衢州市公安局衢江分局侦查技术大楼1
衢州市公安局衢江分局侦查技术大楼
施
工
组
织
设
计
编制人:王慧华 俞新
审核人:王瑞洪
批准人:刘波
浙江八达建设集团有限公司
二00五年九月
施工组织设计报审表
工程名称:衢州市公安局衢江分局侦查技术大楼 编号:A2— 致:浙江联达建设监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准请予以审查。
附件:施工组织设计方案
承包单位(章):-------------------- 项目经理:杨茂贤
日期:2005年10月15
专业监理工程师审查意见:
同意按此施工组织设计方案组织施工,并要求严格按照该方案实施。如今后施工中出现局部更改施工方案,要求编制补充更改施工方案再次报审。
专业监理工程师:郑书华 日期:2005年10月15日
总监理工程师审核意见:
同意
项目监理机构(章):浙江联达建设监理有限责任公司总监理工程师:李修海 日期:2005年10月15日
本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份
目录
第一章 编制说明……………………………………………………………………………..2
第二章 工程概况……………………………………………………………………………..2
第三章 工程特点与对策……………………………………………………………………..5
第四章 工程总目标……………………………………………………………………………7
第五章 施工总体部署………………………………………………………………………….7
第六章 施工平面布置图及布置说明……………………………………………………….11
第七章 工程施工测量………………………………………………………………………..15
第八章 主体结构部分施工方案……………………………………………………………..18
第九章 屋面工程……………………………………………………………………………..32
第十章 QTZ40塔式起重机装拆方案………………………………………………………..37 第十一章 脚手架施工方案……………………………………………………………………41 第十二章 施工进度计划及保证措施………………………………………………………….45 第十三章 项目施工管理班子配备…………………………………………………………….50
第十四章 项目部主要岗位职责………………………………………………………………...51 第十五章 劳动力和主要施工机械配备……………………………………………………54
第十六章 特殊季节施工措施………………………………………………………………..56 第十七章 确保创优目标实现的措施…………………………………………………………59 第十八章 工程质量保证措施…………………………………………………………………61 第十九章 质量通病的防治…………………………………………………………………….67 第二十章 创建“文明工地”措施…………………………………………………………….76 第二十一章 环境保护控制与管理……………………………………………………………82 第二十二章 全保证措施………………………………………………………………………85 第二十三章 新技术的推广及应用…………………………………………………………….92
第二十四章 分包管理模式及与业主、监理的协调配合…………………………………..93
第二十五章 工程档案资料管理……………………………………………………………..95 第二十六章 保修组织措施…………………………………………………………………..100
第一章 编制 说明
1.1编制依据
1、衢州市公安局衢江分局公安侦查技术大楼施工招标文件;
2、衢州市公安局衢江分局公安侦查技术大楼答疑纪要;
3、衢州市公安局衢江分局公安侦查技术大楼建筑设计图纸;
4、现行的国家及浙江省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。
5、浙江省现行的安全生产、文明施工的规定。
6、现行的国家及浙江省的有关标准图集。
7、公司质量、环境。职业安全健康综合管理手册,体系程序文件和施工作业指导书。
1.2施工范围
本工程总承包范围为:本工程施工图纸所包括的土建工程(含室外装饰)、给排水安装工程、电气安装工程、消防电气安装工程的施工总承包范围。消防水安装、暖通安装、室内装修、玻璃幕墙、钢架雨蓬、弱电等工程由建设单位另行选择专业施工分包单位,并纳入施工总承包范围。
第二章 工程概况
2.1工程性质
1、工程名称:衢州市公安局衢江分局公安侦查技术大楼
2、建设单位:衢州市公安局衢江分局
3、设计单位:中国华西工程设计建设有限公司
4、地址勘察单位:核工业第四勘察院南方分院
5、监理单位:浙江联达建设监理咨询有限责任公司
6、质量监理单位:衢江区质监站
7、施工单位:浙江八达建设有限公司
2.2工程地理位置及周围环境
1.地理位置:衢州市公安局衢江分局公安侦查技术大楼位于衢江新区60米中央大道南侧(14号路与16号路之间),80米景观大道西边的地块内。侦查技术大楼主要功能:底层为内部入口门厅,审讯羁押、设备用房,消防中心及对外办事大厅及信访办公室,二、三层设法医病理、法医物证、痕迹检验及枪械弹药,DNA检验,毒物检验等特殊办公室,四至八层为标准办公层,其中第六层设有带独立卫生间的领导办公室,中型会议室,八层设档案室和阅览室,九层为六米高的多功能大厅,电子阅读室等。
后勤楼主要功能:底层为车库,二层为食堂,餐厅,三层为仓库。
2.周围环境:衢江新区中心广场南侧,中央大道以南,西部电力局大楼,东与审判法庭综合相望。地理位置优越,交通便利,城市配套设备齐全。
2.3工程特点
本工程,主楼为九层、中央局部十层(电梯机房层),后勤楼为三层建筑建筑高度:主楼39.8M,后勤楼11.65M,总建筑面积13153.2㎡,其中主楼面积为11123.6㎡,后勤楼面积为2029.6㎡,建筑占地面积:主楼为1221.4㎡,后勤楼为653.9㎡。
2.4工程设计主要内容
2.4.1地基与基础
本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的方法,在挖土过程中要经常检查中心线和宽度尺寸,防止偏移。快挖到设计标高时要打水平桩,控制好挖土深度。同时视天气不好可暂留150mm-200mm厚土方不挖,待天气晴好时,一次挖至设计标高进行验槽。
桩基工程
(1) 工艺流程
测定桩位—挖土—浇捣钢筋砼护壁—养护—挖土—浇捣钢筋砼护壁—养护—扩大头—清孔—按放钢筋骨架—浇捣砼
(2) 放线定桩位及高程:依据结构设计图桩平面不止图,测定桩位轴线防个控制网
和高程基准点。
(3) 浇捣钢筋混泥土护壁:采用商品混凝土浇捣护壁。
(4) 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm,吊放
钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
(5) 浇桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,塌落度80-100mm,
机械搅拌。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。
(6) 混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶
标高符合设计要求。
2.4.2主体结构工程
本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。
1、 砼强度等级:
(1)、基础垫层:主楼采用C15级素混凝土(用于自防水砼底板下),其余均
为C10级素混凝土。±0.000以下底板、外墙采用C30级抗裂防渗混凝土,设
计抗渗等级S6;基底-七层楼面的承台,地梁,砼墙,柱,梁,板(基础底-22.470M
标高)C30;七层-屋顶面的砼墙,柱,梁,板(22.470M标高以上)C25.
