30吨焦化废水处理方案
焦化厂
30t/h废水生化处理工程
设
计
方
案
有限公司
目 录
一、概述 . ................................................................................................................................... 1
二、设计依据、规范、范围及原则 . ....................................................................................... 1
1.设计依据及规范 . .......................................................................................................... 1
2.设计指导思想 . .............................................................................................................. 3
3.设计范围 . ...................................................................................................................... 3
4.设计原则 . ...................................................................................................................... 3
三、设计数据 . ........................................................................................................................... 4
1.废水进水水质 . .............................................................................................................. 4
2.生活污水水质 . .............................................................................................................. 4
3.出水水质 . ...................................................................................................................... 4
4.废水特性 . .................................................................................... 错误!未定义书签。
四、废水处理工艺分析 . ........................................................................................................... 5
五、处理工艺确定 . ................................................................................................................... 5
六、废水治理设计方案 . ........................................................................................................... 7
1.工艺流程及说明 . .......................................................................................................... 7
1.1工艺流程 . .............................................................................................................. 7
1.2工艺说明 . .............................................................................................................. 8
2.技术设计 . ...................................................................................................................... 9
2.1 调节池 . .................................................................................................................. 9
2.2 高效分离器AOP . ............................................................................................... 10
2.3 反应器SOCD ..................................................................................................... 11
2.4 高效浓缩池CSMN............................................................................................. 11
2.5 生化处理系统 . .................................................................................................... 14
2.6 二沉池 . ................................................................................................................ 16
2.7 中间池 . ................................................................................................................ 17
2.8 催化氧化塔 . ........................................................................................................ 17
2.9 生物滤塔OBF .................................................................................................... 18
2.10 清水池 . .............................................................................................................. 18
2.11 污泥浓缩池 ....................................................................................................... 19
2.12 压滤机 . .............................................................................................................. 19
2.13 污泥干化池 . ...................................................................................................... 20
3.处理效果预测 . ............................................................................................................ 21
4.配电及装机容量 . ........................................................................................................ 22
4.1 设计原理 . ............................................................................................................ 22
4.2 装置 . .................................................................................................................... 22
5.管材及防腐、防渗措施 . ............................................................................................ 22
5.1 管材 . .................................................................................................................... 22
5.2 防腐措施 . ............................................................................................................ 22
5.3 防渗措施 . ............................................................................................................ 22
6.土建建筑结构设计 . .................................................................................................... 22
6.1 结构设计 . ............................................................................................................ 23
6.2 结构形式及技术要求 . ........................................................................................ 23
7.节能设计 . .................................................................................................................... 23
七、电气控制 . ......................................................................................................................... 24
1.供电电源 . .................................................................................................................... 24
2.控制说明 . .................................................................................................................... 24
3.用电负荷一览表 . ........................................................................................................ 25
八、运行费用测算 . ................................................................................................................. 26
九、站区布置 . ......................................................................................................................... 27
