汽轮机题库
汽轮机运行题库
一期分册
运检车间
2010年8月16日
汽机岗位学习培训资料
第一类基础填空题
1. 我公司一期汽轮发电机组的汽轮机型号是(CB6-4.90/1.37/0.70),系(单缸).(次
高温 ).( 次高压). (冲动). (背压抽汽)式汽轮机
2. 汽轮机转子是由:主轴(大轴)、(叶轮)、(叶片)、(推力盘) 、(轴套)、(联
轴器)、(主油泵)等组成
3. 我厂汽轮机机头的保安系统中,超速保护装置是(危急保安器),轴向位移保
护装置是(轴向位移遮断器),电保护装置是(磁励断路油门)
4. 我们常说危急保安器是由(危急遮断器)和(危急遮断油门)所组成。
5. 汽轮机的主汽门可以分为(主汽门操纵座)和(主汽门通流部分)。
6. 汽轮机启动过程中,当转子的自振频率与激振力的频率相同时,汽轮机的转子
便发生共振,此时的转速就是转子的(临界转速)。
7. 汽轮机停机后应立即投入盘车运行,此时根据调节级后汽缸温度可以分为(连
续盘车)和(定时盘车)两种盘车状态,汽缸温度在(150)℃以下时可以停止
盘车运行。
8. 我们通常所说的蒸汽参数是指蒸汽的(压力)和(温度) 。
9. 我厂汽动给水泵的型号是:(BO355-0.8/0.3),功率(355)kw ,额定进汽压力
(0.8)MPa ,额定排汽压力(0.3)MPa, 额定进汽温度(272)℃
10. 汽轮机的润滑系统主要是由:主油泵、辅助油泵、注油器、冷油器、油箱、
润滑油压调整阀、过压阀、滤油器组成
11. 汽轮机的辅助油泵包括(高压电动油泵)(交流润滑油泵)(直流润滑油泵)。
12. 高压电动油泵自启动时主油泵出口压力为(0.75) MPa(表)
13. 轴承回油温度高报警值为(65) ℃,轴承回油温度高停机值为(70) ℃,
轴承轴瓦金属温度高报警值为(85)℃,轴承轴瓦金属温度高报警值为(100)℃
14. 机组润滑油压降至(0.055)MPa ,发出声光报警信号,降至(0.04) MPa
交流油泵自启动,降至(0.03)MPa 直流油泵自启动,降至(0.02) MPa 汽轮机停机,降至(0.015)MPa 盘车退出运行,
15. 机组运行中润滑油压应保持在(0.08~0.12)MPa ,油温应保持在(35—45
或38—42)℃
16. 我国安全生产方针:“(安全第一)、(预防为主)、(综合治理)”。
17. 汽轮机按照工作原理可分为(冲动式汽轮机)和(反动式汽轮机),按照热力
系统特性可分为(凝汽式汽轮机)(调整抽汽式汽轮机)(背压式汽轮机)(中间再热式汽轮机)。
18. 汽轮机本体可分为(转动)部分和(静止)部分,转子是由(大轴)(主油泵)
(推力盘)(轴套)(叶轮)(叶片)(联轴器)组成。
19. 汽轮机调速系统中一级脉冲放大机构是(压力变换器),二级脉冲放大机构是
(错油门),执行反馈机构是(油动机)
20. 汽轮机冷态启动过程中依次进行(低速)暖机 ,(中速)暖机和(高速)暖
机,最后定速。
21. 汽轮机轴承振动小于(0.02)mm 为优, 小于(0.03)mm 为良,小于(0.05)
mm 为合格, 启动时过临界转速应小于(0.15)mm 。
22. 汽轮机运行时的润滑油油压应保持在(0.08-0.12)Mpa 范围内。油温应保持
在(35-45)℃范围内。
23. 除氧器运行时出水温度应保持在(102--106)℃范围内,水位正常应在(除
氧器水箱的1/2至2/3)范围内。
24. 危急保安器动作转速是(111--112%)额定转速。如果超过此转速,而危急保安器未动作,则机组应立即进行(紧急故障停机)。
25,汽轮机启动过程的实质就是对汽轮机各部件的(加热)过程。
26. 汽轮机按汽缸分类,可分为(单缸汽轮机)(双缸汽轮机)和(多缸汽轮机)。 27. 我们常说的蒸汽参数,是指蒸汽的(压力)和(温度)。