构造柱后浇或预制过梁C20(特别注明者除外)
抗裂防水混凝土:将按普通混凝土配比中的水泥(包括粉煤炭等)用量的8%
用混凝土膨胀剂(TEA-H)等量替换。要求膨胀剂生产厂和搅拌站根据所确定
的原材料进行配合比试验和限制膨胀率测试(限制膨胀率试验方法按《混凝土
膨胀剂》JC476-2001)并满足设计抗渗等级的要求。
附楼均用C25
2、 钢筋:本工程的钢筋采用HRB335及HPB235.
3、 填充墙:
A:(1)一层以下墙采用MU10标准机制砖,M7.5水泥砂浆砌筑;
(2)地面以上内外墙,楼梯间墙、分户墙及120厚隔墙均采用(KP1型)MU10烧
结多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
B:(1)砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置2¢6≤500的拉结筋,
拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不应小于700.
(2)砌体填充墙高度超过4米时,应在门窗顶部或墙半高出设置一道与柱连接
的通长圈梁,梁宽同墙宽,高度180(240)MM,内配4¢12,¢6@200.主筋应在柱
或混凝土墙上预留,当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。填充墙长度超过5
米时,墙顶与梁(板)应有拉结,且应每隔5米设置240X240的构造拉,内配4¢
12,¢6@200.
(3)外墙除应满足上述要求外,尚应作如下加强:
a.当窗边的填充墙长度≥2米时,应在窗边设置混凝土构造柱;当外墙阳角处无柱
时,应设置混凝土构造柱;悬挑梁上砌体的端部应设置混凝土构造柱。当图中未注
明时,构造柱均为240X240,4¢12,¢6@200;当窗洞宽度≥3米时,应设置现浇
窗台梁,bxh=墙宽x240,配筋4¢12,¢6@200,两端伸入框架柱,并根据外装修
要求预埋钢板。
(4)构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面500长,构造柱砼应待框架主体
完成后浇灌,且构造柱上端应留出50左右空隙,粉刷墙面时用于硬性石砼填实。
(5)填充墙上洞宽度大于300时应设置现浇或预制过梁,过梁宽度同墙宽,搁置
长度不小于240,梁高及配筋如下:
L≤1000 h=120 2¢10 ¢6@150
1000﹤L≤2000 h=180 4¢12 ¢6@200
2000﹤L≤3000 h=240 4¢14 ¢6@200
L﹥4000时应在过梁中部设吊柱,吊柱截面240X240,配筋4□16,□6@200,主筋应焊接接长。
(7) 当门窗洞顶离结构梁或板底高度小于过梁高度时,则过梁与结构梁与结构梁板
浇成整体。
2.4.3 装饰工程
1.外墙
利用雨篷结合钢结合营造“灰空间”和切削、凹凸及虚实对比等手法,丰富细部处理。主入口处而层通高,结构构件外包金属,雨篷于挂花岗岩和钢结构相互穿插,形成一个空间变化丰富,光影效果强烈的视觉中心。南立面为照顾北立面的厚重感,在立面造型上采用窗台结合室外空调机及铝合金百叶结合处理的手法,显得庄重而不失轻盈,充满代感。
主楼在建筑材料的选用上,运用玻璃莫墙与仿真石漆墙面的有机结合,使整幢建筑重点突出,主次分明,从不同角度观察均有一个良好的视觉效果。
后勤楼3层,在立面造型上与主楼相呼应,自然简洁,窗台结合空调机采用铝合金百叶。
2、层面工程
2.1本工程属重要的高层民用建筑,按《屋面工程技术规范》(GB50207-94)设计,屋面防水等级为II级,二道设防。
(1)上人屋面:选用10厚地砖面层;4厚SBS改性沥青防水卷材及1.5后聚氨酯防水涂膜防水层;60厚橧水膨胀珍珠岩保温层。
(2)不上人屋面:选用小石子保护层;防水层及保温层做法同上人屋面。
2.2.120厚1:2水泥砂浆找平
(1)铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润。
(2)砂浆铺设应按由远近、由高到低的顺序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2米左右长的直尺找平,天沟选用C20细石砼找破。
(3)待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。
(4)注意气候变化,如气温在零摄氏度以下,或终凝前可能下雨时不宜施工,如必须施工时应有技术措施,保证找平质量。
(5)铺设找平层12小时后,需洒水养护。
第三章 工程特点与对策
3.1工期要求紧
特点:本工程质量目标锁定在确保获衢州市优质工程“衢江杯”。
措施:本工程设计新颖,功能齐全,建成后将作为衢江区标志性建筑物之一,总建筑面积13153.2平米,符合申报“衢江杯”的基本要求。我公司曾经获得多项国家、省级优质工程,多年来又连续获得各项质量奖多项,大大地提高了我公司的品牌形象。
在管理上,我公司把本工程作为公司重点工程,以确保优良工程,牢固树立“对用户负责,对社会责任,对历史负责”的责任意识,在施工时对用户负责,交工时让用户放心。严格按照国家施工验收规范标准进行质量控制,按施工组织设计确保“衢江杯”为最终目标,
我公司将在这一创夺杯目标的质量下努力加强内部管理,提高产品质量,做出工程特色,确保申报成功。
在组织上,在提高全体施工人员创优意识的同时,坚持把创优目标分解到每个单位,每道工序,落实到每个管理人员、每个分包单位,从施工方案着手,针对性地制定了各阶段的质量保证措施。
在施工过程中,项目部严格按施工组织设计施工,加强对各分包之间的质量监控、协调,加强关键工序和特殊工序的动态监控,并通过检查、汇总、分析、制定措施,总结经验,严格把好“三关”。
3.2分包单位多,总承包管理、协调要求高
特点:本工程主要由主楼和后勤楼两个子项组成。
对策:
1. 抽调得力管理人员成立对分包单位进行协调管理组,加强对分包单位根据其分包
和要求,进行安全、质量、进度的施工管理,并根据建设单位的授权,对其从质
量与进度二方面进行确认与签证。
2. 为分包单位提供施工过程正常服务,包括施工场地、用水用电。垂直运输、公共
场地与生活设施等。
3. 把分包单位工程进行计划、安全文明施工、质量保证等都纳入总包统一管理之中。
我公司对业主指定分包单位的总承包管理、各个专业工种的交叉施工、建筑成品和
半成品保护、与业主、管理的协调等几个方面采取控制措施。
3.3预防质量通病要求高
特点:
本工程为框架剪力墙结构,杜绝墙体开裂,同时绝不允许卫生间渗漏、外墙渗水、屋面渗漏等通病。
对策:
根据以往工程的施工经验,并在深入研究图纸的基础上,按质量保证程序文件要求,从每分项分部中抓质量过程控制,编制好施工方案,做好施工前的技术交底,组派有专业特长有较丰富施工经验的工人施工,特种工种如三元乙丙防水等,由有防水施工专业资质的人员施工,确保屋面、外墙面。卫生间无渗漏。
第四章工程总目标
4.1质量目标
确保本工程核验一次合格,并通过备案制验收标准,确保达到“衢江杯”工程,争创“钱江杯”。
4.2施工工期目标
确保本工程以610个日历天完成全部施工任务。
4.3文明安全施工目标
1.确保无重大设备和人员伤亡安全事故;
2.确保“衢州市文明标化工地”。
第五章 施工总体部署
5.1施工安排的总则
1、在确保安全质量的前提下,加快施工进度,使本工程早日完工。
2、在工程全过程施工中,充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中,编制合理、并经优化且符合文明施工要求的施工组织设
计;
3、挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工;
4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头,建立完善的项目管理体系与质量体系,齐心协力完成本工程的建设任务。
