初步设计概况
初步设计概况
一、设计由来
山西煤炭运销集团蒲县昊锦塬煤业公司委托天地股份有限公司
编制了《昊锦塬煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》，煤矿设计设计生产能力0.90Mt/a。山西省煤炭工程项目咨询评审中心于2011年6月20日组织专家对初步设计进行了评审。
根据山西省人民政府办公厅文件《山西省人民政府办公厅关于部
分煤矿重组整合方案调整等有关事项的通知》（晋政办发[2011]62号）的精神，将昊锦塬煤矿生产能力调整为0.60Mt/a，2011年11月，山西煤炭运销集团蒲县昊锦塬煤业有限委托天地股份有限公司重新编制了昊锦塬煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计。
二、设计的主要内容
1、设计生产能力及服务年限
矿井生产能力为0.60Mt/a，服务年限为56a。
2、井田开拓开采
设计确定矿井工业场地选择原曹村煤矿工业场地，采用平硐单水
平开拓方式。采煤方法选用长壁综采一次采全高。
投产时共布置1个综采工作面，2个综掘工作面。
3、井下运输
井下煤炭运输采用带式输送机，投产初期从工作面至地面共布置
4、矿井通风安全
矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方法。矿井为低瓦斯矿井，按照井下各工作地点实际所需风量计算，矿井总风量为100m3/s。
矿井设置有紧急避险等“六大系统”。
5、矿井主要设备
（1）提升设备
主井提升选用带式输送机，带宽0.8m，功率132kW。副井提升选用防爆无轨胶轮车。
（2）通风设备
矿井装备2台FBCDZ(B)-12-№.28/2×160kW型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。
（3）排水设备
主排水水泵房装备3台BQS200-30×2-75型矿用隔爆潜水电泵3台，一台工作，一台备用，一台检修，排水管路沿主平硐敷设。
（4）空气压缩
工业场地现设有集中压缩空气站，负责向井上下的用风设备提供压缩空气。选用SA-250A型空气压缩机2台，1用1备用。压风管路沿主平硐敷设。
6、煤的洗选加工
井下原煤从主平硐运至地面后经动筛车间预先排除大块矸石，以50mm粒度为标准分选为块煤、末煤两个产品并分别装仓存储，矸石由矸石带式输送机转运出厂后直接落地堆放定期清理。后初级产品经
汽车外运到附近的选煤厂进行洗选。
优化设计变更情况
1、生产系统保障能力需由0.6Mt/a提高为3.0Mt/a。
2、井田开拓开采
（1）井田开拓
根据矿井设计生产能力，结合井田煤层赋存特征、开采技术条件等具体内容，设计提出井田开拓方案为平硐+立井混合开拓，。
主平硐：已有扩刷改造。井筒倾角0～4°，斜长1325m，净宽4.0mm，表土段直墙半圆拱断面，基岩段矩形断面；主要担负全矿井的煤炭提升任务，并兼作入风井及安全出口。井筒内装备带宽1000mm、带强1600N/mm、功率2×315kW、提升能力1000t/h带式输送机。井筒内敷设排水管路、洒水管路、压风管路等。
副平硐：已有扩刷改造。井筒倾角0～6°，斜长1311m，净宽
5.2mm，表土段直墙半圆拱断面，基岩段矩形断面；主要担负全矿井辅助运输任务，如人员、材料、设备、矸石等提升任务，并兼作矿井安全出口及主要入风井筒。设联络巷与主平硐连通。为了节省井筒工程量，设计考虑轻型无轨胶轮车在井筒内双向运行，重型无轨胶轮车在井筒内单向运行。
回风立井：新掘。井筒净直径5.0m，井筒长度185m，担负矿井回风任务。井筒内布置排水、灌浆等管路，同时装备梯子间作为矿井一个安全出口。
（2）采煤方法及工艺
