地下室伸缩缝防水方案

住宅·莲花尚院2#地块地下室及上部工程

地下室伸缩缝防水

处理方案

住宅·莲花尚院2#地块项目部

2012年01月10日

地下室伸缩缝渗水处理方案

一． 质量事故概况：

本工程于2010年11月开工建设地下室至2011年11月时主体结构封顶，由于不断增加荷载造成各栋沉降不均，以及雨季来临地下水位骤然升高等不可抗力因素，地下室在浮力和荷载承受的作用下上浮及下沉，导致地下室伸缩缝处出现裂缝，严重渗水。

在下图第一、三区域内分别为5#结构主体和6#结构主体和7#结构主体，事故发生时主体结构已经封顶，形成一定荷载，因此伸缩缝呈现不同程度的裂缝。

具体情况如下：（相应部位见下图）

1.5#楼通道处伸缩缝：

地板部位：橡胶止水带被拉动，底板出现渗水，其中A-D和J-F轴较为严重，而中间D-F有少许裂缝，渗水现象较轻。

侧墙部位：南北面均有较为严重的裂缝，并存在渗漏严重。 顶板部位：有裂缝存在，但经我单位在迎水面处理后，现已经没有渗水现象。

2.6#楼和7#楼通道处伸缩缝：

地板部位：情况与5#楼通道处伸缩缝相似：

侧墙部位：南面经处理已经没有渗漏现象，北侧墙顶部有细微裂缝，

有一处渗水。

顶板部位：南半段经我单位处理后已经没有渗水现象。北半段由于我

们单位还没有处理，有局部渗水。整个顶板部位多有轻微裂缝存在。

北

西

南

二． 先决条件：

第二区域最大处上浮100mm，最小的为40mm，在覆土65cm（设计覆土为1m）后，第二区域开始沉降，到目前为止下沉量在50mm左右，由于无法确定第二区域是否已经稳定，所以必须做一个沉降测量，在确认覆土厚度达到设计要求后，沉降稳定的情况下，方可实行以下方案。 沉降观测点如下图设置：

三． 质量事故处理方案及施工程序：

根据现场情况及渗水严重程度，分段进行处理：

本方案应用到4种不同的施工方法，应用于不同部位，具体如下：

1：凿除重新浇筑；应用于底板伸缩缝的两端及东北面的剪力墙（约2.5m）。 2：伸缩缝高压注浆；应用部位：于底板及剪力墙伸缩缝处。 3：细小裂缝注浆；应用部位：整个伸缩缝有细小裂纹处。 4：卷材重新铺设；应用于顶板。

1.处理办法一：凿除原混凝土重新施工：

a.适用部位：底板A-D段和F-J段，东伸缩缝北侧墙，F-J/30-31部分顶板。 b.施工程序：

由于目前无法确定原先的止水钢板是否被破坏或其破坏的程度，先编制两种预案，视现场情况灵活运用：

预案一：当混凝土凿至止水钢板面时发现钢板已经损坏，无法保证止水功能时，按下列步骤施工：

1. 将两轴线间500mm的混凝土凿除，在凿除过程中保护好原有钢筋，将其向上翻起，避免凿伤钢筋。在临界面小心仔细打凿，避免松动边缘部位。

2. 取出原有止水钢板，尽量不要破坏，如遇无法保全的情况，按横向面将钢板切断，可分段妥善保存。对有变形的或有孔洞的钢板全部作废料处理，按米数重新制作钢板补足。

3. 采用人工凿毛处理凿除面，要求凿成细孔，仔细认真施工，并清洗干净，表面无松动混凝土。

4. 在凿除面设置遇水膨胀止水条，贴紧凿除面用水泥钉钉牢。在原伸缩缝位置按原图纸重新设置不锈钢止水钢板。 5. 重新绑扎钢筋及缝中支模（采用挤塑板）。

6. 重新浇筑混凝土，混凝土高于原先一级，振捣密实，按后浇带处理要求，并养护。

7. 按原图纸处理完毕伸缩缝设置。其余操作按规范施工。 具体施工简图如 图1

现场剖面图混凝土凿除重新设置防水重新浇筑砼 注意事项：在东北侧剪力墙和顶板连贯凿除，如下图部位：

左右

西面伸缩缝顶板处理详图

北面伸缩缝顶板处理详图

由于要连贯凿除，施工存在一定难度，应特别引起注意，在凿除是要特别留心钢筋，不得凿伤。清理缝口时要多冲洗几遍，保证干净，无松动石子、混凝土。绑扎钢筋的时候要多增加两道分布筋，确保该处在收缩及一般作用力下不至于产生新的裂缝，也可采用植筋的办法来增加钢筋，曾强此处的受力能力，确保结构安全和适用功能。（预案二同此做法）

预案二：当发现止水钢板未被破坏能保证功能时，按下列步骤施工： 1. 将混凝土凿至止水钢板面（侧墙在迎水面施工），并清理干净：凿除原混凝土时应高度重视不要凿伤钢板，采用人轻锤修理。