5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布署、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度。不与指定分包商发生任何冲突并积极配合为原则,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。
6、对于进出施工现场的主要大门通道,采取浇捣20cm钢筋混凝土面层;
7、加强施工准备,如大型施工机械配备、场地规划,以使工程顺利开工。
5.2施工组织部署指导思想
1.进场后即进行桩基的施工准备工作,争取时间早日完成桩基的施工任务。
2.在基础及上部主体施工时,结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况,由于没有伸缩缝得为了加快施工进度及进行流水施工,经过仔细的考虑,我们将主体的施工段分为三个,以后浇带位置为分界线分为个施工段。
3.在结构施工完工后,老款确保内外粉刷施工质量,首先确定样板施工标准,经业主和监理验收后再开展大面积展开;其次确定层面防水层先行施工,再进行内粉刷施工,窗框先安装再进行外粉刷施工;再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工,作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面,保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中,土建首先做到积极配合;最后,在施工中合理安排土建施工任务,尽可能不影响设备安装施工,做好对业主指定分包商的配合与协调,在施工中采取适当措施保护好已完工的设备安装产品。
4.本工程施工期间以工程进度及质量、安全为控制前提,一切施工协调管理及人、材、物应首先以上先决条件,以确保结构施工总进度计划达到要求。
5.本施工组织设计充分考虑了土建工程、水电安装、装饰、设备调试等工序,合理交叉,流水施工,以缩短施工工期。
5.3施工顺序及施工工段的划分
5.3.1施工顺序
针对工程实际情况,按先地下后地上,重点控制主楼主体施工进度的部署原则,为确保工程工期,部分施工工序之间计划进行交叉施工,主要施工顺序如下:
1、 土方开挖施工;
2、 人工挖孔桩施工;
3、 主体结构部分施工:包括主体钢筋砼结构、砖砌体、分隔墙、屋顶防水及管线
预埋的施工等;
4、 按建筑物的后浇带位置分为两个施工段。
5.4施工现场平面布置设想
1.施工现场区域进行封闭施工,施工围墙利用现有围墙。工地进出临时大门及布置将严格按公司现场标准化管理规定执行。
2.临时办公室:在施工现场的东侧搭设一幢一层房屋,作为办公室,包括业主办公室、监理办公室、项目经理室、资料室、施工管理室、会议室等。
3.工人住宿:由于施工现在场地较小,我方在中央大道的北侧、十四号路的东侧从城区建设指挥部申请一块场地进行生活区的搭设。(详见生活区附图)
4.在施工期间将在大楼南面搭设一台QTZ63附着式塔吊。在结构施工至5层后搭设一台物料提升机,以负责楼层材料的垂直运输。
5.5上部结构施工
5.5.1轴线及建筑物几何尺寸的控制
根据设计图纸所反映,本工程平面体形较大,测量的控制要求相当高,由此我公司经过仔细研究推敲高层结构均采用全站仪(测角精度为2”级,测距精度为2+2PPM)进行控制点的测设。
5.5.2模板工程
模板工程是结构外观的重要因素,在整个结构施工中亦是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择,考虑的出发点是在确保工程质量及进度的前提下,进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中,选用多层胶合板作为模板体系。
1、 柱子模板
(1)、柱子模板全部采用新模板,以保证柱子的质量。
(2)、墙模板是先内墙后外墙,柱模板就位后,背衬60X80木档,¢48钢管采用
槽钢柱箍进行加固,且当截面大于600时,采用对穿螺楦的方式提步加固。柱模板
的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和钢管支撑进行加固调整。柱模底留清扫孔,以便在混凝土浇筑之前进行清理。
2、梁模板:梁、板模施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线
进行平面位置校正和固定。宜先绑扎梁钢筋,然后再支架侧模、平台模和柱、梁、板交接处的节点模。
3.模板拆除
对竖向结构,在其混凝土浇筑48小时后,待其自身强度能保证构件不变形、
不缺棂角,方向拆模。
5.5.3砌体工程
在四层结构施工结束后,砌体工程开工。
5.5.4脚手体系
根据本工程的结构及分布特点,从保证施工安全的角度去考虑在外脚手体系
上,施工时全部采用落地式扣件式双排¢48x3.25钢管脚手架进行施工。
搭设的原则为:
横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固。作为明文施工的
一项重要措施,脚手架均采用全封闭形式。
5.6装饰施工设想
1.根据施工进度,粉刷工程在墙体砌筑工程完成2/3后进行,待粉刷工程完成3/4后进行室内装饰施工。
2.为确保外墙饰面施工质量,更为了杜绝补脚手管洞不符合不当而引起的饰面色差,以及铝合金窗安装质量,更为今后杜绝今后外墙渗漏水的现象产生,采取先安装铝合金窗框,再进行外墙面饰面施工。
3.外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面,特别是对穿螺旋眼、外墙面的嵌缝处理。
4.为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成活,避免不必要的污染及损坏,防水卷材施工放在屋顶机房。
5.7土建与安装各专业相互协调配合措施
1.总体施工配合
本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多,如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备,针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局,采取不同的施工方法,同时进一步落实和检查各预埋孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置,为今后全面安装提供可靠的
质量保证。当土建模板固定,结构钢筋绑扎的同时配合敷管;当土建拆模后,立即对预埋管、留孔位置进行疏通管理,以减少日后返工。
2.安装专业工种之间的协调配合
(1)、电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞,减少由于预留洞移位造成的损坏。
(2)、各类管道在交叉安装中相碰时,应该在下列原则相让:小口径管道让大口径管道;无压力管道让有压力管道;低压力管道让高压力管道;一般管道让高温与低温管道;辅助管道让物料管道;支管让主管。
(3)、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。
3.安装与土建协调配合
(1)、层面平台配合:根据土建的进度安排和现场实际施工情况,安装进行物料人员的准备工作,同时土建为安装创造施工条件,使安装能顺利地施工和验收,相互穿插施工。
(2)砌砖墙阶段:安装进行人员的组织、物料的准备,土建通知安装可以进行施工,土建一边砌砖墙,安装进行接短管和预留洞的开凿;相互配合,做到管子砌进墙内,同时不破坏砖墙面,以便进行中期阶段验收的通过,确保工作质量达标。
