水泥稳定碎石施工方案

淀中路工程

水泥稳定碎石施工方案

廊坊兴达建设工程有限公司

2015年9月15日

目录

一、工程概况

二、施工准备

三、施工工艺、方法

四、机械设备、劳动力使用及材料使用计划

五、质量保证措施

六、安全保证措施

一、工程概况

任丘市淀中路位于任丘市北部新区规划范围内。淀中路道路起点K0+000处与现况白洋淀大堤道路相交，道路终点K4+877.286处与现状国道G106相交。全长4877.286m ，我单位施工终点K2+290m，全长2290m 。

水泥稳定碎石基层7天无侧限抗压强度≥3.0Mpa 。主路每幅宽度10.5m ，共两幅，水泥稳定碎石两部施工共计30cm 厚，主路横坡1.5%。辅路水泥稳定碎石一步施工，18cm 厚，道路横坡1%。

水泥稳定碎石最大干密度2.422g/cm3，最佳含水量6.0%，压实度要求≥97%。

水泥稳定碎石施工采用机械ABG8820摊铺机一台、FL955F 装载机1台，XS202J 振动压路机1台，18~21吨光轮压路机2台， 10T洒水车1~2台（根据实际需要最后确定）。 五、施工准备：

1、二灰碎石7天无侧限抗压强度达到设计要求，压实度、高程、宽度、平整度等技术指标均符合规范要求；

2、用于水泥稳定碎石施工的水泥、碎石、水等原材料需经监理工程师检测，其各项指标必须符合规范要求；原材料试验报告及水泥稳定碎石配合比设计完成后报监理工程师审批，经批准后方可用于水稳层的施工控制。水泥应选用初凝时间较长的硅酸盐水泥，要求初凝时间3h 以上、终凝时间6h 以上。 3、测量员根据控制点及水泥稳定碎石施工宽度施放水泥稳定碎石摊铺边线、中线，边线分别距道路中心线3.75m 、20.25m ；

4、施工人员培制土模，土模高度18~20cm，人工踩实后根据边线切去多余土，以保证水泥稳定碎石施工宽度；

5、水泥稳定碎石结构施工前，水车洒水，保证二灰碎石表层湿润。 6、摊铺机、压路机按所需宽度安装、调试，确保工作性能正常。

六、水泥稳定碎石结构施工：

1、测量放样

摊铺机使用平衡梁进行水泥稳定碎石摊铺，由测量员进行中线恢复，并根据水泥稳定碎石基层设计宽度放出中边线，以中边线作为摊铺基准点（每20米一个断面）。分别测定出中线与边线的实际高程，计算出平均高差和松铺高度(根据我部摊铺机摊铺混合料的经验数据，初定1.3的松铺系数。)

2、拌和及试验控制

混合料采用拌合楼进行拌合，根据本地区的天气情况同时把握时间、天气的变化，适当调整供水量，初步暂定出料时混合料含水量不提高。拌和现场有一名有经验的施工人员每4小时检测一次拌和时的含水量和各种集料的配比。 3、运输

拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场（经实验由拌合站至施工现场运输时间为50分钟）。混合料运输由20吨以上的自卸车进行。运输车数量根据生产能力和运距确定为20辆，并有适当的余量，以满足施工要求。为保证连续摊铺，摊铺机前要保持不少于3辆的料车等候。 4、摊铺

摊铺开始前，将下承层表面杂物清除干净，洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽24cm 长60cm 的硬质木板，高度与松铺高度一致。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应（摊铺机摊铺速度初定3-5m/min），以保证摊铺过程连续进行。 运料车在摊铺机前10～30cm 处停下，空档等候, 靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。 在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，

使之平整、平顺。 5、实验检测

在水泥稳定碎石摊铺过程中试验员取样送试验室，做灰剂量及7天无侧限抗压强度检测。各测量控制参数根据试验段施工积累准确数据，据实调整； 6、碾压

摊铺进行30-50m 左右时即可进行碾压，作为一个碾压段。水泥稳定碎石碾压遵循“先稳后振，先轻后重，先低后高，轮迹重叠1/2~1/3轮宽”的原则。振动压路机先稳压2遍，再带微振碾压2~3遍，光轮压路机碾压3~4遍。碾压遍数以达到设计要求的压实度为准，碾压速度最初两遍为1.5~1.7km/h，以后速度控制在2.0~2.5km/h。 7、接头处理