2. 将钢板表面清洗干净并烘干。

3. 在原钢板表面混凝土中部重新焊接一条5cm宽的相同钢板，与原钢板成70度夹角，也可以用止水条代替。 4. 竖向缝清缝后设置遇水膨胀止水条。 5. 重新绑好钢筋及缝中支模（挤塑板）。

6. 采用高一标号浇筑混凝土。 具体如图2所示：

现场剖面图混凝土凿除

重新设置防水重新浇筑砼

图2

2.处理办法二：高压注浆：

a.适用部位：底板D-F段，全部顶板，除东伸缩缝北侧墙外的其他三处侧墙。 b.施工程序：

1.将施工表面清洗，仔细查找每处裂缝。

2.在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割缝，人工凿出一条沟槽，尽量凿成倒梯形槽，保证外敷防水层有2-3cm厚。

3.封填防水砂浆。同时垂直壁面埋置直径1cm注浆管，该管穿透半圆管，压紧海绵条。

4.在防水砂浆达到一定强度后，从注浆管注入浆液；根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果，力求浆液充满缝隙并分布均匀；注浆压力控制在0.3-0.4MPa，一般通过现场测试确定；注浆完成后，用铁丝扎牢注浆管口，以防浆液流出；等浆液硬结后，割断注浆管。 5.刷浆找平：等防水砂浆达到一定强度后，喷湿修复区域，刷1：2

普通砂浆找平，厚度0.5-0.8cm。 6.在14天内进行喷水养护。

7.72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用聚合物水泥将基面封闭、抹平。

3.处理办法三：细小裂缝注浆：

a．适用部位：全部伸缩缝边缘有细小裂缝处。

b．施工工艺，同为高压注浆，工艺按照处理办法二施工。

4.处理办法三：卷材重铺：

a．适用部位：伸缩缝顶板。 b．施工工艺：

（1）、清理伸缩缝顶面的回填土。

（2）、铲除原先铺设的SBS卷材及伸缩缝内原有防水材料，直至清理出地下室结构层、缝内清理至钢板深度左右。

（3）、将基层清扫干净，并洒水湿润。

（4）、在伸缩缝内填充胶泥，填充到离缝口10cm左右。 （5）、设置止水条，埋设牢靠。

（6）、在缝内注浆聚氨酯密封胶，厚度约2cm左右。

（7）、用含水泥10%~15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，搅拌均匀，无沉淀、无凝块、无离析现象后方可使用。

（8）、找平

（9）、铺设卷材，采用聚乙烯丙纶高分子防水卷材。胶黏剂涂刷在找平层上应均匀，不露底，不堆积。胶黏剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。

（10）、防水卷材不得起皱，不得用力拉伸卷材。边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶黏剂，保证卷材于基层面粘结密实。

（11）、铺设卷材时在伸缩缝中间部位起U字型铺贴，U型中间采用柔性泡沫条填充，并粘结牢固。

（12）、在卷材上面铺设一层1.5cm后泡沫板。 （13）、浇筑砂浆保护层。 （14）、具体施工如下图：

西面伸缩缝顶板处理详图

细石混凝土保护层东面伸缩缝顶板处理详图

加铺聚乙烯丙

四． 注意事项

（一） 混凝土凿除重浇筑部位:

1. 在适用风镐凿除原混凝土的时候，要注意力度，特别是于保留混凝土的边缘部位。

2. 混凝土凿除的边缘需要人工修边，要贴止水条的部位要基本平整。 3. 在即将凿到止水钢板的位置后，不得再继续用风镐打凿，采用人工打造，避免伤及钢板。

4. 由于凿除的部位都有一头于剪力墙连接，在混凝土凿开后，要对于剪力墙交接凿开面的伸缩缝先进行注浆，凝固后方可浇筑混凝土。

5. 在地板和侧板交接处要确保止水条与止水钢板贯通，并将止水条镶入止水钢板。在板墙交接部位，钢板不得割断，如有破损也须采用焊接修补。 6. 采用方案一的，在浇筑混凝土时，施工缝必须涂过同等级水泥浆体，表面干净，并充足湿润。在预案二里，焊接钢板必须是满焊，绝对不允许出现对穿的空口。

7. 凿除混凝土时主意保护原有钢筋，尽量保留。如有折断的，可采用焊接或植筋的方法补回原排列钢筋。

8. 在凿开后，经过甲方、监理检查后绑扎钢筋，绑扎钢筋时增加一排负筋。 9. 浇筑混凝土时，采用赶水的方法，从剪力墙边开始浇筑，将水赶至原伸缩缝处导走。 10. 必须认真养护。 （二） 高压注浆部位：