(3)、粉刷阶段:土建在粉刷时,尽量避免污染安装的管线、面板,安装为土建提供便利,所有的预埋的管路施工完毕、疏通,确保工程后期不破坏已粉刷墙面。
(4)、预留的配合,预留人员按预埋图进行预留预埋,预留中不得随意损坏建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。
(5)、卫生间施工配合,应在土建卫生间的墙、地面装修完成以后进行。洗脸盆、洗涤盆的安装应牢固,并用水平尺校正其水平度,安装完毕后做盛水试验。盛水试验室,堵好排水口,在盆内注入自来水,并至溢水口,然后观察24小时,水面应无明显下降。
(6)、暗设箱盒及装饰墙面上开关,插座安装配合,暗设箱盒安装,应随土建墙体施工面进行,布置在装饰墙面的开关插座,应配合装饰面施工。
(7)、设备基础及留孔的配合,设备基础应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备,基础位置尺寸与留孔,由土建检查,安装复查、土建向安装办理交接记录。
(8)、灯具开关插座面板安装配合装饰施工,安装应做到位置准确,施工时不得损坏墙面,若孔洞较大应处理,在粉刷(或贴墙纸)后再装箱盖、面板。
(9)、成品保护的配合,安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞,特殊原因必须打洞,应与设计院协商,注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。
(10)、各施工单位协调搞好安装工程产品保护,未交工的不得使用,不得随意取走预留管道口的堵头,如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下,待交工时再安装或将地漏封堵。
第六章 施工平面布置图及布置说明
6.1施工现场平面设计原则
并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置,场地较小,对施工场地合理布置,具体原则是:
1、 首先要保证施工区不影响今后施工,根据本施工情况,合理布置施工道路,保证材
料运输畅通,施工方式。
2、 根据不同施工阶段重点,各阶段总平面布置作适当调整,使其与各时期的施工重点
相适应。
3、 中小型机械的布置要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
4、 材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运。
5、 临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及 被堕落物打击的范
围,电线尽量采用暗敷方式。
6.2现场施工总平面布置
6.2.1现场施工布置和临时办公的布置
尽可能地利用现场的场地,总平面布置图见附图。
本工程容场貌布置根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)有关内容和CIS企业形象识别系统标准实施。保证现场井然有序,并采用隔断油漆画线、标志板等方式表示不同地域的使用功能。
6.2.2垂直、水平运输设置
1、上部结构施工阶段
上部结构施工阶段
由于砼供应方式采用商品砼形式,因此现场不必设立砼搅拌站。砼输送选用两台HBT-60砼泵送车及相应的¢125砼输送管(若商品砼供应单位附带砼泵,则我们不设):钢筋加工,在现场设立钢筋加工棚,配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机、电弧焊机等,另外为焊接竖向粗钢筋,准备两台电渣压力焊机;模板加工在现场设木模为加工棚,配备木工圆锯、压刨等机械;为砌筑砖胎膜,准备两台砂浆搅拌机。为了运送模板、钢筋、钢管等材料选用二台QTZ-63G塔式起重机:为了人员上下和运送砂浆、砖等材料,选用二台人货两用施工电梯。
2、 装饰、安装施工阶段
将大部分模板、钢筋加工区改为装饰材料加工和水电安装用地,配备相应的加工设
备。
塔吊及井架的布置见施工总平面图。
6.2.3原材料及加工场地的布置
水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之内,施工现场全部围护,进行封闭施工,与周围的环境相隔开。(具体布置见施工总平面图)为保证结构施工期间的现场道路的顺畅,材料进场严格按照计划执行。
6.3现场临电、临水布置
6.3.1现场临电布置
1、我公司将根据业主提供位于施工现场南面的150KVA电源,设配电室,采用集中管理,施工用电线路采用三相五线制。从配电室各分六路接出,一路作为办公用电,一路作为大型机械设备用电(塔吊),一路作为钢筋机械用电(主要是钢筋对焊机),一路作为生活区用电,一路作为其他施工用电,还有一路备用。
2、结构楼层的施工用电沿结构向上布置二根70m㎡电缆,每层设二只分配电箱,再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。
3、根据现场各主要设备用电量计算,总用电量为200KVA,考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电,建设单位提供了150KVA的用电量,不足部分施工单位自行解决。
4、施工临时用电总平面布置及楼层平面布置详见附图。
6.3.2现场临水布置
根据施工现场情况及浙江省施工现场管理有关规定,作出本临时用水设计方案,本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验,业主提供75管径,可以解决施工高峰用水量。
1、 生产给水系统
根据业主提供的位于施工现场北面的75管径的水源,接出水管为生活、施工用水,并在施工现场各用水点预留施工生产用水口。
楼层施工用水用50管径水管布置至各施工层面,以满足结构及装饰施工用水,施工用水严禁使用消防水源。
所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理。
2、 排水系统:沿建筑施工区域外围设置明排水沟400mm×300mm(深×宽),并经过三级沉
淀及集水井,集中排入市政污水管道。及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。
3、 灭火器:每楼层在上下通道口、脚手等部位均设消防灭火器,并定期检查。
6.4现场卫生
1、为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时运离施工现场,直至工完料清交付使用。
2、渣土的清理将在建设单位的协助下,及时进行办理和外运渣土。
3、对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施
4、成立现场排水系统日常维修班组,专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。
5、逢雨季、汛期增加潜水泵,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。
6、雨季、汛期成立防汛抗台工作小组,做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
6.5夜间施工照明
1、夜间施工照明主要利用场内灯照明,另配小太阳灯局部辅助照明。
2、场地四周共设6个灯架照明。
3、楼层内楼梯间、人货梯设36V低压照明,确保施工期间上下照明的需要。
6.6现场施工总平面布置图
详见:附图
6.7现场CIS形象布置
根据公司CIS形象战略实施的宗旨:展示人文卓越的企业形象,塑造崇高诚信的企业精
神,服务于项目建设实践,在征得建设单位同意后,对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照CIS手册的标准执行,做到施工现场“五化”,即“亮化、净化、
