直线振动筛的工作原理与运动学参数选择
第6期(总第175期)
2012年12月机械工程与自动化
MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATIONNo.6
Dec.
()文章编号:16724132012061642-6-0-0
直线振动筛的工作原理与运动学参数选择
夏 欢
()三峡大学机械与材料学院,湖北 宜昌 443002
摘要:对直线振动筛的工作原理作了简要叙述,具体阐述了其物料运动状态与运动学参数的选择方法,并列出具体的计算公式,用实例验证了参数选择过程,对计算结果进行了简要的分析,为振动筛的结构设计及筛分效率的提高提供帮助。
关键词:直线振动筛;工作原理;运动学参数;筛分效率中图分类号:TD452 文献标识码:B
0 引言
随着煤炭加工技术的推广,振动筛分机械已经在
常工业中得到了广泛的应用。特别是直线型振动筛,
在选煤厂中用于煤炭的脱泥、脱水、脱介和筛分作业。振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。在工作过程中,振动筛主要零部件长期受周期变化的激
使得筛箱的侧板、横梁及电机主梁等部件极振力作用,
易发生断裂事故,严重影响了筛机的筛分效果和生产效率。因此,需要对振动筛物料的运动状态和运动学
使振动筛的运动满足要求。参数正确合理地确定,
1 工作原理
直线振动筛工作时利用同步异向旋转的双不平衡振动器激振,振动器的两组偏心块质量m1=m2,作同
沿振动方向,偏心块产生的步反向转动。在每一时刻,
离心力分力互相叠加;沿法线方向,离心力的分力互相
从而形成一个方向上的激振力,使筛箱作来回的抵消,
直线运动。直线振动筛筛箱的运动轨迹和水平线之间成4夹角,振动筛箱体由4组支承装置支承,在激振5°
筛箱的振动使筛面上的物料作连续斜向上力作用下,
抛起和下落。物料在抛起过程中进行松散和分层,下
细小颗粒透过筛网完成分级、脱落时与筛面相碰撞,
水、脱泥和脱介作业。其工作原理如图1所示。2 物料运动状态的选择
物料运动状态的选择主要考虑以下因素:物料的易碎性、黏性、含水量、含泥量、粒度、相对密度和摩擦
机器的用途和工作面特性等;机器工作的耐久系数;性、效率及工作质量,例如筛分效率与给料精确度等。
当物料处于滑行运动状态时,为了能获得更好的滑行运动并使其输出速度较大,所采取的滑行指数
;修回日期:2收稿日期:20125401263-0-1-0-2
一般取DK=2~3。当物料处于抛DK应该远大于1,
掷运动状态时,为了能获得较好的抛掷运动并使其输
所采取的抛掷指数一般为D=1.送速度较大,4~5。
振动筛的抛掷指数取决于所处理物料的性质,对容易
通常取D=2~2.对一般物料,通常取筛分的物料,8;对难筛分物料,通常取D=3~5
。D=2.5~3.3;
图1 直线振动筛的工作原理
3 运动学参数的选择
直线振动筛的运动学参数主要包括筛面倾角α、振动方向角β、筛面振幅A、振动次数n和物料运动速
其筛分效果和工作效率与这些参数密切相关,所度v,
以应该选择合理的运动学参数。
3.1 筛面倾角α
筛面与水平面之间的夹角称为筛面倾角。筛面倾角的大小主要由要求的处理能力和筛分效率决定。当振动筛其他的运动学参数确定后,筛面倾角与处理能力成正比,与筛分效率成反比。参考直线振动筛的实
当筛分物料在5筛面倾角际工作经验,0mm以上时,;当筛分物料在4即进行中、细°0°0mm以下,α=5~1
;粒度的物料分离时,筛面倾角α=0当进行脱水、脱介°。筛面倾角α=-5和脱泥工作时,°°~0
3.2 振动方向角β
,女,湖北黄冈人,在读硕士研究生,研究方向;机械设计及理论。作者简介:夏欢(1986-)