根据本矿井煤层赋存条件及开采技术条件，结合矿井开拓部署，井田各煤层均采用后退式倾向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。
工作面巷道超前支护采用单体液压支柱加金属钢梁，超前支护距离20m。
采煤工艺采用一次采全高综采采煤工艺
3、矿井通风与安全
矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方法。
矿井采用KJ95N型矿井安全生产监测系统。
主要巷道支护形式采用锚网喷加锚索联合支护。
4、主要设备选型
主平硐铺设带宽1.0m带式输送机运输，Q=1000t/h（考虑到生产因素和工作面的峰值煤量），V=3.15m/s，δ=0～3.38°，铺设水平长L=1329m，带强1600N/mm（阻燃），功率N =2×315kW。驱动型式为头部双滚筒双电机、功率配比1：1，配YBPT4001-4型315kW（10kV）电动机两台；采用头部液压自动拉紧方式。
矿井通风设备选择2台FBCDZ-8-№28A矿用轴流式通风机，每台风机配2台隔爆电动机YB24501-8，250kW、10kV、740r/min，采用变
频调速的方式。
矿井主排水设备选用三台MD280-43×3型矿用耐磨泵，配隔爆电动机200kW、10kV、1480r/min，一台工作，一台备用，一台检修。排水管路采用两趟φ219×7无缝钢管。采区排水设备选择MD280-43
×4型矿用耐磨水泵三台，Q=280m3/h、H=86m，正常、最大涌水量时均一台工作，一台备用，一台检修；配隔爆电动机220kW、1480r/min、10kV。排水管路为两趟φ219×7无缝钢管至井底主水仓。回风立井井底附近水窝排水采用分段式排水，在井底和东翼回风大巷的水窝各设FQW20-90K矿用气动潜水泵2台，Q=20m3/h，H=90m，一台工作，一台备用；排水管路为两趟φ76×4无缝钢管，将涌水经东翼回风大巷排至井底车场水仓。
矿井压缩空气设备选用OG250/40型风冷固定螺杆式空气压缩机四台，三台工作，一台备用。Q=40m3/min，P=0.8MPa，配套电机250kW，10kV。
6、地面生产系统
地面生产系统主要为主井生产系统（含原煤仓、动筛车间、产品仓、块煤及块矸石仓）。本次设计一期工程仅建设块煤动筛洗选系统，预留选煤厂系统，故选煤工艺为：+50mm块煤动筛排矸，洗后精煤破碎到
矿井辅助设施由矿井修理车间、综采设备库、木材加工房及加油站组成。
本矿生产期间产生的矸石主要来自筛选系统，掘进矸石量较小。筛选系统产生的矸石由汽车外运至工业场地南侧的临时排矸场。
7、地面运输
矿井所产煤炭全部经克临干线公路运给用户。0.45Mt矸石采用汽车运输，运往临时排矸场。
场外运输采用公路运输，矿井所需的材料及设备均由汽车运输。
8、工业场地布置
昊锦塬矿井地面总布置设施的场地包括工业场地、风井场地、临时排矸场地、外部道路、取水供电设施等。
工业场地按功能划分为三个区，即主井煤炭加工储运区、副井辅助生产区、场前区。风井场地布置有回风立井、通风机房、通风机房高压配电室、注浆站、调节水池、黄土堆场、高低压配电室等。
矿井工业场地用地面积为12.03hm2，风井场地用地面积0.90hm2，临时排矸场地用地面积为0.45hm2，场外道路用地面积为4.04 hm2，取水、供电设施用地面积为0.61hm2，矿井各场地合计征地面积为18.06hm2。
9、矿井供电
于昊锦塬煤矿工业场地西南侧拟建矿区110kV变电站，站内安装25MVA主变压器两台，变电站两回110kV电源分别引自位于变电站西15.3km的肖家沟220kV变电站和位于变电站西南22km的刁口110kV变电站。矿井设计采用110kV供电。