绿化、美化、硬化”;并且以“人员关、工艺关、信息管理关”的“五关”为目标,使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。
6.7.1封闭管理
围墙(1)1、临街路段围墙高2.5米,一般路段围墙高2.0米
2、 围墙采用砖压顶,向外挑出5㎝,粉刷后构成厚10㎝的上沿线;可用波形瓦
压顶,临街重点工程需用玻璃瓦压顶,顶部用彩旗、彩灯,围墙顶部每隔1.5
米,留彩旗插孔一个,彩旗分淡黄,淡绿,天蓝,粉红四种颜色。距标志下端
用综艺体写“八达建设”四字,标志位红色为文字中蓝色。
3、 围墙底色为白色,下沿高高50㎝为浅灰色,上沿10㎝为中蓝色(挑檐)
4、 围墙上用综艺体写“由浙江八达建设集团承建衢州市公安局衢江分局侦查技术
大楼工程”、“筑百年基石,建现代精品”、“营造顾客满意产品 创建绿色环保
工程 保障员工健康安全 诚信守持续发展”。白底中白色文字。
5、 根据施工现场具体情况和外观需要,围墙可用分段形式,围墙高度为2.5米,
白底中蓝文字,围墙用砖柱间隔,中间长度不少于8米~10米。围墙顶设0.10
米中蓝线条,下部0.50米为深灰色。墙面中间为宽1.50米浅灰色,中间设红
色公司标志下设红色综艺体“八达建设”。砖柱中间为0.12米浅灰色竖线,竖
线底部距深灰底线0.25米,距顶部0.30米,砖柱顶部装彩灯,两砖柱中间放
彩旗。
6、 距大门两侧3米处设置企业理念图(左侧)和建筑效果图(右侧)
(2)、大门边设门卫室,门卫有专职保卫人员担任,24小时执勤巡逻。门卫室设
门卫制度、保卫人员名单及职责,并建立人员、材料出入登记档案。
6.7.2施工现场标牌
1、在场地内的显眼位置上设立“八牌二图”,格式按照公司CIS手册统一执行,具体位置详见总平面图。
2、在大门两侧砖柱右柱上写“进施工现场”,左柱上写“须带安全帽”门台上部设置灯箱。
6.7.3施工场地
1、混凝土硬地坪施工
根据实际情况,在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理采用C20砼浇筑100厚,其余场地在大门区、办公室前适当搞些绿化工作。
6.7.4办公及生活设施
1、临时设施的建设
为了做好现场的标化管理,按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理,刷公司的标志色及有关公司标识。
2、厕所
厕所共设二个,施工区与生活区共设一个,上部设天窗,地坪为地砖并不得积水,墙裙为瓷砖,高度不低于1.2米,并有良好的通风设施。设置定时冲水箱,并落实专人进行每日的卫生保洁工作。
第七章 工程施工测量
本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套,经纬仪1台,水平仪3台;根据业主
提供的红线界桩点和有关图纸进行施工放样。根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性,采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度,而且操作方法较为简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样。
7.1工程施工测量特点
1、由于本工程建筑单层层高高,结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量,故施工测量中要求竖向投测精度高,所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。
2、由于建筑平面、立体造型既新颖而且复杂多变,故要求测量放线方法能因时、因地制宜、灵活适应,并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。
3、由于建筑工程量大,工期长,保证工程的整体性和各局部施工的精度要求,在开工前要测设足够精度的场地平面控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固的保留至工程竣工,并能移交给建设单位继续使用,这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础,也是施工测量中难点。
4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响,在施工测量中,就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时,应预留结构下沉;在控制建筑物垂直度时,应考虑日照变形的影响等等。
5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测,竣工之后由建筑单位负责继续观测。
6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合,事先充分做好准备,制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。
7.2平面控制网的测设
1、平面控制网布设原则
(1)平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
(2)布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
(4)桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆做好标记。
2、建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。
施工中的数据计算,放样工作均因以此坐标系为依据。
3、 控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线,并在场地上做好轴线控制点,并
定期(二星期左右)复测一次。
4、 控制网加密和施工放线
垫层施工完成后,要根据施工控制网精确测定建筑物位置,并进行控制网加密,各
轴线交点要以红三角做标记,要求轴线间距、线垂直角必须符合规范要求。
7.3高程控制
针对本工程的特点,本工程定位控制测量应注意一下几点:
根据总平面图设计坐标,为确保控制网的正确,必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位;
根据施工现场及周围环境条件,选择适当地方按一次埋设,多种用途、长期使用的原理埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用,又作标高控制之用。
工程开始前,根据工程结构情况,利用首级控制点,放出二级控制点作为施工的二级控制,并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样,同时也可用作对工程上各结点的复合检测。
利用全站仪对所有控制点进行精确测定,并将它们与附近的国家城市等级点进行联测,使其坐标与高程统一为一个系统,便于今后使用。
随着施工的进展,考虑到各种因素可能造成的影响,经常对所有控制点作必要的检测。
7.4工程平面放样
7.4.1垂准测量
随着结构的升高,要将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中,以建筑物外廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高,轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应,以保证工程质量。
1、 测量允许偏差
层间竖向测量偏差不应超过±3mm,建筑全高(H)竖向测量偏差不应超过3H/10000,而且不应大于:±10mm.