1.单元构筑物的平面布置 . ............................................................................................ 27
2.管线布置 . .................................................................................................................... 27
3.辅助建筑物 . ................................................................................................................ 27
4.高程布置 . .................................................................................................................... 27
5.站区建筑设计 . ............................................................................................................ 28
十、供货界限 . ......................................................................................................................... 29
十一、废水处理设备 . ............................................................................................................. 30
十二、构筑物一览表 . ............................................................................................................. 32
十三、工程投资估算 . ............................................................................................................. 32
1、设备投资估算 . ............................................................................................................ 32
2.安装材料 . .................................................................................................................... 34
2、电气仪表投资估算 . .................................................................................................... 34
3、土建资估算 . ................................................................................................................ 35
4、工程投资估算 . ............................................................................................................ 35
十四、环境效益及二次污染防治 . ......................................................................................... 36
1.二次污染防治 . ............................................................................................................ 36
2.环境效益 . .................................................................................................................... 37
十五、服务承诺 . ..................................................................................................................... 37
1.设计阶段 . .................................................................................................................... 37
2.施工阶段 . .................................................................................................................... 38
3.试运行阶段 . ................................................................................................................ 38
4.调试验收阶段 . ............................................................................................................ 38
5.售后服务 . .................................................................................................................... 38 十六、附图 . ............................................................................................. 错误!未定义书签。
一、概述
焦化厂废水的来源主要有炼焦煤带入的水分(表面水和结合水)、化学产品回收及精制时所排出的水,其水质随原煤组成和炼焦工艺的不同而变化。对于焦油蒸馏和酚精制蒸馏中分离出来的某些高浓度有机废水,因其中含有大量不可再生和生物难降解的物质,一般送焦油车间管式炉焚烧。 高浓度废水主要来自炼焦、煤气净化、化产品回收及产品精制过程中,从煤气或工艺介质中分离出来的水,是焦化厂废水处理的主要对象; 低浓度废水,如煤气水封水、化工介质输送泵的轴封水,含污染物浓度相对较低,其中高浓度废水中含有大量的油类、酚、氰和氨氮等,该股水汇同其它低浓度焦化废水进入废水处理系统。本方案要处理的就是该股废水,同时该公司另有部分生活污水及循环水排水等排入废水处理系统,我公司受业主委托进行焦化废水处理方案设计,出水水质达到国家一级排放标准。
二、设计依据、规范、范围及原则
1.设计依据及规范
☆ 项目单位和环评单位提供的废水水质、水质等基础设计资料;
☆ 《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版)
☆ 《给水排放制图标准》(GBJ106-87)
☆ 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
☆ 《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89)
☆ 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)
☆ 《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
☆ 《泵站设计规范》(GB/T50265-97)
☆ 《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)
☆ 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
☆ 《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
☆ 《砌体结构设计规范》(GBJ3-88)
☆ 《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)
☆ 《建筑设计防火规范(修订书)》(GBJ16-87)
☆ 《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92)
☆ 《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032-91)
☆ 《污水泵站设计规程》(GBJ08-23-91)
☆ 《建筑地面设计规范》(GBJ50037-96)
☆ 《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)
☆ 《屋面工程技术规程》(GB50207-94)
☆ 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
☆ 《供电系统设计规范》(GB50052-95)
☆ 《低压配电设计规范》(GB50054-95)
☆ 《3~110kV 高压配电装置设计规范》(GB50060-92)
☆ 《10kV 及以下变电所设计规范》(GB50053-94)
☆ 《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)
☆ 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
☆ 《地面水环境质量标准》(GB3838-88)
☆ 《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18-86)
☆ 《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)
☆ 《城市污水水质检验方法标准》(CJ26.1-29-91)
☆ 《水污染物排放标准》(DB4426-89)
☆ 《房屋建筑制图统一标准》(GBJ1-86)
☆ 《建筑模数协调统一标准》(GBJ2-86)
☆ 《厂房建筑模数协调标准》(GBJ6-86)
☆ 《建筑制图标准》(GBJ104-87)
☆ 《建筑楼梯模数协调标准》(GBJ101-87)
☆ 《工业企业采光设计标准》(GB50033-91)
☆ 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
2.设计指导思想
☆ 严格执行环境保护的各项规定,确保经处理后废水的排放水质达到国家及当地
有关排放标准;
☆ 本着技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择废水处理工艺,使灵活性、
先进性和可靠性有机的结合起来;
☆ 用成熟的先进技术工艺,同时充分考虑焦化废水的冲击负荷对系统的影响,确
保系统在稳定状态下运行;
☆ 强化除臭和噪音防治措施,避免二次污染;
☆ 主要设备国产化,采用公司专有的技术装备,尽量减少工程投资和运行费用; ☆ 平面布置和工程设计时,结合厂区现状,布局力求紧凑、简洁,工艺流程合理
通畅,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离;
☆ 处理站建设考虑到操作运行稳定与维护管理简单方便;
3.设计范围
☆ 废水处理站的总体设计包括工艺、电气、土建设施、采暖、通风、照明及给排
水等全部工程设计。
☆ 废水处理站的进水交接点为工业废水调节池的进口。废水处理站出口工艺管线
交接点为系统外1米。
☆ 电气交接点为本工程控制柜的上接线柱,电源进线及可能需要的降压措施由业
主负责。
☆ 土建设计为站内相关的处理工艺及相关构筑物。
☆ 采暖、通风、照明及给排水等均为站内相关构筑物配套设施。
4.设计原则
☆ 本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理首先必须确保各项出
水水质均达到当地环保部门规定的排放标准;
☆ 针对本工程和具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处
理工艺,以达到节省投资和降低运行管理费用的目地;
☆ 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化;
☆ 管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。设备选型
采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、
工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品;
☆ 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减
少运行费用;
☆ 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改善处理站及周围
环境,避免二次污染。
三、设计数据
1.废水进水水质
2.生活污水水质
3.出水水质
注:除PH 值外单位均为mg/L, 出水参照国家一级排放标准。
处理水量:焦化废水25t/h。生活污水5t/h.