28. 汽轮机的滑销可分为(横销)(纵销)和(立销),汽机的膨胀死点是指(横
销)和(纵销)的延长线交点。
29. 汽轮机启动过程中,当转子的自振频率与激振力的频率相同时,汽轮机的转
子便发生共振,此时的转速就是转子的(临界转速)。
30. 我厂青汽CB6-4.90/1.37/0.70型汽轮机,其额定功率为(6)MW ,额定进汽
压力为(4.9)Mpa, 额定抽汽压力为(1.37)MPa ,额定排汽压力为(0.70)MPa 。
31. 危急保安器是汽轮机的(超速)保护机构,其动作转速为(111--112%额定转
速(或3330---3360r/min))。
32. 汽轮机在运行中,当轴向位移达到(0.7)mm 时,轴向位移油压则降至(0.245)MPa ,轴向位移遮断器动作,实现停机。
33. 汽轮机的辅助油泵包括(高压电动油泵)(交流润滑油泵)(直流润滑油泵)。
34. 机组正常运行中如滤油器前后压差达到(0.005)MPa ,则需要切换清洗滤油
器滤网。 35. 汽轮机启动按启动前汽轮机金属温度可以分为( 冷态启动 )和(热态启动)。
36. 机组润滑油压降至(0.055)MPa ,发出声光报警信号,降至(0.04) MPa
交流油泵自启动,降至(0.03)MPa 直流油泵自启动,降至(0.02) MPa汽轮机
停机,降至(0.015)MPa 盘车退出运行,
37. 我厂汽轮机是(电液)调节系统,额定进汽压力:(4.90) MPa,额定进汽
温度(470)℃额定进汽量:(76.5) t/h,额定抽汽压力(1.37)MPa, 额定工况
抽汽温度:(338)℃, 额定抽汽量(35)t/h,最大抽汽量(45)t/h.
38. 冷油器并列运行时,两台冷油器出口油温差不得超过(2)℃。 。
39. 我厂给水泵的型号是:(DG85-80×9),轴功率( 244.92)kw ,扬程是(720 )
m, 流量是(85)t/h,电机功率(355)kw 。
40. 汽轮机轴承振动小于(0.02)mm 为优, 小于(0.03)mm 为良,小于(0.05)
mm 为合格, 启动时过临界转速应小于(0.15)mm 。
41. 汽轮机运行时的润滑油油压应保持在(0.08-0.12)Mpa 范围内。油温应保持
在(35-45)℃范围内。
42. 我厂汽轮机主油泵类型为(径向钻孔离心式主油泵)。主油泵压增( 0.9) Mpa
43. 危急保安器动作转速是(3300--3360)r/min。如果超过此转速,而危急保安
器未动作,则机组应立即进行(紧急故障停机)。
44. 轴承回油温度高报警值(65 )℃,轴承回油温度高停机值(70) ℃ 轴
承轴瓦金属温度高报警值:(85)℃,轴承轴瓦金属温度高报警值(100)℃
45. 当机组手打危急遮断油门后,(主汽门)、(调速汽门)、(抽汽逆止门)迅速关
闭,并发出声光报警信号。
第二类常见名词解释
1,汽轮机的级:是由一组喷嘴和与之对应的一列动叶片所组成的,用来完成蒸汽从热能转换成机械能的最基本的做功单元。
2. 汽轮机的临界转速:汽轮机启动过程中,当转子的自振频率与激振力的频率相同时,汽轮机的转子便发生共振,此时的转速就是转子的临界转速。
3. 迟缓率:在同一负荷条件下,可能的最大转速变动值与额定转速之比,称为调速系统迟缓率。
4. 汽轮机:汽轮机是 一种以蒸汽为工质,并将蒸汽的 热能转换为动能的旋转机械,是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。
5. 调速汽门的重叠度:采用喷嘴调节的汽轮机,一般都有几个调节汽门,当前一个调节汽门尚未完全开启时,后一个调节汽门就开始开启,称调速汽门有一定的重叠度。
6. 汽轮机的惰走时间:是指汽轮发电机组从发电机解列,自动主汽门和调速汽门关闭到转子完全静止的这段时间,称为汽轮机的惰走时间 第三类. 常见简答题
1. 两票三制分别指的是什么?