水泥稳定碎石采用一台摊铺机进行摊铺，为防止出现纵缝，根据现场施工进度，摊铺半幅到一定距离（初定100m ，根据现场情况随时调整）摊铺机应抓紧回头摊铺另外半幅。如出现不可避免的情况要留置纵向施工缝，应对前一幅摊铺的水稳进行切边，并在第二次摊铺前，要对前一幅纵缝处浇水泥浆，确保纵缝处结合良好。 8、养生

水泥稳定碎石高程、宽度、平整度、压实度等技术指标均符合规范要求后，封闭施工现场，非施工人员及车辆不准进行养护路段；严禁压路机和重型车辆在已完活的路段上行驶, 洒水车等不得在成活的水稳碎石基层上调头或急刹车；洒水、保湿、养生7d 以上，随时保持水稳碎石基层表面的潮湿状态。 七、注意事项：

1、现场摊铺时，要尽量做到不设纵向接缝。横向接缝垂直相接，在前一幅摊

铺时，压路机对摊铺机留下的横向接头进行碾压，但不能碾压下到路基，碾压完成后，对横向接头处进行打线，装载机沿线切齐并使接缝保持垂直。 2、避免薄层贴补，对于局部低洼处，由人工用钢镐将表层破除，填新拌水泥稳定碎石成品料进行整平；

3、对于局部含水量过大的部位，及时进行炝灰处理；

4、每拌合2000m 2，试验员抽取混合料试样送试验室进行7天无侧限抗压强度检测。

八、质量要求：

工序质量要求及检测依据DB13(J)55-2005，检测项目及允许偏差见下表：

九、机具设备、劳动力使用及材料使用计划

1、机械使用计划

2、劳动力使用计划表

十、质量保证措施 1、质量保证体系

成立项目负责人为首的质量保证体系，技术负责人具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，由质检负责人负责日常工作，各班组负责人兼抽检员，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。主要管理人员的职责上墙，做到自觉遵守、相互监督。 2、物资材料的管理

严格检测入场材料，对不合格的材料坚决采取退场处理。

积极配合监理工程师、建设单位、实验室的随机检查、测试，不得以任何理由拒绝、拖延。 3、施工过程控制

工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。主要由技术负责人控制并组织实施，质检员复核，施工员配合具体实施。

挑选有施工经验的人员进行施工，加强生产班组管理，控制工序质量，做好自检、互检、交接检和专检工作。

每道工序在自检合格的基础上，报主管部门、监理公司验收，符合要求后方可进入下一道工序。 4、计量器具的管理

所有计量器具使用前经检验合格后使用，对于卷尺等测量器具，必须经检定合格后方准使用，以后需定期校验。 5、施工测量控制

测量人员要全面掌握道路施工的技术规定和施工设计图，并对总图和各专业图进行复算。

正确使用测量仪器和工具，遵守测量的操作规程，保证测量工作的快速准确。开工前，所有测量仪器均要校验，在施工过程中也定期对水准仪、经纬仪进行校验。

明确测量人员内部的分工和职责，主要分工为：控制（基线和水准点测量）的核定；各设计结构层的测量、定位放线；资料收集、汇总归档。

工程施工期间, 将施工中所有的标桩进行加固保护和定期复测，对水准点、中桩、边桩等建立易识别的标志和防护设施，直至工程竣工验收。加强测量复核制度，内业计算及测设图绘均经复核后方可使用。现场测量除自检外，还需互检。

十一、安全保证措施

1、建立每日班前安全交底制度，在安排当日的工作中，对操作人员进行上岗前的安全教育和安全工作安排，严格遵守“安全操作规程”，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反安全生产制度。

2、所有施工作业人员、行政、参观、测量、监理人员进入施工现场，都必须正确戴好安全帽，服从统一指挥。

3、施工区域有隔离措施，非作业人员禁止入内。 4、特种作业人员必须持证上岗。

5、各类施工机械设备在进入工地前必须具有经监督部门检查后的年检合格证，且证、牌相符后准入工地。进入现场的机械设备均备有安全技术操作规程等。

6、机械设备使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查机械设备的安全装置和保护设施是否完好。严禁机械设备带“病”运行。机械使用时均由专职人员负责检查及必要的试验和维护保养，确保状态良好。各机械操作工种经培训和考核取得合格证方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置、防护指示器等齐全可靠。

7、机械定期保养，做好操作前、操作中和操作后的设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行检修。

8、机械夜间作业时配备良好的照明设备，以满足夜间施工的照度要求。

廊坊兴达建设工程有限公司 2015年9月15日