(由于业主提供水质不详细,以上数据为常规经蒸氨后的水质)
四、废水处理工艺分析
废水治理的技术方法尽管有许许多多,但其最基本的作用原理却只有三项,即分离、转化和利用。
分离:就是采用各种技术方法,把废水中的悬浮物或胶体微粒、微滴分离出来,从而使废水得到净化,或者使废水中污染物减少到最低限度。
转化:对于已经溶解在水中,无法“取”出来或者不需要“取”出来的污染物,采用生物化学的方法、化学和电化学的方法,使水中溶解的污染物转化成无害的物质(如转化成 H2O 、CO 2、CH 4、NO 3—等),或者转化成容易分离的物质(如沉淀物、附着物、上
浮物、不溶性气体等)。总之,使水中污染物发生有利于治理的化学、生物化学变化。
利用:有些废水(主要是高浓度的废液),未经处理或者稍加处理有可能找到新的用途,可以成为有用的资源,用于再制造、再加工,从而彻底解决了废水(或其他废物)的治理问题。
由于焦化厂产生的焦化废水有一定的特殊性——污染物浓度高,可生化性差,并含有多种对生化有抑制作用的物质,我公司结合多年处理焦化废水处理经验,已经总结出了相对有效的废水处理工艺,其核心技术则是采用转化的方法。它具有出水水质稳定,工程投资省,运行费用低的特点。
总体工艺思路是:预处理、三级生化处理及深度处理,预处理的对象为焦油、酚、硫及氨氮;三级生化则是根据以上预处理创造的条件,通过强化A 段降解作用更进一步去除酚、氨氮及其它有机物;深度处理则是通过有效的手段去除剩余的难降解物质,最终达到达标排放。
五、处理工艺确定
我公司涉足于焦化废水的处理已有多年,通过不断摸索和探讨,开发出了相关的废水处理设备及药剂——CSN 高效浓缩器、AOP 高效分离器、SOCD 反应器、生化、OBF 滤池等,同时总结出了一整套的焦化废水处理经验,并最终形成了如下的处理工艺路线:
预处理工艺路线为三道行之有效的物化方法,去除其中的酚、氨氮及硫化物等,减轻有关污染物的抑制作用,使其能够达到进行生化的有利条件,尽可能缩短生化时间。
生化处理工艺路线采用A/O2工艺,通过生化降解大量有机污染物,特别溶解性、可生化的有机物。
深度处理工艺路线为生物滤塔,对废水进行进一步深度生化处理,确保水质达标。
六、废水治理设计方案
1.工艺流程及说明
1.1工艺流程
1.2工艺说明
该公司产生的蒸氨废水经收集后流入调节池,经水量调节后直接压力提升入废水处理系统。
废水处理系统主要有预处理、生化处理、后处理系统及污泥处理系统组成。预处理部分主要有CSN 高效浓缩池、AOP 高效分离器、SOCD 反应器等;生化处理系统主要有缺氧池、好氧池及二沉池;后处理系统有生物滤池。污泥处理系统主要有压滤机及辅助设备、污泥浓缩池等。
CSN 高效浓缩池:通过投加药剂形成絮体,同时硫化物、氢氰根则形成一种络合物,达到去除硫化物、部分氰根离子及易沉降悬浮物,降低生化抑制性物质的含量。
AOP 高效分离器:用于去除油及漂浮状悬浮物,保证油浓度低于30PPM 。 SOCD 反应器:通入臭氧搅拌,提高废水的可生化性,为二级提供有利条件。 生化处理系统:废水进入缺氧池(A级生化池) ,使微生物处于缺氧状态,利用有机碳源作为电子供体,将好氧池混合回流液中的NO 2-NO 3-N 转化为N 2并吹脱,同时利用部分有机碳和氨氮组成新的细胞物质,所以A 级生化具有一定的有机物去除功能,减轻后续接触氧化池的有机负荷以利于硝化作用,最终消除氮源污染。
接触氧化后的废水进入二沉池,采用中心进水周边集水的方式,该池为辐流式,内置刮泥机。上清液入中间池,部分污泥回流至缺氧池,剩余污泥进入污泥浓缩池。
催化氧化塔:通用简洁方便的催化氧化装置在塔内进行难降解物质的分解,提高废水的可生化性,并脱除部分色度。