两票是指操作票,工作票;三制是指交接班制度,设备巡回检查制度,设备的定期试验、轮换和保养制度。
2. 安全工作中事故调查四不放过的原则是什么?
(1). 事故原因没有查清不放过,(2). 事故责任人没有受到处罚不放过,(3). 事故责任人和周围群众没有受到教育不放过,(4). 事故没有防范措施不放过
3. 简述一、二次串联阀门开关时的操作要领?
开启时,首先开启一次门,开度可以适量大些,然后缓慢开启二次门,用二次门进行节流调整,
关闭时,首先关闭二次门,然后关闭一次门,最后在稍开二次门泄压后关闭
4. 解释汽轮机型号CB6—4.90/1.37/0.70各代表什么意思?
C表示一次调整抽汽式,B 表示背压式,6表示额定功率6MW ,4.90表示额定进气压力4.90Mpa ,1.37表示额定抽汽压力1.37Mpa ,0.70表示额定排汽压力0.70MPa
5. 联轴器的作用是什么?
用它来连接汽轮机与发电机的转子,用它来连接汽轮机与发电机的转子,借以将汽轮机的扭矩力传给发电机
6、简述型号CB6—4.90/1.37/0.70汽轮机的蒸汽流程?
锅炉来的压力为4.90MP 温度为470`℃的过热蒸汽,经电动隔离门、自动主气门、调速汽门送入汽轮机,在汽轮机中,蒸汽在喷嘴和转子中不断膨胀将热能转变为动能,进而在动叶片中又将动能转变为机械能(汽轮机转子以旋转运动)通过大轴带动发电机做功,蒸汽在膨胀过程中,压力和温度不断降低,其中部分蒸汽被抽出供给高压热网供用户使用,剩余蒸汽最后排出送给低压热网供用户使用。
7、液压调节系统和数字电液调节系统平移静态特性曲线的方式有什么不同? 液压调节系统通过同步器平移调节系统静态特性曲线。而电液调节系统则是通过转速给定和功率给定来实际平移静态特性曲线的作用。
8. 汽轮机支持轴承的润滑原理是什么?
答:汽轮机的轴颈比轴承的内径小,当转子静止时,轴颈落在轴承的最下方,这时轴颈和轴承间形成一个楔形间隙,当汽轮机转起来之后,由于润滑油有粘性,油被不断带入楔形间隙的底部,形成一定油压,随着汽轮机转速的升高,带入楔形间隙的油也增多,形成的油压也增加,当油压对轴的浮力大于轴颈的荷重时,轴颈被抬起,轴颈是浮在油膜上,实现了轴颈和轴承间的液体摩擦。
9、汽轮机推力轴承的润滑原理是什么?
当推力盘转动时,附着在推力盘表面的润滑油便被沿圆周方向带入推力瓦块中,由于推力瓦块背部支点不在中心上,瓦块在轴向力的作用下产生倾斜,形成楔形间隙,当汽轮机转速升高时,被带入这一楔形间隙的油量增多,从而产生一定压力与轴向推力平衡,使推力盘和推力瓦不直接接触,而形成液体摩擦
10、汽轮机的滑销系统有哪些?各有什么作用?
汽轮机的滑销系统有:横销、立销、纵销
各自作用:横销—导引轴承座或汽缸沿横向膨胀
立销---导引汽缸沿垂直方向膨胀
纵销---导引轴承座或汽缸沿轴向膨胀
11. 主油泵入口为什么设注油器?
保证主油泵入口为正压,防止空气漏入造成断油事故,确保主油泵正常工作。 12、汽轮机调节系统的作用?
在外界负荷变化时通过改变汽轮机的进汽量及时调整汽轮机的功率,使其与外界负荷相适应,并维持汽轮机的转速在规定的范围内
13、自动主汽门的作用?
汽轮机发生危急设备安全运行的工况时,受有关保护装置或有关人员的控制,能够迅速关闭,切断汽轮机的进汽,保证机组安全的装置
14. 开启主汽门时应该注意哪些事项?
(1)各保护装置投入,接通主汽门活塞下部高压油
(2)主汽门手轮必须旋转到底方可开启
(3)开启速度不可过快,主汽门全开后,手轮需退回半圈,以防卡住
15、汽轮机为什么要设置汽封装置?
