应急电源技改方案
关于应急电源技改的报告
我公司35KV 生产用电属单回路供电线路。在生产过程中外线意外停电，我公司的供电系统有可能全面崩溃。6月14日，生产部针对应急电源的问题，组织碱动分厂共同讨论了的三个技改方案，讨论中大家认为：
1、碱炉设置有蒸汽泵，只需要定期检查试机，不需要应急电源，如果设置应急电源将增加很多费用。
2、应急电源不考虑向全厂检修电源供电，若向检修电源供电，除供电容量增大外，临时应急电源还要接到供电主回路上，使操作变得相当繁琐的，安全系数低，另外供电公司也是不允许这么做的。
3、检修如果停电在1小时以上，对热电最主要有两点危害：
1、危害汽轮发电机轴瓦安全 主控室直流系统的供电时间不能满足汽机直流油泵的要求，○
蓄电池容量为200AH ，直流油泵5.5KW (额定电流30.3A) ；若在夜间停电，必要的应急照明约为1KW （4.5A ）；此外，还要保留蓄电池一些电量用于恢复送电时的操作以及微机保护的用电。实际上，蓄电池的电量估计能维持直流油泵运转不超过3个小时，这个时间还随着蓄电池使用年限的增加而缩短。而汽机的轴瓦靠直流油泵冷却的时间为48小时，没有一个可靠的应急电源，停电时轴瓦润滑冷却时间不足，造成不可修复的损毁。
2、来电后不能及时启动锅炉供汽 停电后，锅炉采取保压保水措施，停电在30分钟以○
内时，锅炉汽包仍有低水位，炉膛上部温度在400℃左右，可直接进水启炉；停电时间在30~60分钟时，通过锅炉汽包叫水可见有水，炉膛上部温度300℃左右，可间断缓慢进水，待水温正常再启炉（从来电到重新启炉约需1小时左右）；如停电时间在1小时以上，锅炉汽包叫水不一定见到水，如见不到水，说明严重缺水，须待进一步冷炉、降压后方能进水重新开炉（一般需4小时以上）。若没有应急供电的补水措施，停电时间在1小时以上对锅炉的安全问题影响不大（因上部炉温已降到300℃以下），但延长了开机时间。
改造方案一
在热电给水泵处安装一台应急给水泵(功率45KW) ，装设进、出口阀门，从生活区配电房敷设一条电缆到热电应急给水泵，在泵旁安装控制箱，另引一路电源到主控直流柜(约10KW) 。从二氧化氯柴油发电机（20KW ）处敷设一条电缆直接供电到主控室直流柜。示意图如下：
操作方法：生产区意外停电后，维修电工快速到生活区配电房送电，主控值班员检查来电后立即通知锅炉岗位启动应急给水泵，切换直流柜电源到应急电源。若生活区同时停电，二氧化氯不开机时，维修电工应即到二氧化氯启动柴油发电机，给主控直流柜供电。二氧化氯开机时，尾气风机至少要用电2小时，待尾气风机停下，维修电工立即给给主控直流柜供电，在这2小时内，直流油泵靠主控室蓄电池供电。
改造方案二
在热电给水泵处安装一台应急给水泵(功率45KW) ，装设进、出口阀门。购买一台柴油发电机（180KW ），固定安放在应急给水泵旁，通过配电箱降压启动；引一条电缆到主控室直流柜。 操作方法：生产区意外停电后，主控值班员快速启动柴油发电机，通知锅炉岗位启动应急水泵，切换直流柜到应急电源。
改造方案三
购买一台雅马哈汽油发电机（10~12KW），放置在热电主控室，专供热电直流系统，配备汽油40升。另从二氧化氯柴油发电机（20KW ）处敷设一条电缆直接供电到主控室直流柜。 操作方法：生产区意外停电后，主控值班员启动汽油发电机，切换直流柜到应急电源。
若汽油发电机不能启动，维修电工可到二氧化氯启动柴油发电机，给主控直流柜供电。 若汽机冷却的直流油泵及其控制回路损坏，可将汽油发电机抬至汽机一楼直接给交流油泵（5.5KW ）供电。
方案一投资费用：
方案二投资费用：
方案三投资费用：
三种方案优缺点对比：
从以上优缺点、价格三种方案对比综合考虑，建议采用方案三，敬请领导批示！
生产部 2012-6-19