为了满足精确要求,根据本工程特点,无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线,因此考虑到能设置最大高度,在楼板上预留孔洞(避开柱梁)使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上,共三点,以一块150mmx150mmx10mm的铁板作为标志,在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好,然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位,以后各层面预留200mmx200mm孔洞、随着结构每升高一层,通过在楼板上事先预留好的孔洞用线垂进行复核。
7.4.2本建筑物沉降观测
沉降观测应在一层结构梁板完成后开始观测,沉降观测点布置见设计图图纸。施工期间,每施工1-2层观测一次,如有必要,观测次数根据实际情况调整。竣工后,第一年内每隔2-3个月观测一次,以后每隔4-6个月观测一次,直至建筑物沉降基本稳定为止。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。埋设在地下室底板上的初始沉降观测点应随施工逐层向上引测至地面以上。施工应注意对沉降观测点的保护,并将高程引测量新观测点上以保持沉降观测的连贯性。
为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性,采用以下措施:
1、 固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺,并定期进行检验校正;
2、 使用固定的水准点并定期进行高程检测,对水准点采取必要的安全措施,防止
高程变动造成差错;
3、 首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点(转点),并与永久性水
准点一起绘制一张沉降观测路线图,以便每次观测时按规定的路线进行;
4、 首次观测值时计算变形量的起始值,其高程正确与否至关重要,以连续观测2
次取其平均值作为各点的高程;
5、 作业时,观测员、记录员、立尺员三位一体,要基本固定且做到密切配合;
6、 每次观测结束后,由测量工程师负责检查记录计算是否正确,精度是否合格,
并进行误差分配,然后将没测高程列入沉降观测成果表。
7、 根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则,在一层均匀布设
沉降观测点若干个。为便于长期观测,标志点用钢制结构,均设于墙柱内,每
增高一层观测一次,计算沉降量和累计沉降量,以便及时掌握平均沉降量和各
点间差异沉降。
7.5质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。
1、 所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定
的程序进行。
2、 测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3、 进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
4、 施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
5、 轴线放完后要求进行闭合检查。
6、 加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。
7、 每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
7.6外墙垂直度控制措施
1、提高外墙模板边线的放线精度,在钢尺量距时采用统一标准钢尺,并采取固定拉力以消除误差,钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。
2、轴线基本放好后,用全站仪进行复核,确保外墙轴线尺寸万无一失。
3、木工严格按尺寸要求支模,每五层对垂直度进行校核,保证测量精度。
(桩基与土方施工方案详见专项施工方案)
第八章 主体结构部分施工方案
7.8标准结构层施工程序
弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志----焊接柱模板限位撑筋----柱钢筋电渣压力焊连接----搭设绑扎柱钢筋的脚手架-----绑扎柱钢筋------预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收----封柱模板-----浇筑柱砼----拆柱打模板---搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架----铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)----弹线(轴线、标高尺寸验收)---绑扎连系梁钢筋----绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装----隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)----清理垃圾,浇水安装砼泵管----浇筑楼板砼、楼梯砼----养护----拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒。
7.9钢筋工程
7. 9.1混凝土保护层
1、除施工图中特别注明者外,本工程钢筋混凝土构件纵向受力钢筋的最小混凝土保护层厚度,当砼强度等级为C25-C45时均按下表采用。
2、当受力钢筋直径大于表中所列值时,保护层厚度还应大于受力钢筋直径
表9.2.1 纵向受力钢筋混凝土保护层厚度
7.9.2钢筋的锚固
1、除施工图中注明者外,本工程受拉钢筋最小锚固长度La,均按下表采用,当符合下列条件时,锚固长度应进行修正:
(1)当HRB335和HRB400级钢筋的直径大于25mm时,其锚固长度应乘以修正系数1.1
(2)当HRB335和HRB400级的环氧树脂涂层钢筋,其锚固长度应乘以修正系数1.25
(3)当HRB335和HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍而且配有箍筋时,其锚固长度应乘以修正系数0.8
(4)当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时,其锚固长度应乘以修正系数1.1
(5)当HRB335和HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时包括锚固端头在内的锚固长度可乘以修正系数。机械锚固形式及构造详见下表。
2、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度的0.7倍。
7.9.3钢筋的连接
1、钢筋的连接分为两类:第一类为机械连接或焊接;第二类为绑扎搭接。机械连接或
焊接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。
2、本工程钢筋优先采用机械连接,也可采用搭接接头或焊接。
3、受力筋的接头位置应设置在受力较小处,并宜避开梁端、柱端箍筋加密区,当无法避开时应采用满足强度要求的机械连接接头。在同一根钢筋上宜少设接头。
4、绑扎搭接接头的有关要求:
(1)除施工图中注明者外,本工程受拉钢筋的最小搭接长度L均按表9.2.3采用。
(2)同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,即钢筋绑扎搭接钢筋端部间距不小于0.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
(3)同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:梁、板、墙不宜大于25%,不应大于50%;对柱不应大于50%。
(4)在任何情况下,纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于300mm。
(5)本工程纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度按下表采用:
(6)本工程总相受压钢筋绑扎搭接接头长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍,而且在任何情况下,不应小于200mm。
(7)纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置直径不小于8的箍筋,间距不大于100或搭接钢筋较小直径的5倍。
5、机械连接接头的有关要求:
(1)纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,机械连接接头连接区段的长度为35d(d为连接钢筋的较大直径),凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