汽轮机转动部分和静止部分必须留有一定间隙,为了防止级间漏汽,增大转子的轴向推力或蒸汽向外泄露和空气漏入汽缸而破坏真空,汽轮机必须设置汽封装置 16、汽轮机汽封有哪几种?各有何作用?
高压端轴封:减少高压汽缸向外漏汽;
低压端轴封:防止空气漏入,破坏真空;(抽凝或纯凝机组)
隔板轴封:减少级间漏汽,维持隔板前后的压力差,减少轴向推力; 通流部分径向汽封:防止蒸汽从叶片顶部的散失,减少蒸汽作工能力的损失。
17. 简述曲径式汽封的工作原理?
答:一定压力的蒸汽流经曲径市汽封时,必须依次经过汽封齿与轴凸肩形成的狭小间隙,当经过第一间隙时,通流面积减小,蒸汽流速增加,压力降低,随后高速气流进入汽封与轴凸肩所形成的小室,通流面积又突然增大,流速降低,气流转向发生撞击和产生涡流等现象,速度降低到近似为零,蒸汽原具有的动能转变为热能,当蒸汽经过第二个汽封间隙时,又重复上述过程,
压力再次降低,所以当汽封齿数足够多时,漏气量就接近于零。
18、盘车的作用?
1)防止转子受热不均产生热弯曲而影响再次启动或损坏设备; 2)启动前盘车可以用来检查汽轮机是否具备运行条件。 19. 油箱排烟风机的作用?
(1)及时将油箱内的油烟排出,
(2)减少油箱内油沫的形成,防止假油位
(3)将油箱内抽成微负压,以便于回油
20、什么是胀差?
气轮机在启动停止或工况变化后嗣,转子和汽缸分别以自己的死点膨胀或收缩,二者热膨胀的差值。
21. 汽轮机调节系统的作用是什么?
在外界负荷变化时,及时调节汽轮机的功率或抽汽压力,以满足用户的需要,同时保证汽轮机的工作转速在正常允许范围之内
22. 汽轮机调节系统的调节原理是什么?
就是以汽轮机主力矩和发电机反力矩失衡时转速的变化为脉冲信号,去控制汽轮机的进汽量,从而保证在新的工况下,汽轮机的主力矩和发电机的反力矩重新平衡,并维持汽轮发电机的转速基本不变
23、正常开车应做哪些试验?
1)静态试验;
2)主汽门打阀试验(主汽门关闭试验);
3)油动机灵活性试验(拉阀试验);
4)低油压试验。 24. 那些情况下应做超速试验?
(1). 汽轮机安装后的启动。
(2). 汽轮机大修后或停机一个月以后重新启动。
(3). 机组运行时间达2000h 以后或调速系统折卸后的启动。
(4). 机组超速,而危急保安器不动作的
25. 简述电动给水泵的启运步骤?
(1). 接到投入给水泵运行的命令后,准备好操作票和工器具等,
(2). 解除给水泵联锁,通知电气测量给水泵电机绝缘合格并送电,检查给水泵各轴承油位正常,盘动转子灵活,各仪表正常,各阀门开关位置正确(出口水门关闭),各冷却水投入正常,
(3). 开启给水泵入口水门,稍开给水泵再循环门,启动电机,调整好压力后,迅速检查电流、振动、各压力是否正常,各转动部件声音无异常后,缓慢开启给水泵出口水门,同时注意用再循环门调整压力始终维持在正常范围内,
(4). 待给水泵出口水门全开后,且给水压力稳定,全面检查给水泵确认已正常投入运行后,投入给水泵联锁。
26. 下列条件禁止启动汽轮机
(1)危急遮断器等任一保护不能正常投入。
(2)调节系统不能维持汽轮机空负荷运行或汽轮机电负荷后不能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以内。
(3)自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩或关闭不严实。
(4)汽轮机或发电机有明显的摩擦声
(5)汽轮机大轴发生弯曲
(6)高压电动油泵及盘车装置不能正常投入
(7)主要表计失灵或指示不正常。如:主汽压力、主汽温度、转速、轴承回油温度、汽缸温度计等
(8)汽轮机主要保护失灵。如串轴、超速、低油压、振动轴承温度及回油温度等
(9)油质不合格或油箱油位低于最低油位以下及油温低于25℃以下时
(10) 汽轮机静态试验不合格。
(11) 汽轮机主要系统及辅助设备存在不能消除的危胁人身或设备安全的缺陷时。
(12)机组调速系统不正常
27. 汽轮机启动时冲动转子的条件是什么?
