检验水平的应用
01-17
没有特殊规定，一般选择Ⅱ。
辨别能力：Ⅰ＜Ⅱ＜Ⅲ；S-1＜S-2＜S-3＜S4
一般检查水平＞特殊检查水平
检验水平选择的原则： 1）没有特别规定时，首先采用一般检验水平Ⅱ；
2）比较检验费用。若单个样品的检验费用为a, 判批不合格时处理一个样品的费用为 b, 检验水平选择应遵循：
a ＞b 选择检验水平Ⅰ
a ＝b 选择检验水平Ⅱ
a ＜b 选择检验水平Ⅲ
3) 为保证AQL ，使得劣于AQL 的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平；
4) 检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平；
5) 产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；
6) 破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；
7) 检验费用高时，选用低的检验水平；
8) 产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；
9) 历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。
检验水平Ⅰ的选用条件：
a) 即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响； b) 单位产品的价格较低；
c) 产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小； d) 各个交检批之间的质量状况波动不大；
e) 交检批内的质量比较均匀；
f) 产品批不合格时，带来的危险性较小。
检验水平Ⅲ的选用条件：
a) 需方在产品的使用上有特殊要求；
b) 单位产品的价格较高；
c) 产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响； d) 各个交检批之间的质量状况有较大波动；
e) 交检批之间的质量存在着较大的差别；
f) 产品批不合格时，平均处理费用远超过检查费用； g) 对于质量状况把握不大的新产品。
特殊检验水平的选用条件：
a) 检验费用极高；
b) 贵重产品的破坏性检验的场合
c) 宁愿增加对批质量误判的危险性，也要尽可能减少样本