(2)同一连接区段内的受力钢筋机械接头面积百分率不应大于50%。
(3)机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋的最小保护层厚度要求。连接件之间的净距不宜小于25mm。
6、焊接连接接头的有关要求:
(1)纵向受力钢筋焊接连接接头宜相互错开,钢筋焊接连接接头连接区段的长度为35d(d为连接钢筋的较大直径),而且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
(2)同一连接区段内的受力钢筋焊接接头面积百分率不应大于50%
7、箍筋末端应做成135度弯钩,弯钩端头平直段的长度不小于箍筋直径的10倍。
7.9.4框架梁、柱纵筋构造
1、框架梁、柱纵向钢筋在框架接点区的锚固和搭接要求有关说明如下:
(1)d:纵向受力钢筋直径
H,H:柱净高
Hc:柱截面沿框架方向的高度
Hb:梁截面的高度
(2)跨度值Ln为左跨Lni和右跨Lni﹢1之较大值,其中Ⅰ=1,2,3„.
(3)伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不小于柱外侧全部纵向钢筋截面面积的65%。
(4)不能伸入梁内的柱外侧纵向钢筋可伸入板内,其伸入长度与伸入梁内相同。
(5)当柱外侧纵向钢筋的配筋率大于1.2%时,伸入梁内的柱纵向钢筋分两批截断,其截断点之间的距离不小于20d。
2、框架柱纵向钢筋连接接头的位置应错开,同柱纵向钢筋总数为4根时,可在同一截面连接;多于4根时,同一截面钢筋接头不多于总根数的50%。当上下柱内钢筋直径不同时,
搭接长度按上柱钢筋直径计算。
7.9.5框架梁、柱箍筋构造
1、框架柱的箍筋除施工详图中特别注明应全长加密者外,其余框架柱均按常规要求加密箍筋,加密区箍筋的间距不大于100mm。
2、框架梁的箍筋按施工图要求及图集进行加密。
7.9.6钢筋施工程序:
1、柱子立筋挤压(电渣压力焊)连接---绑扎柱子钢筋---绑扎梁(包括框架梁、次梁)钢筋---绑扎平板筋。
2、钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。
3、电渣压力焊连接均严格按照规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
7.9.7质量保证措施:
1、楼板上所有电器管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板地面砼保护层达到设计和规范要求。
2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。
3、钢筋在施、工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。
4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢,箍筋,水平筋与模板间用垫块撑住,以免砼浇捣时冲动柱主筋,从而保证立柱的轴线正确。
5、在砼浇捣过程中,应派人专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。
6、因楼板配筋直径不大,在浇捣砼设时,钢筋容易移位变形,为此,在砼浇捣过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层的控制。
7、柱节点核心区的封闭箍筋施工有困难时,可改用两个“U”形箍,但绑扎后必须焊成整箍,为保证框架节点核心区有足够的强度和延性,节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。
8、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成弯钩。
9、一层内,同一根柱子钢筋不得有两个接头,梁内纵向受力钢筋的搭设和接头位置严格按照设计和规范要求。
10、在柱向主筋搭接长度范围内,箍筋要绕过两根钢筋,弯钩要相应加长,搭接处两根钢筋应贴箍筋放置,不应一外一内,箍筋各肢尺寸应准确,以保证主筋的正位,钢筋弯折半径应与主筋相同。
11、钢筋规格和间距严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。
12、落实专人复核砖墙拉接筋的留设。
7.10模板工程
本工程主体为框架剪力墙结构,经过受力计算,施工方法、经济效益等比较,选择以下模板及支撑体系。
7.10.1柱子模板
墙模板是先内墙后外墙,校正固定用¢25-30大小头螺杆连接加固,大模板的垂直度控
制用调节螺杆进行加固控制。柱模¢14圆钢作对拉螺栓,纵横≤600mm进行加固,拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固两个螺帽),对拉螺杆采用与拉杆直径配套的PVC管,以便提高螺杆的周转率。
7.10.2现浇楼板模板
(1)平板模板以九层胶合板为主,配以各种尺寸和规格的阴角膜,确保与梁柱模板的良好连接。
(2)平板支撑选用由北京市北新施工技术研究所设计的早拆支撑体系。
(3)根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择
(4)支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
7.10.3梁模板
梁、板模施工时先测定标高,铺设梁底模板,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。宜先绑扎梁钢筋,然后再支撑侧模、平台模和柱、梁、板交接处的节点。
7.10.4楼梯模板
楼梯模板均采用九层胶合板支设,异形楼梯提前进行预制。
7.10.5模板及支撑体系的配备数量:
(1)早拆体系钢管脚手架每个单体配备三层的支撑。
(2)楼板模、梁底模根据早拆体系的特点仅需配备3层便可满足要求。
(3)柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量,但在现场配备一定数量后补模板。
7.10.6大模板的安装和拆除
(1)组装顺序,先内模后外模,校正固定用¢25-30大小螺杆连接,加固用可调杆,三角形加固。
(2)大模板先编号就位,临时就位时,大模板必须倾斜立在位置上,将调整螺栓旋在最低位置,以保证模板不倾倒。
(3)内墙组装时必须特别认真,保证其位置、垂直度、水平度和标高的准确,立模时内墙轴线两侧模板同时进行,将大模板移至墙位线处,校正两个方向的垂直度,加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓加紧、固定,再取去临时固定,依次逐间内外模组装大模板。
(4)门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口,再用角膜拼装成型。
(5)大模板拆除后,就进行楼板施工,平板支架采用碗扣式钢管脚手架,立杆上安装一个可以调节高度(在600mm内)托架底座,在底座上用100x100的方木作主龙骨,在主龙骨上铺设8x8cm方木次龙骨,在次龙骨上铺设胶板,竹胶板拼缝用胶带纸贴,减少板与板之间的缝隙,以保证浇砼时不漏浆。
(6)在砼强度达到1.2MPA后,方可拆除大模板,拆模时先拆除联结附件,再旋转底角丝杆,使模板向后倾斜,与墙体分开,不得在墙上口晃动,撬动或用大锤砸模板,经检查各种连结附件拆除后方准起吊模板。
(7),拆模顺序按装模相反顺序,吊装大模板时,应严谨撞击外墙挂板及架子和砼墙体,因此,早拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板位置方向。
(8)拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱中,可以防止丢失并提高工效。
(9)拆卸的模板应立即进行清理,此时砼强度不高,清理方便,清理后应涂刷脱模剂。
7.10.7模板安装的允许偏差(如表):
7.10.8模板工程质量保证措施:
(1)所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经技术负责人审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。
(2)柱子根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位,限位筋直径≥12毫米。
(3)当梁跨度≥4毫米时,底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
(4)模板使用前,对变形,翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
(5)在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
(6)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。
(7)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。
