秉信蒸汽管道改造施工方案
秉信纸业有限公司
蒸汽管道改造工程
施 工 方 案
黑龙江省安装工程公司 2013年11月24日
目 录
一、工程概况 …………………………….2 二、施工依据 …………………………….2 三、施工工艺 …………………………….3 四、质量控制目标 ……………………… 4 五、劳动力需用计划 ……………………. 5 六、主要施工机具需用量计划 …………5 七、施工进度计划 …………………. ……5 八、安全文明施工措施 …………………. 5 九、交工验收 ……………… ……….. 6
一、工程概况:
本工程属于蒸汽改造工程,主要供应秉信纸业厂房内用汽。地点位于秉信纸业有限公司厂区内。蒸汽管道减压前设计压力1.25MPa,减压后设计压力0.4MPa。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—2008,管经为DN65、DN~DN80,总长约22米。
主要工程实物量一览表
二、施工依据
1、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010。
2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011。 3、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。 4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91。 5、《管道支吊架》GB/T17116。
三、施工工艺 (一)管子检验:
1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。
2、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验
1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=1.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN1.6MPa。 6、采用变径三通,材质为20#钢。 (三)阀门检验;
1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等。
2、球阀须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(1.6MPa)的1.5倍即2.4MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格。
(四)管道施工 1、一般注意事项:
(1)、管子切割和坡口加工,采用砂轮机加工,用力不能重,切割表面不得过热变色。 (2)、管子切口及坡口质量应符合下列要求,表面应平整,不得有裂纹、重皮,并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等,切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%,且不超过3mm。
(3)、清除坡口附近表面油漆,积垢、油、水份,灰尘及其他杂质。
(4)、坡口加工后,不马上施焊时,应用密封带等保护焊缝坡口面,坡口采用“V”型坡口。
管道对接坡口示意图如下:
2、管道预制:
(1)、预制前应现场实测尺寸。 (2)、预制管段的组合尺寸应符合要求。
(3)、管道预制时应认真核对管子有关标记,并做好材质及其它标记的移植工作。
(4)、管子对口时,应检查平直度,在距接口中心200mm测量,允许偏差1mm/m。全长最大不超过10mm。
(5)、检查弯头尺寸偏差是否符合标准。
3、管道安装
(1)、管道采用焊接连接。
(2)、管道安装前,应将管道斜放清除去内部杂质。 (3)、管道以3‰的坡度沿介质流动方向下倾安装。
(4)、阀门及减压阀安装前须核对型号,按介质流向确定安装方向,安装时阀门应处于关闭状。
4、管道焊接
(1)、管道对接焊接型形式:采用电焊焊接,焊条用J422,φ2.5mm或φ3.2mm。 (2)、施焊人员必须持有与施焊对应的合格项目,且在有效期内。
(3)、焊接时应确保起弧与收弧处质量,收弧应将弧坑填满,多层焊层间接头应相互错开,待上一层焊缝温度低于60℃时方可焊下一层焊缝。
(4)、焊缝正式焊接起焊点,必须选在两定位点焊之间,严禁在定位点处起焊。 (5)、对接焊缝坡口采用V型,用角向砂轮机磨制。坡口尺寸为间隙2mm,钝边0~1mm, 角度60°~75°。
(6)、管道焊接完毕后焊缝必须进行外观检查,将渣皮,飞溅物清理干净,表面不得有裂纹,气孔、夹渣、熔合性飞溅物等,余高,凹陷、错边等要符合规定,咬边深度不得大于0.5mm, 长度不得大于焊缝全长10%,焊缝余度不得超过3mm。
5、管道恢复通气
管道已全部施工完成,焊缝经检验合格后,才能进行管道恢复通气工作。通气前须清理好现场,做好安全防护措施。
(七)、管道保温
1、管道通气经检查合格后可对管道进行保温工作。 3、管道保温材料为岩棉,厚度为50mm。
4、管道保温层外包铝板(厚度0.35mm)作保护层。
四、质量控制目标 1、工程质量目标:
本工程的施工质量目标:合格
2、质量保证措施:
A:施工现场由一名具有现场施工管理经验的项目经理对工程质量全面负责。 B:施工人员全部由有同类工程3年以上现场施工经验的技术工人组成。
五、劳动力需用计划:
六、主要施工机具需用量计划;
七、施工进度计划: (一)第一次停汽
1、施工准备,支架制作、安装,管道预制:3天; 2、管道安装接驳:6小时内安装完毕。 (二)第二次停汽
1、施工准备,支架制作、安装,管道移位安装:4天; 2、管道安装接驳:4小时内安装完毕。 八、安全文明施工措施
1.施工人员必须熟悉安全技术操作规程,要持证上岗。施工前,由技术负责人和安
全员进行安全技术交底。
2.进入现场必须要穿戴安全帽,禁止穿拖鞋光脚进入现场。 3.进入施工现场必须要戴安全帽。
4.保持施工现场整洁畅通,并配备足够灭火工具。 5.施工现场由施工负责人对安全工作全面负责。 6.施工期间,甲乙双方派代表现场检查,监督安全工作。 7. 进入施工现场要严格遵守工地安全和文明生产制度。 8. 严格执行安全操作规程和要求。 9. 禁止带压焊接和松紧螺栓。
10. 施工场地周围环境要保持整洁,道路畅通,实现工完场地清。
11. 每单项工程施工前,必须办理动电、动火证,并经甲方现场安全负责人同意后才
能作业。
12. 现场焊接施工的焊机接地线就近连接可靠,长度不能超过1米。所有焊机接地线
不能与厂区内其它管道塔接。
13. 现场焊接施工时,上层施焊下层须有防止焊渣掉落下层的措施。 八、工程交工验收
蒸汽管道的验收由甲方、监理、施工等单位共同进行。