附录3 织造规格设计与计算
附录3 织造规格设计与计算
一、织物的幅宽与匹长
成品织物的幅宽是根据织物用途、销售地区和生产设备条件而定。常用的织物幅宽有四种:91cm (36英寸)、112~114cm (44~45英寸)、140~150cm (55~59英寸)、280~300cm (110~118英寸)。
坯布幅宽(cm ) =
成品幅宽(cm )
1-染整幅缩率(%)
钢筘幅宽(cm ) =
=
坯布幅宽(cm ) 成品幅宽(cm )
=
1-织造幅缩率(%)[1-染整幅缩率(%)]⨯[1-织造幅缩率(%)]
内经穿筘总齿数边经穿筘总齿数+
内经筘号边经筘号
成品织物的匹长根据织物用途、销售地区、织物厚度和织轴卷装容量而定。匹长单位
有米和码两种。从印染加工整理和使用角度看,增加匹长可减少浪费,所以应采用大卷装为宜。
坯布匹长(m ) =
成品匹长(m )
1-染整长度缩率(%)
整经匹长(m ) =
二、织物缩率
坯布匹长(m ) 成品匹长(m ) =
1-织造长度缩率(%)[1-染整长度缩率(%)]⨯[1-织造长度缩率(%)]
1. 影响织物缩率的因素
由于影响缩率的因素很多,下述缩率的规律是在其它条件相同情况下单一比较时的规律。
(1)纤维原料:原料杨氏模量小的纱线易弯曲,其缩率较大。
(2)经、纬纱的线密度:经、纬纱密度相同时,粗特纱缩率大,细特纱缩率小。在同一织物中,经、纬纱的线密度不同时,细特纱易于弯曲,缩率大。
(3)经、纬密度:一般而言经、纬密度相同时,密度大的织物织造缩率大,染整缩率小。经、纬密度不同时,密度大的纱线系统,其屈曲波高大,织造缩率大。对于某一织物而言,经、纬织造缩率之和接近于一个常数,当经缩增加,则纬缩减少,反之亦然。
(4)织物组织:组织浮长短的织物,纱线交织次数多,织造缩率大,但染整缩率小。 (5)织物结构相:高结构相织物,经纱屈曲波高大,经纱织造缩率大;反之,低结构
相织物,纬纱屈曲波高大,纬纱织造缩率大;第0(或5)结构相,经、纬纱缩率趋于平衡。
(6)纱线捻度:当经、纬纱捻度相同时,纱线捻度大的织物,纱线易收缩,其缩率大。当经、纬纱捻度不同时,捻度大的纱线刚度大,不易弯曲,缩率小。
(7)染整加工:染整加工工序多,织物缩率大;生织物比熟织物缩率大,匹染织物比色织物缩率大。
(8)织造工艺参数:经、纬纱上机张力,开口时间、后梁高低等织造工艺参数以及车间温湿度都会影响经纬纱的张力,从而影响它们的缩率。如经纱上机张力大,则经纱织缩率减小、纬纱织缩率增大;纬纱上机张力大,则纬纱织缩率减小、经纱织缩率增大;开口时间早,打纬时上、下层经纱交叉角大,经纱张力变大,则经纱织缩率小。
2.试样中织物缩率的测量计算
由于织物的缩率与织物的用纱量(成本)、匹长、幅宽、平方米克重等设计项目都有关,因此,在设计产品时,对缩率的测试应十分重视。
(1)幅缩率
幅缩率分为织造幅缩率和染整幅缩率两种。 织造幅缩率(%)=染整幅缩率(%)=
钢筘幅宽-坯布幅宽
⨯100
钢筘幅宽
坯布幅宽-成品幅宽
⨯100
坯布幅宽
成品经密(根/cm)=经纱根数
成品幅宽(cm )
坯布经密(根/cm)=经纱根数
坯布幅宽(cm ) =成品经密(根/cm)×
成品幅宽(cm) 坯布幅宽(cm )
=成品经密(根/cm)×[1-染整幅缩率(%)]
织造经密(根/cm)=
经纱根数 钢筘幅宽(cm )
=筘号(筘齿/cm)×筘穿入数(根/筘齿)
=坯布经密(根/cm)×[1-织造幅缩率(%)]
=成品经密(根/cm)×[1-染整幅缩率(%)]×[1-织造幅缩率(%)] (2)长度缩率