(8)此外,为了便于运输,可在每个楼层合理设置中转模板钢平台,尺寸另定,安装在楼层南面,拆下的模板搬运到钢平台上,再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。
工程的墙体、柱、梁板的模板,采用支拆方便,操作灵活的方案,使之既保证砼浇筑质量,又能充分发挥机械的人工作用的模板体系,将对工程进度起保证作用。
7.11混凝土工程
7.11.1砼工程施工方案的选择:
1、混凝土全部采用商品混凝土,混凝土的浇捣采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位,机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。
2、本工程一次浇筑混凝土量比较大,混凝土供应及时与否,直接关系到混凝土的质量,因此浇筑混凝土前应提前跟商品混凝土搅拌站联系,做好合理安排运输车辆和砼输送泵,保证混凝土能持续浇捣,按时完成。
7.11.2砼施工的材料机具准备
1、充分准备施工所需的浇捣材料和使用工具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。
2、应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求,据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的合格证和检测报告及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。
3、注意天气预报,不在雨雪天气浇捣混凝土,同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。
4、对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。
7.11.3施工缝的处理和留置:
1、施工缝的留设:
一般情况下不留设施工缝,需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要求。
2、 楼层施工缝的处理:
浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润,并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水
泥砂浆接浆,若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理,并且将松动的石子全部凿除保
证接头严密。
7.11.4砼泵送质量保证措施
1、砼的供应必须保证砼泵能持续工作,泵送间歇时间不得超过1小时。
2、泵管安装宜直,转变宜缓,接头要紧密,防止漏气堵塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。
3、当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵度时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。
4、当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞;当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待砼卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
5、砼泵送过程中,应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料反送除气后,再进行压送。
6、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时,砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转,防止砼离析或堵塞。
7、为了防止堵塞,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
7.11.5砼浇捣质量保证措施:
1、砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“砼浇灌令”并由业主监理工程师现场代表认可,未签发“浇灌令”,不得为抢进度擅自施工。
2、砼浇筑前,应将模板捏的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严。
3、深度较大的竖向结构中,浇砼时浇灌高度超过3米时,为防止砼离析,采用串筒槽等布料其间距为1.5米,窗框下边另行布料,以免砼在窗角形成空隙,砼的水灰比和坍塌度,宜随浇筑高度的上升,酌予递减。
4、柱、梁砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于400厘米,振动时间≥15秒,一般至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拨,振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣,每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时,振动棒插入下层砼应5厘米以上,确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器,平板振动器的移动间距应互相重合,覆盖已捣实砼的边缘。
5、砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋位置。
6、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,冬季应覆盖草包,薄膜,夏季应浇水养护。
7、为了确保砼浇捣,在每一次砼浇捣前,对振动人员进行技术交底,并在施工中监督、指导,同时项目部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以加强施工人员的责任心和积极性。
8、为确保砼构件不产生裂缝,模板的拆模必须符合下列规定:
(1)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,强度R>
1.2MPa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。
(2)梁:跨度L<8m时,强度R≥75%
跨度L≥8m时,强度R=100%
(3)楼板强度R≥70%,悬臂梁R=100%
9、在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。
10、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。
11、平板砼的标高控制:在浇捣砼之前,将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上,离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记,浇砼时,利用此标记,由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。
12、平板砼浇捣完毕,在砼初凝之后,终凝之前,待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱、节点处的模板预先绘出大样图,并预先试拼,确保梁柱节点处的模板拼接严密,以免漏浆。
13、梁柱节点部位若钢筋过密,此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣,并用小直径振动棒认真振捣,精心操作。确保此处砼的密实度。
7.12砌体工程
7.12.1施工工艺
砌体施工过程:抄平—测量放线---摆砌块—立皮数杆—砌砌块—清理—验收。
1、 抄平:砌筑前应定出标高,并用水泥砂浆或细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合
设计要求;
2、 放线:根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置;
3、 摆砌块:开始砌柱时先要进行摆砌块排出灰缝宽度,摆砌块时应注意门窗
位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法,使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致;
4、 在砌墙前要立皮叔叔皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位
置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的地面标高位于设计标高
位置上,应在房屋四角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15米;
5、 在该段墙体砌筑完毕后,应进行墙面和落地灰的处理。