(1). 上下缸的温差要小于50℃,
(2). 机组的正负胀差正常,
(3). 油温30--45℃
(4). 各项保护系统能正常投入
(5). 调速保安油压﹑润滑油压正常
(6). 新蒸汽参数合格
(7). 凝汽器真空达到0.063Mpa (可以不写此项)
(8). 大轴弯曲指示(或晃度)合格
28. 什么是低压暖管和升压暖管?各有什么要求?
低压暖管是由主蒸汽管道上总汽阀的旁路控制,一般维持在0.25~0.3MPa ,管道内壁的温升速度一般控制在5℃/min,主汽管壁温度升高到上述压力下的饱和温度时,低压暖管即可结束。
升压暖管是当低压暖管到管壁温度接近于150℃左右,可以逐渐开打总汽阀进行升压暖管,直到蒸汽参数达到额定值时既告结束,升压速度取决于管道强度允许温升速度,一般中参数汽轮机为5℃~10℃/min,高参数不超过5℃/min
29、暖管注意事项?
1)低压暖管的压力必须严格控制,温升速度不应超过5℃/min 2)升压暖管时,升压速度应严格控制
3)主气门应关闭严密,防止空气漏入汽缸,电动隔离门后的防腐门及调节气门和主气门前疏水应打开
4)为了确保安全,暖管时应投入连续盘车
5)整个暖管过程中,应不断的检查管道阀门有无漏水,漏气现象,管道膨胀支吊架及其他附件有无不正常现象
30、汽轮机启动过程中暖机的目的是什么?
就是在一定的时间内使汽轮机均匀加热,保证通流部分的汽缸和转子的热膨胀,热应力,热变形都能在安全的范围内
31、什么是汽轮机的启动过程?
将转子由静止或盘车状态下加速到额定转速并带负荷至正常运行的过程,也是对汽轮机各金属部件的加热过程
32、详细写出汽轮机的开机过程?
1. 接到启动汽轮机运行的命令后,准备好操作票和工具
2. 进行启动前全面检查,确认各个阀门在正确位置,并做静态试验合格,
3. 稍开汽机进汽总门的旁路门和电动隔离门前疏水门,一段暖管30分钟,注意开启主汽门前防腐门
4. 一段暖管结束后,关闭旁路门和隔离门前疏水门,开启进汽总门,关闭主汽门前防腐门,稍开电动隔离门旁路门和主汽门前疏水门,二段暖管20分钟,注意启动高压电动油泵和盘车,开启导汽管和汽机本体疏水
5. 二段暖管结束后,开启电动隔离门,关闭旁路门,油温、油压在规定范围内时,开启对空排汽,机组挂闸,开启主汽门,505E 复位,机组各保护投入,汽轮机冲转至500r/min,低速暖机30分钟,并对机组进行全面检查,注意根据轴封冒汽投入轴封加热器,
6. 低速暖机检查无异常后,提升转速至1200r/min,中速暖机90分钟,并对机组进行全面检查,关闭主蒸汽管道所有疏水门,注意油温超过42℃时,投入冷油器并控制好油温在规定范围之内
7. 中速暖机结束检查无异常后,提升转速,快速稳定的越过临界转速后,在2400 r/min进行高速暖机5分钟,并对机组进行全面检查
8. 高速结束并检查无异常后,定速3000r/min,经全面检查无异常后,停止高压电动油泵,并投入联锁,关小汽缸各疏水门,联系电气并列发电机
9. 机组并网后,迅速带上初始负荷并进行暖机,然后根据需要提升负荷至排汽压力略高于排汽母管压力0.05MPa ,将排汽并入母管,关闭本体及
10. 机组达到一定负荷后,投入高加和抽汽运行,发电机风温达到55℃时投入空冷器
11. 对机组进行全面检查,确认机组及各系统运行正常,
33. 过临界转速时应注意什么?
1)应快而平稳的越过,
2)在越过时,注意振动和转速情况,
3)振动声音无异常,若有振动超限或碰击摩擦的声音应打闸停机,查明原因后开机,
4)过临界,注意升速率。
34. 简述高压加热器投运的步骤?