长度缩率分为织造长度缩率和染整长度缩率两种 织造长度缩率(%)=
经纱长度-坯布长度
⨯100
经纱长度
染整长度缩率(%)=
坯布长度-成品长度
⨯100
坯布长度
坯布纬密(根/cm)=成品纬密(根/cm)×[1-染整长度缩率(%)] 织造纬密(根/cm)=坯布纬密(根/cm)×[1-下机织缩率(%)]
=成品纬密(根/cm)×[1-染整长度缩率(%)]×[1-下机织缩率(%)] 3.织造缩率及染整缩率参考数据
由于影响织造缩率及染整缩率的因素很多,目前还未建立准确的计算公式,故在开发新产品时,可参考类似的品种,确定经纬缩率,然后通过试织加以修正。常见织物的织造缩率及染整缩率参考值见表1。
表1 常见织物的织造缩率及染整缩率参考值 单位:%
三、总经纱根数计算
总经纱根数=内经纱根数+边经纱根数
内经纱根数=成品内幅(cm )×成品经密(根/cm) =钢筘内幅(cm )×织造经密(根/cm)
=钢筘内幅(cm )×筘号(筘齿数/cm)×筘穿入数(根/筘齿) 边经纱根数=每边成品边幅(cm )×成品边纱经密(根/cm)×2 =每边筘齿数×边筘穿入数(根/筘齿)×2
内经纱根数、边经纱根数应修正为筘穿入数的倍数,并尽可能为组织循环、穿综循环的倍数。
四、穿筘设计 1. 筘穿入数
每筘齿穿入的经纱根数称筘穿入数。确定筘穿入数的原则是既要保证织造的正常进行,又需考虑对织物外观与质量的影响,一般情况下以少为宜。影响因素如下:
(1)经纱的线密度:经纱的线密度增大,筘穿入数减少。 (2)经纱密度:经纱密度增大,筘穿入数增加。
(3)组织结构:筘穿入数一般等于织物组织循环经纱数或是其约数(或倍数)。透孔组织筘穿入数为一束经纱数。重经组织、双层组织、毛巾组织、起绒组织、的筘穿入数一般为经纱排列比之和或为其倍数,当经纱排列比之和数值较大时可为其约数。对于纱罗组织,同一绞组中的绞经与地经必须穿在同一筘齿中。对于缎条手帕,在同一筘幅中筘穿入数可以不同,如平纹处采用2穿入,缎纹处采用4穿入。
(4)花式穿筘:利用筘穿入数的变化可设计出别致新颖的条形织物,如在同一筘幅内采用两种或两种以上的筘穿入数,或者空出若干筘齿,使织物经密发生变化,形成新颖的纵条纹织物。
2.筘号
筘号表示钢筘规格,指1cm (或10cm 、或1吋)内含有多少筘齿。常用筘号规格为5~44号(齿/cm)。
内经筘号(筘齿/cm)=内经纱根数/[钢筘内幅(cm )×筘穿入数(根/筘齿)] 边经筘号(筘齿/cm)=边经纱根数/[钢筘边幅(cm )×边筘穿入数(根/筘齿)] 筘号大,织物表面匀整细腻,筘痕少,但经纱所受的摩擦增大,经纱断头增加。所以在确定筘号时,应综合考虑织物的外观要求、组织结构、经纱的线密度、经纱密度和织造顺利等因素。
五、穿综设计
经纱穿综根据织物组织、纱线线密度、经纱密度、织机开口形式等因素来安排,尽可能使起综均匀。综丝密度控制在合理的范围内,减少织物病疵,降低经纱断头率,提高穿经、
接经效率。穿综方法有:顺穿法、飞穿法、山形穿法、分区穿法、照图穿法等,在确定穿综时应遵循下列原则。
(1)提升次数多的经纱穿在前面综框,提升次数少的经纱穿在后面综框。 (2)穿入经纱多的综框放在前面,穿入经纱少的综框放在后面。
(3)原料性能差的的经纱穿在前面综框,原料性能好的的经纱穿在后面综框, (4)每片综框上的综丝密度不能超过一定的数值,否则会造成开口不清及经纱易断。 综丝密度(根/cm)=每片综框上的综丝根数(根)/综框宽度(cm ) 每片综框上的综丝根数=
内经纱数 每一穿综循环内穿入该片综的经纱数
每一穿综循环的经纱数