生物滤塔:经过氧化后的废水提升入滤塔,进一步进行生化及过滤,确保出水水质达标排放或回用。曝气生物滤塔借鉴了生物接触氧化反应器和深层过滤器的设计原理。为组合式处理装置,集吸附、生化及絮凝过滤于一体。以颗粒填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质,充分发挥生物代谢作用,物理过滤作用,生物膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物链的分级捕食作用,实现污染物在同一单元反应器内去除。反应器内存在着不同的好氧、缺氧区域,可同步实现硝化和反硝化,在去除有机物的同时达到脱氮的目的。
污泥处理系统:污泥经收集后入浓缩池,经重力浓缩后定期进行压滤,压滤前投加絮凝剂进行浓缩,提高污泥的脱水效果。
2.技术设计
2.1 调节池
2.2 高效分离器AOP
2.3 反应器SOCD
2.4 高效浓缩池CSMN
2.5 生化处理系统
2.6 二沉池
2.7 中间池
2.8 催化氧化塔
2.9 生物滤塔OBF
2.10 清水池
2.11 污泥浓缩池
2.12 压滤机
2.13 污泥干化池
3.处理效果预测
4.配电及装机容量
4.1 设计原理
● 为确保安全,本设计中采用三相五线制线路(采用TN-S 系统),电源进线接零线N 与接地线PE 相连。所以废水处理系统的设备金属外壳均与PE 线相连。 ● 为使废水处理工程调试后正常工作,确保废水处理效果,本系统的低压供电系统可采用双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换。 4.2 装置
● 管线:动力线管采用镀锌管或焊接管。管道连接必须焊跨越,良好接地。 ● 动力电缆采用VV 电缆。信号线采用RVVP 型电缆。
5.管材及防腐、防渗措施
5.1 管材
空气管水上部分主要采用经防腐处理的焊接钢管、水下部分采用U-PVC 管;废水管、污泥管主要采用经防腐处理的焊接钢管或无缝钢管;加药管等主要采用U-PVC 管、镀锌管。管径根据计算确定。 5.2 防腐措施
● 钢管管壁外涂二道环氧煤沥青,内壁涂两道环氧煤沥青防腐。加药管线采用耐腐蚀工程塑料管。 5.3 防渗措施
本废水处理站设计的构筑物均采用钢筋混凝土结构,为避免地下水渗入或废水渗出,构筑物采用抗渗结构,抗渗等级S6,在池体内壁用20mm 厚2:1水泥沙浆粉刷,池外壁涂防水涂料。
6.土建建筑结构设计
遵循的主要设计规范、设计依据:
(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
(3)《砌体结构设计规范》(GB10-89) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (5)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93) 6.1 结构设计
地基处理做综合的评述,表层耕土及杂填土均不宜做结构基础持力层。当原土地承载力大于或等于120Kpa 且无软弱下卧层时,采用天然地基。当实际情况与上述情况不符时,要根据实际地质情况,采用相应的措施来处理,一般采用3:7灰土做为地基,上覆素砼填层。当软弱土较深或为下卧层时,要根据具体情况采用碎石振冲桩、灌柱桩或其他方法进行处理。当厂址内有液化土层时,上部结构及地基要做相应处理。
埋深大的构筑物,要根据地下水的埋藏深度进行抗浮设计。如不能满足抗浮稳定性的要求,须采取抗浮措施,一般情况下采用配重抗浮。 6.2 结构形式及技术要求
⏹ 建筑物:一般情况下,采用砖混结构。基础采用柱下独立基础和墙下条形
基础。有特殊要求的建筑可采用框架或排架结构。
⏹ 构筑物:本工程属中小型规模的废水处理站,其主要构筑物均为水池。材
料要求:混凝土C20或C25,垫层C10。抗冻标号:D50,抗渗标号:S6。基础采用钢筋混凝土结构。
7.节能设计
设计中从以下几方面节能:
✧ 废水处理站消耗的能源主要是电能,其中又以提升泵及曝气设备为重中之重。
提升泵的电耗一般占全厂电耗的10~20%,曝气系统电耗占全厂电耗的40~50%,二者都是废水站节能的关键。对于提升泵,设计时尽量使处理构筑物布置紧凑,连接管路短而直,以减少水头损失,从而减少水泵的扬程。同时对提升泵实行合理控制,使水泵在高效率段运转。