(1). 接到投入高加运行的命令后,准备好操作票和工器具等
(2). 检查高加各阀门的开关位置:高加给水旁路开启,进出口水门关闭,进汽门关闭,疏水器各阀门关闭,试验高加紧急放水门动作灵活,放尽高加内存水,各仪表正常。
(3). 缓慢开启高加进水门,注意水位计无异常后,全开高加进出口水门,
(4). 缓慢关闭高加给水旁路门直至全关,注意给水压力应无变化。
(5). 稍开高加进汽门,适当开启高加进汽疏水门和高加紧急放水门,暖管﹑暖体5min
(6). 暖管﹑暖体结束后,关闭高加进汽疏水门和高加紧急放水门,缓慢
开启高加进汽门至高加出水温度达到150℃
(7). 待高加水位计水位达到2/3时,高加进汽压力达到0.2MPa 时开启
高加疏水器的进水门、出水门、汽平衡。
(8). 全面检查高加已正常投入运行。
为什么正常油温
35. 汽轮机热态启动的特点是什么?
(1)转子易发生热弯曲
(2)上下缸温差大
(3)进入汽缸的蒸汽温度,需要比汽缸高50℃左右
(4)机组冲动、升速、并网、带负荷等各项操作应尽可能快速进行
(5)热态启动时,应先向汽封后抽真空(抽凝机组或纯凝机组)
(6)热态启动前,机组应处于连续盘车状态,
(7)润滑油压正常,油温在35℃以上
36、停机后为什么油泵还要运行一段时间才能停下来 ?
因为停机后转子的温度仍然很高,其热量沿轴颈向轴承传导,若此时无足够的润滑油来冷却轴瓦,轴瓦的温度将会上升很高,严重时会使轴承乌金溶化,为了消除这种现象,停机后半小时之内要确保高压电动油泵连续运行,大油量进行冷却,后倒换至低压油泵运行, 只有轴承回油低于40℃时方可停止冷油器和低压油泵。
37、什么情况下汽轮机紧急停机?
1)转速超过3360r/min危急遮断器不动作
2)轴承座振动超过0.07mm
3)主油泵发生故障
4)调节系统异常
5)转子轴向位移超过0.7mm, 轴向位移遮断器或轴向位移监视装置不动作
6)轴承回油温度超过70℃或轴瓦金属温度超过100℃
7)油系统着火并且不能很快扑灭时
8)油箱油位突然降到最低油位以下
9)发生水冲击
10)主蒸汽管道或排汽管道破裂
11)排汽压力升高超过限定植,安全阀不动作后不应停止高压油泵
38. 请列举出汽轮机轴向位移增大的几条原因?
答:(1)负荷增加
(2)主蒸汽参数降低
(3)隔板汽封磨损,漏汽增加,使级间压差增大
(4)蒸汽品质不好,通流部分结垢
(5)发生水冲击
39. 汽轮机运行中油温为什么要维持在35至45℃?
汽轮机在运行中如果油温低于35℃,油太稠,油膜不易建立,如果油温高于45℃,则油太稀,油膜太薄,同样不利于轴承的液体摩擦,油温过高或过低,直接导致油膜的建立情况,影响到轴承的工作状况,引起机组振动增大。
40、汽机超速有何危害?
超速使转子离心力增大,超过其转动部件强度,引起松动,严重时造成叶片甩落,轴承损坏,大轴断裂及飞车,甚至整个机组报废。
41、何为油系统失常?
1)主油泵工作失常;
2)油箱油位降低,油压正常;
3)油压降低,油位正常;
4)油压、油位同时下降;
5)轴承回油温度高或轴承断油;
6)油系统进水;
7)油系统着火。
42. 汽轮机润滑油压和油箱油位同时下降的处理该如何处理?
答:主油泵出口油管发生往系统外的泄露,及时检查主油泵出口油管及附件,找到漏油点,及时消除,同时向油箱补油到正常油位,若管路无泄漏时,应从冷油器水侧放空气门放水检查冷油器铜管是否泄漏,当确认冷油器漏油时,应迅速切换备用冷油器,当漏油不能及时消除致使主油箱油位降至允许最低油位以下时,应紧急故障停机。 43. 水冲击的现象?原因?及处理?
