而棱镜眼镜的加工对年夜年夜都眼镜配装人员来讲仍是一个空白，天津万里路视光职 业手艺培训黉舍率先在国内进行眼镜定配第一流——技师级培训审核班，根据国家职业标准，棱镜的加工成为了本次培训审核班理论、实践的重中之重。

一、下面我们团结一些实例来教学建造棱镜的两种常用体例：

1、 移光心法

三棱镜是组成实足眼用透镜的最根柢的光学单元，球面透镜和柱面透镜均可以看做由无数个巨细不等的三棱镜组成，当我们偏离镜片光心凝望物体时，会出现三棱镜 功效（可根据P=FC盘算），我们可以在配装眼镜时，居心让镜片的光心不合错误准配戴者的瞳孔中心，让此时发生的棱镜功效刚好与处方上要求的棱镜功效类 似，这种体例即是移光心法，移心距离可以经由过程C=P/F（盘算功效单元为厘米）盘算，移心的标的目的是正镜片的移心标的目的与所需之三棱镜底向标的目 的类似，负镜片的移心标的目的与所需之三棱镜底向标的目的相反，这即是镜片的移心端方。下面我们团结一个实例来说明这种体例。

例：一验光处方为：右眼-5.00DS / -1.00DC X 45 2△B135°,左眼为-4.00DS，镜架尺寸为50-18，镜架高度为40mm，瞳距为64mm，瞳高为24mm。 这付眼镜就可以操纵库存镜片经由过程移光心法装配到达处方的要求。 右眼： 水平标的目的屈光力F：-5.00+(-1.00)Xsin245=-5.50D 水平标的目的棱镜度P：2Xcos45=1.4△BO

水平标的目的棱镜所需的移心量：

c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 内移

水平标的目的若干好多中心所需移心量：

（50+18-64）/2 =2mm 内移

水平标的目的总移心量：2.5+2=4.5mm 内移

垂直标的目的屈光力F：-5.00+(-1.00) X sin245=-5.50D 垂直标的目的棱镜度P：2 X sin45=1.4△BU

垂直标的目的棱镜所需的移心量：

c=P/F=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 下移

垂直标的目的若干好多中心所需移心量：

24-40/2=4mm 上移

垂直标的目的总移心量：4-2.5=1.5mm 上移

左眼： 水平标的目的移心量：（50+18-64）/2 =2mm 内移 垂直标的目的移心量：24-40/2=4mm 上移

配装此付眼镜时，在正常点轴的情形下只需将右眼的光心水平标的目的内移

4.5mm,垂直上移1.5mm，即可以保证处方中的棱镜功效，无需定做棱镜镜片。

2、 车房定做

当镜架尺寸过年夜、镜片直径过小、镜片屈光渡过小和所需棱镜度较年夜的情形下，就不成以经由过程移动光心的体例来完成棱镜加工，如+1.00DS发生 5△，

则：C =P/F=5/1=5CM，显然光学中心移动5cm是不概略的，此时就需要车房定做棱镜的镜片，一样平常我们经由过程建造镜片厚度差的体例来完成棱镜的加 工。 例： +1.00DS折射率为1.56的透镜为发生5△，镜片直径为60mm，求此时镜片的棱镜标的目的上的厚度差。

解：根据 P = 100g(n-1)/d

=> g=Pd/100(n-1)=5X60/100（1.56-1）=5.4mm

所以只要在车房进行二次加工镜片霎，转变透镜的边缘厚度，保证磨好的透镜在棱镜标的目的厚度差为5.4mm，此时镜片若干好多中心处的棱镜度就为5△。 工场一样平常制造棱镜厚度差的体例是在研磨镜片霎操纵专门的厚薄环，厚薄环发生相反的厚薄差，根据盘算厚薄差，选择合适的厚薄环，在镜片研磨上盘时操纵合适的厚薄环，在二次加工竣事后即可得到处方的棱镜度。

二、棱镜眼镜加工的具体步伐：

以上两种体例均可以建造棱镜，现实加工棱镜的步伐为（以操纵全自动磨边机为例）：

1、 扫描镜架：

根据镜架选择合适的扫描体例，左眼扫描、 右眼扫描或双眼扫描。

2、 确定镜片加工中心点和加工基准线：

⑴将镜片水平的放在电脑查片仪的镜片支架上，将屏幕和处方的棱镜浮现体例调整洁截。

⑵前后摆布移动镜片，使查片仪屏幕上浮现的球镜、柱镜、轴位、棱镜和棱镜基底标的目的均与处方上的齐截。

⑶按下办理器，打印出三个点，中心的一个点即为加工中心点，三点的连线即为加工基准线。

⑷接近丈量者的是镜片的上部，接近电脑查片仪档板的是镜片的下部，在镜片上标示摆布眼和鼻侧位置。

3、 上盘：

⑴根据镜架的若干好多中心输入或盘算移心量。

⑵根据镜片上的标示将镜片切确的放在上盘处（详尽镜片上下位置），移动镜片使镜片的加工中心位于移心点处，镜片的加工基准线位于水平标的目的。 ⑶按下吸盘，使吸盘平稳的粘在镜片上。

4、 磨边：

⑴将上盘后的镜片平稳在磨边机上，夹紧镜片，因为棱镜镜片的厚薄差较年夜，是以应适当加年夜压力。

⑵调整仪器上磨边的巨细和镜片边缘尖边角度，通俗镜片尖边角度为

110°~120°，内外的比例主要考虑雅观性，低度数为1：1，高度数为内6外4或内7 外3。棱镜镜片的加工尖边角度也为110°~120°，内外比例并非纯真考虑雅观性，应首先考虑镜面角度，使摆布镜面角度在170°~180°，保证镜面 角度的情形下根据低度数1：1，高度数内6外4或内7外3的原则，基底朝内的年夜棱镜，要详尽鼻托高度和棱镜厚端是否会碰着脸面。

⑶磨边落伍行倒棱和倒边处置，对于无框和半框眼镜要详尽打孔的角度和开槽的位置、深浅等。

5、 装配：

将加工好的镜片装到镜架中，此时加工基准线要严酷水平，同时详尽镜面角度和内面与面部的距离。

6、 磨练：

⑴根据处方中的单眼瞳距和单眼瞳高确定瞳孔中心在镜片上的对应位置，在镜片上做出标识表记标帜。

⑵将镜架的底部靠在查片仪档板上，眼镜的面型要水平，镜片上的标识表记标帜点瞄准丈量头的中心。

⑶读出此时查片仪屏幕上的屈光度和棱镜，根据处方和国家标准，果断眼镜是否及格。