矿井风井工业场地内设10kV变配电所一座，二回10kV供电电源取矿井110kV变电所10kV不同母线段。
10、地面建筑
矿井地面建筑包括工业建筑及构筑物、行政及福利建筑和居住区
三部分。
本工程主要的建（构）筑物包括：主平硐井口房、副平硐井口房、原煤仓、动筛车间、汽车装车仓、块煤、块矸石仓、1号转载站、带式输送机栈桥、综采设备库、矿井修理间、无轨胶轮车库、木材加工房、综合材料库、空气压缩机站、注浆站、锅炉房、变电所、水处理等建筑。
行政与公共建筑包括行政办公楼、联合建筑、职工宿舍、加油站等。
本项目工业场地总用水量为3157.03m3/d，其中生活用水量为503.71m3/d，生产水质用水量为2653.32m3/d。
矿井采用多水源供水方案，生产用水尽量利用净化后的中水，矿井井下排水和生活污水可作为水源的供水量合计为1381.25m3/d；建议在工业场地附近打深井取用奥灰水，作为矿井生活水源，设计水源出水规模不小于100m3/h（按24h计）。
工业场地一般生活最高日总排水量为349.56m3/d，实行雨污分流的排水系统，即工业场地雨水、生活污水、生产废水分流。各种排水均经水处理后复用。
11、采暖
矿井工业场地内经常有人工作、休息或对温度有一定要求的建筑物均设集中采暖。
设计生产系统建筑物及部分矿井建筑物采暖热媒为0.2MPa饱和蒸汽，由工业场地新建锅炉房蒸汽锅炉供给；行政福利建筑物及其余
矿井建筑物采暖热媒为95/70℃热水，由工业场地新建锅炉房换热设备供给。动筛车间、矿井修理间、综采设备库等高大建筑物采用暖风机与散热器联合采暖方式。风井场地建筑物及水源井泵房由于距工业场地较远，采用电采暖。工业场地各变配电室采用电采暖。
井筒防冻入井暖风全部采用有风机加热方式。
工业场地建有锅炉房1座，作为建筑物采暖、井筒防冻及供热热源。由于本矿产的煤结焦性强，不能用于采暖锅炉，锅炉燃料为外购Ⅱ类烟煤。根据热负荷及煤质资料，设计选用SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉3台， DZL2-1.25- AⅡ型蒸汽锅炉2台， 生产0.5MPa饱和蒸汽供建筑物采暖、井筒防冻及洗浴水加热。
12、矿山救护
矿井设有矿山救护中队，下设三个小队。救护装备按中队装备标准配备。
根据业主意见，救护队建筑缓建，暂按预留位置考虑，位于工业场地西北角的活动场地处。
13、矿井建设工期
矿井建设总工期为14.7个月。计划矿井2014年3月20移交投产。
14、主要技术经济指标
（1）矿井设计生产系统保障能力为3.0Mt/a。
（2）井巷工程量：移交生产时井巷工程量为12013.0m/232367.8m3，其中煤巷工程量为8964.0m/175710.0m3，分
别占总工程量的74.6%和75.6%。巷道万吨掘进率为40.04m/万t。
（3）矿井建设总占地：18.06hm2，其中工业场地占地12.03hm2（含围墙外用地），风井场地用地面积0.90hm2，临时排矸场地用地面积为0.45hm2，场外道路用地面积为4.04hm2，取水、供电设施用地面积为0.61hm2。
（4）工业建（构）筑物总建筑面积：17555m2，总体积：150424m3；行政公共建筑总建筑面积：15593m2，总体积：56137m3。
（5）项目在籍员工总人数：488人。
（6）矿井全员效率：27.72t/工。
（7）项目建设资金：本工程建设总资金106173.25万元，其中矿建工程22205.16万元，土建工程24128.97万元，设备购置34064.74万元，安装工程9503.59万元，工程建设其他费用9696.81万元，工程预备费2987.98万元，建设投资贷款利息3086万元，铺底流动资金500万元。
（8）项目吨煤投资：352.24元/t。