热电偶检定作业指导书
热电偶检定作业指导书
1. 目的
为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量，确保检定结果的准确可靠，特制订本作业文件。
2. 适应范围
本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。
3. 职责
3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量；
3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。
4.作业方法和流程
4.1装炉
4.1.1装配式热电偶，必须将内芯（穿磁珠的偶丝）从护套管中取出，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.2铠装热电偶，将待检样品铠装电缆敲直，如果是盘装电缆，事先将热电偶测量端（焊接的一端）拉直一段长度并校直，再弯成圆弧，使校直的一段与地面夹角呈90度，然后，将校直长度的一段，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.3使用装炉夹具装炉
为了便捷、快速的装炉，建议使用装炉夹具，常用的装炉夹具如下图所示：
图1：热电偶检定用装炉夹具
使用图中装炉夹具时必须注意以下几点：
4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中，再插入装炉夹具的中心孔，以防廉金属在高温气氛环境污染。
4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具，分别通过定位块固定螺丝固定（注意不要用力过大，将保护管压出痕迹），影响产品外观。
4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时，仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上，这是为了保持插入深度一致，免受稳场差对测量结果的影响。
4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度，确定插入深度在300mm位置（炉管中心）。
4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙，不让空气流动，接通温度控制器电源，设定好需要检定的检定点温度值，开启加热按钮，开始加热升温。
4.2检定系统的线路连接
4.2.1人工检定系统接线图如图
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图2：人工检定系统接线图
4.2.2计算机检定系统接线如图
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图3：计算机检定系统接线图
4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器，可按下图4接线
图4：使用热电偶检定接线装置连接电路图
4.2.4接线完毕并检查确认无误，接通冰点器（如果用冰瓶不需要通电）、数字仪表电源，然后拨动低电势开关（从标准开始—被检1—被检2…..被检12）逐个检查接线正负极是否正确，编号是否一致。检查完毕正确无误，即准备工作就绪。
4.3资料准备
检测开始前，将计量检定规程、标准器证书报告、分度表、原始记录表等一一准备好，将已知数据事先填写在记录表上以便计算时对照查用。
4.4检测数据
在开始读取数据前，遵照计量检定规程规定，计算确定好以下用于判定检测数据有效性的数据：
4.4.1检定点允许偏离值（标准偶测量值为准）
在本检定方法中，规程规定
400℃，S标=9.57μV/℃, 2.0℃电势值为：2.0×9.57=19.14μV
600℃，S标=10.21μV/℃, 2.0℃电势值为：2.0×10.21=20.42μV
800℃，S标=10.87μV/℃, 2.0℃电势值为：2.0×10.87=21.74μV
将上述检定点允许偏离值用下述方式表示，以方便判断恒温控制点允许范围：
400℃时为证书值±19.14μV或证书值±0.019mV
600℃时为证书值±20.42μV或证书值±0.020mV
800℃时为证书值±21.74μV或证书值±0.022mV
4.4.2读数过程允许温度变化范围控制（标准偶测量值为准）
4.4.2.1读数要求
读数过程要迅速果断，不能犹豫不定，一般以看第一眼停顿约0.2秒时间观察的数据为准并记录。转换开关的节奏要尽量保持一致。按照规程要求读两个循环（四次读数）。特殊情况只读一个循环（两次读数）时，应得到授权主管批准。
4.4.2.2读数值有效性判断（以标准偶为准）
无论采取四次读数或两次读数，其中标准偶读数最大值和最小值两者之差不得大于0.25℃。折合成电势值为：
400℃电势值为：±0.25×9.57=±2.393μV=±0.0024 mV
600℃电势值为：±0.25×10.21=±2.553μV=±0.0025 mV
800℃电势值为：±0.25×10.87=±2.718μV=±0.0027 mV
考虑到保证测量结果的更加准确有效，建议都控制在2.0μV（ 0.002 mV）以内为佳。
4.4.3检定结果处理
检定结果的计算处理按照计量检定规程规定的方法和计算公式进行，其中测量记录数据保留四位小数，计算结果有效位数的表示分别为：电势值保留四位小数，温度值保留二位小数。数据修约遵照四舍五入法则。
4.5合格判定
检定结果计算完毕后，按照温度偏差值判定其是否合格，其判定原则如下：
符合Ⅱ级以上判为合格，否则判为不合格。
检定点有一个点不合格，即判为不合格。
检定点有一个点为Ⅱ级时，不得判为Ⅰ级。
4.6结束工作
检定工作结束，关闭用电设备电源，自检定炉中取出被检偶与标准偶，放置（轻拿轻放，保护标准偶及其瓷管）在不影响继续作业的空间区域降温后，小心地取出标准偶，然后将被检偶集中放置在已检定合格区域。
标准偶降温后，存放在标准器盒子中，放入仪器柜加锁保存。
妥善保存好检定记录，以便日后的检索和查找。