✧ 在电气设计中,站区内配电线路全部采用低阻抗的铜导体以降低线路损耗,提
高传输能力。
✧ 废水站在全站水力高程计算中,力求精确,在保证良好运行条件的基础上,减
少水泵工作扬程,以节省常年运行电耗。
七、电气控制
1.供电电源
380V ,50Hz ,三相五线制
2.控制说明
整个站区的废水处理装置所用机电设备尽可能采用自动控制,减少操作人员的劳动强度,各个废水处理池均设有液位监控装置,如有需要生化池可设置在线分析仪表。加药装置配药为人工操作,加药则有加药泵投加。污泥处理系统则采用手动控制。
现场控制站采用可编程控制系统(PLC),负责整个污水处理流程的设备控制,技术参数详见PLC 技术部分。 ● 1、手动控制方式
当现场控制柜上的手/自动转换开关处于手动位置时,设备只受现场控制按钮的控制。
● 2、自动控制方式
当现场控制柜上的手/自动转换开关处于自动位置,此时PLC 会根据现场的工艺参数,机设备的工况完成对设备的自动控制而无须人工干预,即真正意义上的自动控制。
加药设备手动操作。 污泥处理系统手动操作。
3.用电负荷一览表
八、运行费用测算
C1药剂费
PAM 用量6.25kg/d,按20.0元/kg计,即125元/天 PAC 用量125kg/d,按1.5元/kg计,即187.5元/天 CSNM 用量300kg/d,按0.65元/kg计,即195元/天 NAP 用量75kg/d,按3.0元/kg计,即225元/天 NAC 用量120kg/d,按0.6元/kg计,即72元/天 C1=804.5元/天 C2人工费用
按6人计,30×6=180元/天 C3电费:
实际用电量取80%,则 2698.3×0.8×0.5=1079.3元/天 C4合 计
C4=C1+ C2+ C3=2099.8元/天 则:3.50元/吨水(不计折旧费)。 ☆ 消泡稀释用水未计入运行费用内。
九、站区布置
1.单元构筑物的平面布置
处理构筑物是废水处理站的主体建筑物,在对它们进行平面布置时,根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件,确定它们在站区内的平面布置应考虑:
(1)贯通,连接各处理构筑物之间管道直通,应避免迂回曲折。 (2)土方量做到基本平衡,避免劣质土壤地段
(3)在各处理构筑物之间应保持一定间距,以满足放工要求,一般间距要求5~10m ,如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。
(4)各处理构筑物之间在平面上尽量紧凑,在减少占地面积。 2.管线布置
(1)应设超越管线,当出现故障时,可直接排入水体。 (2)站区内还应有给水管,生活水管,雨水管,消化气管管线。 3.辅助建筑物
废水处理站的辅助建筑物有泵房,机房,办公室,集中控制室,水质分析化验室,存储间,其建筑面积按具体情况而定,辅助建筑物之间往返距离应短而方便,安全,化验室与处理构筑物保持适当距离,并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。
在废水站内主干道尽量成环,方便运输。主干宽6~9m 次干道宽3~4m ,人行道宽1.5m ~2.0m 曲率半径9m ,有30%以上的可绿化区域。 4.高程布置
为了降低运行费用和使维护管理,废水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜,站内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高,然后根据水头损失,通过水力计算,递推出前后构筑物的各项控制标高。
根据生化系统的设计水面标高,推求各废水处理构筑物的水面标高,根据和处理构筑物结构稳定性,确定处理构筑物的设计地面标高。