答:现象:机组振动逐渐增大,直至剧烈,推力轴承温度迅速上升,机组运转声音不正常,若水来自锅炉,还会发现汽轮机进汽温度急剧下降,主汽门、调速汽门的门杆处冒出白色水蒸汽
原因:(1)锅炉方面:锅炉的蒸发量过大或蒸发不均,引起汽水共腾,锅炉减温器泄漏或操作不当,运行人员误操作,以及给水自动调节失灵,造成锅炉满水等
(2)汽机方面:启动过程中,没有进行充分暖管或疏水不畅,当高低压加热器水管破裂,且保护装置失灵时,水将由进汽管路返回汽轮机内,汽轮机启动时,轴封供汽系统的管道没有充分暖管和疏水,停机过程中,切换备用轴封汽源时,因备用系统积水。
处理:当确认发生水冲击时,应立即打闸紧急故障停机,并开启汽轮机本体和蒸汽管路上的疏水门,进行充分疏水,停机过程中应正确记录转子的惰走时间及真空变化,仔细倾听汽轮机内部声音,检查测量推力轴承温度和轴向位移数值,如果惰走情况正常,经过充分疏水后,即可重新提升转速,但此时应特别注意汽轮机内部的声音、机组振动,若重新启动正常,可根据汽缸温度情况带上合适的负荷,若重新启动不正常,应立即停止启动进行内部检查。
44. 厂用电消失,汽轮机岗位应如何处理?
答:(1)当交流灯全部熄灭,给水泵停电,出口压力到零,应立即采取以下措施:
(2)手打危急遮断器“遮断”手柄,检查主汽门、调速汽门,应严密关闭。退回主汽门手柄。
(3)解列调压器,关抽汽出汽阀和排汽出汽阀,开启排汽向空排汽门。
(4)解列发电机,注意汽轮机转速的变化。
(5) 启动直流润滑油泵,保证润滑油压正常。
(6) 开启本体疏水,将管道疏水排大气开启。
(7) 完成停机过程中的其它操作。
(8) 厂用电恢复后,按热态启动方式,重新启动汽轮机,其中重要电机的启动必须通过电气值班人员。
45. 除氧器的水位过低的处理
(1) 检查DCS 与就地水位计是否正常,及负荷增加情况。
(2) 若除盐水泵水源中断,联系化学及时恢复供水。
(3) 若补除盐水门被误关时立即纠正。
(4)给水系统发生泄漏,快速设法消除。
齐鲁制药热电分厂运检车间汽机运行题库
(5)若除氧器排污门被误开,应立即纠正
46. 水泵运行中振动的原因是什么?
水泵的振动幅度一般不超过0.08mm, 其振动的原因如下:
(1)水泵与电机的中心不正
(2)泵体或电机地脚螺栓松动或基础不牢
(3)轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现了跳动
(4)转子的质量不平衡
47. 水泵轴承温度升高的原因有哪些?
(1)油位过低,使进入轴承的油量过小
(2)油质不合格,进入杂质或乳化变质
(3)油环不转动,轴承供油中断
(4)轴承冷却水量不足
(5)轴承损坏
(6)对滚动轴承来说,除了以上原因外,轴承盖对轴承施加紧力过大,压死了它的径向游隙,失去灵活性
48. 给水泵汽化的现象?原因及处理?
答:汽化现象
(1)给水泵出口压力、电流摆动并显著下降。
(2)给水泵入口压力摆动。
(3)给水泵入口管及水泵内部有冲击声振动。
(4)泵壳温度升高。
汽化原因
(1)由于除氧器压力突然下降或干锅。
(2)给水泵入口管破裂及入口滤水网堵塞,造成入口压力下降。
(3)负荷突然减小,再循环门没能及时开启。
(4)除氧器给水再循环门关闭或误关。
汽化的处理方法
如发现及时应立即投入备用泵,停止汽化泵,无备用泵时也应及时停止汽化泵。
关闭汽化泵的出口门,开启出口门前管路放空气门。放水门及泵体放水暖泵门。检查除氧器压力水位情况,将压力水位调整正常。停止汽化泵时,应准确记录惰走时间和惰走情况,查明汽化原因,将汽化情况及惰走记录汇报班 值长,决定是否投入试验和检修。做好记录,将汽化原因和处理情况在交接班日志交待清楚。
第四类常见画图题
一、 请画出我厂一期抽背机组的润滑油系统图
二、 请画出我厂一期抽背机组的热力系统图
三、 请画出我厂一期机组的给水系统图
四、 请画出我厂 一期除氧系统图
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