车床夹具设计示例
图3—23定位孔与定位销的尺寸
1)两定位孔中心距l及两定位销中心距l
= 99．36mm = 99．29mm =99.43 mm
所以l= 99.36±0.07mm： 取l0=99.36±0.02nm
2) 取圆柱销直径为 φ8g6=
3) 查表l-3得菱形销尺寸b=3mm。
4) 菱形销的直径
a=(δld +δld )=(0.14+0.04)=0.09mm
由式（1-13） =2×0.09×3/8=0.07 mm
d2max= d2max –xmin=8-0.07=7.93mm
菱形销直径的公差取it6为0.009mm，得菱形销的直径为φ
2、夹紧装置
因是中批生产，不必采用复杂的动力装置。为使夹紧可靠，采用两副移动式螺旋压板5夹压在工件顶面两端，如图3—24所示。 mm。
图3-24液压泵上体镗三孔夹具
1～平衡块2一圆柱鸽 3--t形螺钉4一菱形销 5一螺旋压板6一花盘7一对定销
8一分度滑块9一导向键l0一过渡盘
3、分度装置
液压泵上体三孔呈直线分布，要在一次装夹中加工完毕，需设计直线分度装置。在图3—24里，花盘6为固定部分，移动部分为分度滑块8。分度滑块与花盘之间用导向键9连接，用两对t形螺钉3和螺母锁紧。由于孔距公差为士0．1mm，分度精度不高，用手拉式圆柱对定销7即可。为了不妨碍工人操作和观察，对定机构不宜轴向布置而应径向安装。
4、夹具在车床主轴上的安装
由于本工序在ca6140车床上进行，过渡盘应以短圆锥面和端面在主轴上定位，用螺钉紧固，有关尺寸可查阅―夹具手册‖或附表8。花盘的止口与过渡盘凸缘的配合为h7/h6。在花盘的外圆上设置找正圆b。
5、夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注
1)最大外形轮廓尺寸sl：φ285mm和长度180mm。
2)影响工件定位精度的尺寸和公sd：两定位销孔的中心距99.36±0.02m m、
圆柱销与工件孔的配合尺寸φ 及菱形销的直径φ mm。
3)影响夹具精度的尺寸和公差sj：相邻两对定套的距离25±0.02mm、对定销与对定套的配合尺寸φ10h7/g6、对定销与导向孔的配合尺寸φl4 h7/g6、导向键与夹具的配合尺寸20g7/h6以及圆柱销2到加工孔轴线的尺寸24±0.1mm 68.5±0.1mm，定位平面相对基准c的平行度为0.02mm。
4)影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差s。：夹具体与过渡盘的配合尺寸声210h7/h.
5)其它重要配合尺寸：对定套与分度滑块的配合尺寸声18h7/n；导向键与分度滑块的配合尺寸20n7/g6。