综框宽度=钢筘内幅(cm )+1~2(cm )
综丝密度与织物组织、经纱原料有关,一般以考虑经纱原料为主,详见表2所示,但在实际生产中可根据经纱密度与织造工艺状况灵活掌握。
表2 综丝最大密度 单位:根/cm
(5)穿综方法应考虑能利用综框提升捺出接头绞和穿筘绞。在经纱接头前,由于旧经轴上的经纱已紊乱,必须在了机前重新整理,采用提升综框的方法捺出一上一下的接头绞,便于新老经轴经纱的对接。在穿筘前,也需将经纱按筘齿穿入数提升综框的方法捺出几上几下的穿筘绞,便于穿筘。
六、梭箱与投纬顺序的安排
对于有梭织机,常用梭箱类型有:1×1、1×2、2×2、1×3、3×3、4×4、8×8等,梭箱数越多,运动就越复杂,应按设计要求合理选用梭箱类型,并从有利于织物外观和减小梭箱动程的角度来设计纬纱的排列顺序。如某纬三重织物,纬纱排列为:甲乙甲丙,将乙纬放入第一梭箱,甲纬放入第二梭箱,丙纬放入第三梭箱,梭箱动程小,安排合理。
七、织物重量与用纱量计算 1. 织物成品的重量计算
织物成品重量是下机坯布经过最后一道加工工序后的织物重量。
(1)全幅每米长的成品重量(g/m)=每米成品的经纱重量(g )+每米成品的纬纱重量(g )
每米成品的经纱重量(g/m)=[
内经根数⨯1m ⨯N tj
+
1000⨯[1-经纱长度总缩率(%)]
边经根数⨯1m ⨯N tj
]×[1-重量损耗率(%)]
1000⨯[1-经纱长度总缩率(%)]
每米成品的纬纱重量(g/m)=耗率(%)]
成品纬密(根/cm)⨯钢筘幅宽(cm )⨯N tw
×[1-重量损
1000⨯100
(g )(2)每平方米成品重量(g/m) =全幅每米长的成品重量×100
成品幅宽(cm )
2
(3)每匹成品重量(Kg/匹) =
全幅每米长的成品重量(g )⨯匹长(m )
1000
上述各式中当纱线的线密度不同时,需逐个分别计算。式中经纱长度(幅宽)总缩率是指经过准备、织造及染整等各工序加工过程后的长度(幅宽)收缩率,可根据同类型产品资料加以估算。
重量损耗率是指坯布经过整理后重量的变化。 重量损耗率=
坯布重量(g ) -成品重量(g )
×100%
坯布重量(g )
各类织物的重量损耗率见表3。
表3 织物重量损耗率 单位:%
2. 坯布重量计算
坯布重量是指织物下机后未经任何后处理的重量。
(1)每米坯布重量(g/m)=每米坯布经纱重量(g )+每米坯布纬纱重量(g ) 每米坯布经纱重量(g/m)=边经根数⨯1m ⨯N tj
1000⨯[1-经纱织造长度缩率(%)]
内经根⨯1数m ⨯N tj
+
10⨯0[1-0经纱织造长(度%缩) ]率
每米坯布纬纱重量(g/m)=
坯布纬密(根/cm)⨯100⨯在机幅宽(cm )⨯N tw
1000⨯100
2
g )(2)每平方米坯布重量(g/m) =每米坯布重量(×100
坯布幅宽(cm )
g )⨯匹长(m ) ⑶每匹坯布重量(Kg/匹) =每米坯布重量(
1000
上述各式中当纱线的线密度不同时,需逐个分别计算。 3. 原料含量计算
当织物中含有不同种类的原料时,应分别计算含量。 甲原料的含量(%)=
甲原料净重量⨯[1-重量损耗率(%)]
×100
甲原料净重量⨯[1-重量损耗率(%)]+乙原料净重量⨯[1-重量损耗率(%)]+ 式中净重量是指在坯布中的重量。余类推,可计算出其它原料的含量。 4. 原料用量计算
原料用量是指投入原料的重量,它包括加工过程中的重量损耗和回丝损耗。 每匹成品织物的某原料用量(kg )=
每匹成品织物的重量(Kg ) ⨯该原料含量(%)
[1-重量损耗率(%)]⨯[1-回丝损耗率(%)]