站区总占地面积约2300m 2,站区总平面布置基本上按功能分区,分为办公区、废水预处理区、生化处理区、设备区,各区之间以道路绿化分隔,可以自成体系。
站区道路与站区各主要构筑物相连,主干道宽8米,次干道宽3米。
在站区布置中除考虑到功能衔接和降噪隔臭外,还应考虑景观环境。为此,除建筑造型和装潢外,对站区周围和站内空地进行充分绿化。 5.站区建筑设计
建筑设计应满足当地的建筑风格。结构设计按现行国家规范执行,除满足强度、刚度要求外,对于贮水构筑物尤其应注意结构裂缝开展宽度的控制及抗渗和耐腐蚀等问题。
十、供货界限
十一、废水处理设备
十二、构筑物一览表
十三、工程投资估算
1、设备投资估算
2.安装材料
2、电气仪表投资估算
3、土建资估算
注:以上报价不含地基处理费用。
4、工程投资估算
十四、环境效益及二次污染防治
1.二次污染防治
废气:废水处理站建在下风向,并远离居民区,所产生废气量较少,经周围空气稀释不
会影响周边居民生活环境。
污泥:所有污泥均经浓缩压滤,并袋装外运。
噪声:水泵尽可能采用潜污泵,其它机电设备则采取相应的降噪、减振措施,确保噪声
值不超标。
2.环境效益
COD 年削减量:540吨/年 BOD 年削减量:180吨/年 SS 年削减量:46吨/年 NH 3-N 年削减量:51吨/年
(以上削减均按单套300天生产日期进行计算。)
十五、服务承诺
1.设计阶段
为保证优质、高效地完成本工程设计,特组建专项设计组,充分发挥技术和质量优势,严格把关,精心设计。 ● 质量控制
严格按照ISO 质量体系标准的要求,制定和实施质量计划, ● 投资控制
◆ 精心设计合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。
◆ 严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中和设计变更,达到工程造价
设计控制的目的。
● 进度控制:把好各阶段的设计进度,以保证工程和顺利实施。
2.施工阶段
● 本公司生产、检验采用科学有效的方式分工,并吸取国外企业的先进管理手段,
生产工期短、检验手段科学、把关严格,有效保证了产品质量和生产周期。我公司承诺在合同签订后二个月设备制作完成,在此期间土建施工同期进行,预计合同签订后四个月工程进入调试阶段。
● 负责整个工程的安装,严格抓好施工质量。
● 积极配合建设方进行设备及土建工程的验收,编制竣工验收报告及竣工图。 ● 精心编制施工图预算,做好投资控制。
● 严格按照设备清单采购和生产,严把采购质量关。
3.试运行阶段
● 提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程和介绍、工艺的运行过程,设备
和操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
● 选择最佳的药剂、投药量。
● 在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
● 在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。
4.调试验收阶段
● 积极组织设备调试, 详细填写运行记录。
● 及时总结调试经验,优化运行参数。
● 根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。
● 配合建设单位进行环保验收。
5.售后服务
● 工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。 ● 在接到用户保修后12小时内售后服务人员赶到现场,及时解决设备在运行中出
现的问题。
● 一年后,定期对工程进行回访,提供技术咨询服务,工程实行终身维修,保修期
后只收取成本费。
● 为加强与用户联系,及时反馈用户信息,本公司在全国各地均设立办事机构,及
时为用户解决设备在运行中发生的问题。
● 提供各类环保咨询服务。