1. 清理原有止水条后，要将缝内垃圾清理钢筋，用水冲洗。

2. 在采用注浆与凿除重浇的接头部位，注浆施工需要等重浇的混凝土有一定强度后方可注浆。

3. 注浆要注意注浆机压强，如有异常必须马上暂停施工。在找出原因，并处理好后在继续注浆。 （三） 铺设卷材部位：

1. 铲除原卷材时，必须将要铲除的卷材与原有卷材切开，切口要尽量平整。 2. 铲除原有卷材后，基面要清理干净，凿毛，并湿润。

3. 卷材铺设为整张卷材沿伸缩缝方向一直铺设，收头时要弯向剪力墙以下300cm以上，卷材头部采用油膏镶嵌。西面接头部位加高了200cm，接头部位较大，卷材必须包裹所有的接触面。

4. 另有重铺卷材部位和剪力墙注浆交接的部位，施工时要特别注意，在交接的两端500cm处采用双面高压注浆，即止水钢板内外全部注浆，精心施工，为重铺卷材的接头做好基础。如下图位置

层

卷材

铺

5．在缝里注聚氨酯密封膏时要使覆盖两边结构层5cm以上，如图中的聚氨酯上头的圆帽。

6．止水条埋设深度在离表面2-3cm左右。

7．卷材铺设过程中，要小心锋利，尖刺等刺伤卷材。 （四） 其他： 1. 做好施工照明。

2. 在施工过程中时刻保持抽水，确保作业面不出现涌水现象。 3. 做好安全防护及施工用电工作。

4. 在施工过程中，很多工序需要连续施工，在施工过程中每道工序的完成还请甲方现场代表能及时检查，以免下道工序开始后出现又要检查上道工序的现象。

5. 各个施工方案之间会有交叉施工，在施工时一定要按照方案里的步骤顺序来，非接头交叉的地方可同时施工。

6. 关于底板凿除重新浇筑部位的确定，由于目前，渗水漏水严重的部位不是非常明了，暂时定为A-D和F-J轴部位实行凿除重浇捣，具体部位视现场实际渗水漏水情况确定，就目前情况来看，A-C和G-J是非常必要凿除的，而C-D和F-G轴可执行高压注浆，也可凿除重浇捣。 五．主要材料明细.

（一）、灌注机：上海路得建材国际贸易有限公司高压灌注堵漏机

此高压灌注机，灌注压力可达70Mpa，可进入0.02mm以上的裂缝。体积小，便于操作和携带（重量约7kg）。采用模块化设计，便于组装。利用灌注机所产生的推力，将注浆液送至结构体裂缝的中间部位，使注浆液从裂缝的中间部位向四周扩散，将裂缝堵住，尤其是对200mm以上的混凝土结构非常有效。此灌注机，灌注压力高，流量大，可快速止水，尤其对大量涌水的漏水点更有神奇之处。此灌注机使用于施工缝、伸缩缝、后浇带裂缝等止水工程。

（二）、注浆液：IP-11水溶性聚氨酯堵漏剂—上海路得建材国际贸易有限公司。其性能指标如下：

2.产品特点：

（1）、亲水性好，遇水后会立即进行聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，

并与沙石泥土固结成弹性固结体，迅速堵塞裂缝，永久性止水。

（2）、可控制诱导时间，产品遇水后的固结时间可控制在几秒至数分钟。

（3）、膨胀性大。韧性佳，无收缩，与基材粘结力强，且对水质的适应性较好。

（4）、可灌性好，即使在低温下认可注浆。 （5）、单液注浆，施工简便，容易清洗。

（三）、堵漏粉：水不漏-速凝型—北京占海防水装饰有限公司。

2.产品特性：

（1）、带水施工简便，迎背水面均可使用。 （2）、无毒、无味、无污染。

（3）、凝固时间1~5分钟左右，能快速堵漏，瞬间止水。

（4）、能与基体结合成整体，能与外层水泥砂浆或其他材料牢固结合。 （5）、不老化、耐水性能好、涂层薄。

(四)、止水条：李冰牌遇水膨胀橡胶（PZ-150）—成都赛特防水材料有限公司

2.产品特性：

该产品遇水膨胀倍率高，封堵阻隔渗漏水源，主动止水，以水止水。它良好的力学性能携有弹力和复原力，并能与非膨胀橡胶或金属等复合，可进一步提高力学性能，该产品抗离子性能强，膨胀后无溶出物、无污染，反复膨胀性好，具有永久止水和环保的双重效果。该产品主要用于各类工程的变形缝合预制管安装拼缝等。

（五）、密封胶：李冰牌聚氨酯建筑密封胶（PU）—成都赛特防水材料 1.其物理指标如下：

2.产品特性：

该密封胶为双组份密封胶，在施工现场将A、B两组份按规定比例混合均匀，发生化学反应固化，形成具有良好粘结性能的弹性体。该密封胶作为一种弹性密封胶，具有低模量、高伸长率、粘结稳定、弹性优良的特性，其位移能力可达到±25%，耐磨、耐酸碱及有机溶剂，抗撕裂、抗刺穿，对基材不污染，对石材和混凝土无腐蚀，且干后表面可涂漆。该产品适用于任何垂直及水平膨胀接缝、结构接缝等建筑接缝和裂缝的修补和防水密封。 （六）、防水卷材：聚乙烯丙纶高分子防水卷材（0.8mm）—淮坊市宇虹防水材料有限公司。