各主要印刷方式的优缺点
各主要印刷方式的优缺点
作者：博艺展 出自：www.boyizhan.com
胶印的印刷方式，是通过PS印版转移到橡皮布再转移到承印物上。胶印的印刷成本低廉，资源相当丰富，技术人员充足。其印刷套印准确，可以控制在±0.02mm以内；网点再现最好，过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮，在最易变形的网点区域也不会超过10%～15%；印刷质量高，通常的印刷分辨率可以达到150～300lpi。但胶印在印刷实地时有欠缺，墨色保持一致有难度，大实地有时需要印刷两次。
柔印是发展中的环保印刷，也称为绿色印刷，在欧美是非常普遍的印刷方式。柔印适用的承印材料范围非常广泛，可以实现优异的实地、线条印刷和上光。在大面积的实地印刷中，柔印在饱和性和一致性方面表现出色，而且色彩的鲜艳、靓丽，印刷品可以保持墨色一致。柔印通常的印刷分辨率为100～175lpi。水性油墨、醇性油墨和UV油墨为柔印常用的油墨。柔印印刷为短墨路，传墨辊把油墨传到树脂印版上再直接印到承印物上，印刷为轻压力。柔印的主要问题是网点印刷变形较大，油墨、印版等耗材的成本，相对其它印刷方式要高一些。
凹印是除胶印以外广泛和普遍的印刷方式。凹印优异的实地印刷效果(墨层厚度达到30μm)和金属墨印刷效果，最值得称道；凹印通常的印刷分辨率为100～359lpi；凹印其他的优点还包括印刷质量高，生产效率高，色相一致性好，材料适应性好，印版耐印力高。配合其它印刷工艺，凹印可印刷出金属光泽，类似烫印，成本效益显著。凹印是最直接的重压力印刷，金属印版辊直接着墨进而印刷到承印物上。凹印存在的主要问题是通常使用溶剂型油墨，不环保，虽然用于凹印的水性墨也在发展中，但是目前还不能够完全替代溶剂型油墨。另外，凹印精细网点的印刷能力有欠缺，小网点易丢失。
丝印是一种补充印刷，主要体现在更高的油墨遮盖力和颜色强度，墨层厚度在20～100μm。丝印比较适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。丝印的印刷墨层厚，但印刷速度慢，而轮转式丝网相对较贵。
凸印在中国标签印刷中是使用较多的方式，它具有成本低廉、制版便宜的优点。但是凸印的印刷质量和印刷速度均有限制。另外，由于凸印的墨色转移与速度、接触时间、温度关联很大，因而容易造成墨色的一致性较差、实地印刷欠佳的问题。在欧美国家，凸印是一种正在被淘汰的印刷方式。
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