分子筛分类及应用
气体行业常用的分子筛型号; A 型:钾A(3A),钠A(4A),钙A(5A), X 型:钙X(10X),钠X(13X) Y 型:,钠Y, 钙Y
分子筛特点
分子筛吸湿能力极强, 用于气体的纯化处理, 保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有, 空气, 氢气, 氧气, 氮气, 氩气等. 用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。
又称泡沸石或沸石, 是一种结晶型的铝硅酸盐, 其晶体结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级, 它只允许直径比孔径小的分子进入, 因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。故称分子筛。早在200多年前,B. 克龙施泰特第一个把铝硅酸盐命名为泡沸石，化学组成通式为 式中M 与n 是金属离子及其价数；x 是二氧化硅的分子数;y 是水的分子数；p 是铝的原子数；q 是硅的原子数。分子筛在化学工业中作为固体吸附剂，被其吸附的物质可以解吸，分子筛用后可以再生。还用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收。20世纪60年代开始，在石油炼制工业中用作裂化催化剂，现在已开发多种适用于不同催化过程的分子筛催化剂。
分子筛种类
如3A 型、4A 型、5A 型分子筛。4A 型即表中A 类，孔径4Å。含Na+的A 型分子筛记作Na-A, 若其中Na+被K+置换, 孔径约为3Å，即为3A 型分子筛；如Na-A 中有1/3以上的Na+被Ca2+置换, 孔径约为5Å，即为5A 型分子筛。
分子筛性能
分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～2.8，天然沸石有颜色，合成沸石为白色, 不溶于水, 热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积, 达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时，可调整孔径，改变其吸附性质与催化性质，从而制得不同性能的分子筛催化剂。
分子筛生产方法
有水热合成、水热转化和离子交换等法： ① 水热合成法 用于制取纯度较高的产品，以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物（水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（水合氧化铝、铝盐等）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在热压釜中加热一定时间，即析出分子筛晶体。合成过程可用下式表示： 工业生产流程中一般先合成Na-分子筛，如13X 型与10X 型分子筛的合成（见图）。在水热合成过程中添加某些添加剂可以改变最终产品的结构, 如加入季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。 ② 水热转化法 在过量碱存在时，使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用原料有高岭土、膨润土、硅藻土等，也可用合成的硅铝凝胶颗粒。此法成本低，但产品纯度不及水热合成法。 ③ 离子交换法 通常在水溶液中将Na －分子筛转变为含有所需阳离子的分子筛，通式如下： 式中 Z-表示阴离子骨架，Me+表示需交换的阳离子，例如NH 嬃、Ca2+、Mg2+、Zn2+等, 原料通常为氯化物、硫酸盐、硝酸盐。溶液中不同性质的阳离子交换到分子筛上的难易程度不同，称为分子筛对阳离子的选择顺序，例如：13X 型分子筛的选择顺序为Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH 嬃、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列参数表示交换结果：交换度，即交换下来的Na+量占分子筛中原有Na+量的百分数；交换容量, 为每100克分子筛中交换的阳离子毫克当量数；交换效率，表示溶液中阳离子交换到分子筛上的质量百分数。为了制取合适的分子筛催化剂，有时尚需将交换所得产物与其他组分调配，这些组分可能是其他催化活性组分、助催化剂、稀释剂或粘合剂等，调配好的物料经成型即可进行催化剂的活化。
分子筛结构
由此构成的蛋白多糖聚合体曲折盘绕，形成多微孔的筛状结构，称为分子筛。分子筛只允许小于其微孔的物质通过，对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。溶血性链球菌和癌细胞等能产生透明质酸酶，分解蛋白多糖，破坏基质结构，得以扩散。蛋白多糖聚合体上还结合着许多亲水基团，能结合大量水分子，形成细胞外“储水库”。 分子筛简介 分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。
分子筛的详细介绍
（三）、5A 分子筛aO ·1/4Na2O·Al2O3·2 SiO2·9/2H2O 硅铝比：SiO2/ Al2O3≈2 有效
孔径：约5A 应用：主要用于正异构烷烃的分离，氧氮分离，化工、石油天然气、氨分解气体和其他工业气体及液体的干燥和精制。 主要技术指标： 化学式：3/4C
微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢，能量损耗大，产品品质差的问题，具体表现在： 1、微波干燥分子筛速度快 ， 一般几分钟就可达到微波干燥目的； 2、微波干燥分子筛均匀，实现深度干燥，产品品质好； 3、静态干燥，不烧带，粉尘少； 4、非接触式干燥，避免了对分子筛的污染； 5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能，内外同时干燥，比电热干燥节能50%以上； 6、缩短生产周期，极大的减少生产流动资金占用； 7、微波干燥设备[1]箱体温度在40℃以下，改善工人工作环境； 8、设备操作简单方便。