钢结构厂房工程安装施工工艺
【摘 要】随着工业的发展,钢结构也得到了快速的发展,钢结构结构以其独特的优势被广泛应用到建筑工程中,尤其是工业厂房应用更是普遍。本文主要从钢结构厂房的优势入手,然后简单介绍了钢结构厂房的安装施工工艺,然后就钢结构厂房施工应注意的问题进行分析。
【关键词】钢结构厂房;施工工艺;质量控制
1 钢结构厂房的优势
钢结构以其独特的优势得到了广泛的应用,尤其是在工业厂房中应用的最为广泛,下面将简要介绍一下钢结构厂房的优势。
1.1 抗震性以及抗风性强
工业厂房大都采用坡屋面,采用坡屋面的屋面结构往往会使用冷弯型钢构件、三角型的屋架、门式刚架,这种钢结构体系具有很强的抗震性,而且抵抗荷载的能力也很强,可以应用在8度以上的抗震烈度地区。另外,钢结构厂房与一般材质的厂房相比不仅强度高,而且具有重量轻的特点,整体刚性比较好,而且具有变形能力强的优点,可以抵抗70m/s的飓风,因此抗风性也很强,在特殊情况下,与其他结构的厂房相比,可以使生命财产得到更好地保护。
1.2 具有好的耐久性
钢结构厂房大都是由冷弯薄壁钢构件建造而成,其中钢骨使用的是防腐性强的冷轧镀锌板,从而可以有效避免钢结构在施工和使用过程中发生的容易腐蚀的情况,从而大大增加了钢结构厂房的使用寿命,钢结构厂房的最长使用寿命可达100年。
1.3 隔音性好
工业厂房大都是车间,因此,噪音避免,而钢结构厂房墙体由轻钢龙骨、石棉板、彩钢瓦等构成墙体,这种墙体隔音效果很好,可达到60分贝,而且这种钢结构厂房在安装过程中多是使用中空玻璃,隔音可达40分贝,因此,钢结构厂房可有效隔离噪音。
1.4 保温效果好
钢结构厂房采用的保温材料是以玻纤棉为主的,而且外墙体安置一层保温板,因此,具有好的保温效果,而且钢结构墙体具有高效节能功能,可以自主调节室内的空气湿度,具有好的保温和散热功能。
1.5 节能环保
钢结构厂房施工不受季节天气的影响,而且施工工艺较为简单,比如一个300平方米左右的厂房,如果需要5个工人的话,那么30日就可以基本完成,施工迅速。另外,钢结构厂房还具有节能环保的功能,减少对环境的污染,而且相关配套设施可以回收再利用,使用的材料也是绿色建材,真正做到了节能环保。
2 钢结构厂房工程安装施工工艺
2.1 制作放样
钢结构厂房工程的第一道工序就是制作放样,因此,只有确保放样的准确,才能避免接下来的施工工艺出现误差,只有这样,才能更好地确保钢结构厂房的质量,因此,制作放样是钢结构厂房的基础。放样一定要做到以下几点:第一,熟悉图纸。保证放样之前要对图纸有很详细的了解,认真核对图纸的各个尺寸,检查是否有不符合质量要求指出,是否与工程有矛盾,如果核对无异,那么要按照一定的比例勾勒出真实的工程图纸。第二,制出样板之后,要详细的标准出图号、名称、位置、规格以及材料等的内容,然后详细的核对。除此之外,为了避免出现错误,样板要适当的出现余量。
2.2 拼板
拼板是钢结构厂房工程的第二道程序,很是重要,因此,在拼板时一定要注意以下方面的问题:在进行拼板时,一定要留出余量,为焊接做准备,如果是自动的切割缝,一般留有2mm,如果是手工的切割缝,一般留有3mm。拼板时一定要严格按照图纸的要求完成,严格遵照质量标准,而且要注意的是,焊接前一定要仔细讲焊接口处的油迹、锈蚀、灰尘等的杂物清理干净,避免影响焊接效果,保证焊接质量。
2.3 CNC切割
CNC切割也是钢结构厂房工程施工工艺中很重要的一道程序,因此,在进行CNC切割时一定要注意:一定要根据制作的样板进行切割,在检查没有任何错误后才可以进行。同时,在进行切割时还要考虑焊接收缩量、切割以及组装后的误差,切割长度一般是20-30mm,切割宽度一般是30mm左右。在切割的过程中,一定要根据样板调节火焰、氧气以及切割速度,同时,还要记录切割后的尺寸,避免出现误差。
2.4 组立
翼腹板有对接焊缝时,组立时要将翼腹板焊缝错开至少200mm,组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≦2mm,中心线偏移≦lmm。翼腹板间隙应≦O.8mm,这样可以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为300~400mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3,而且材质要匹配。
2.5 埋弧焊
钢结构焊接要使用与焊丝、焊剂相匹配的材质,在焊接之前,要清理焊丝与焊缝,以保证焊接质量。在进行焊接时,要使得焊缝长度大于50mm,同时,要选择合适的电流与电压,严格遵照焊接程序、规格进行,避免焊接变形。
2.6 制孔
钢结构的制孔要使用钢摸钻孔,而且钻孔要全部使用钻床,这样不仅可以保证制孔效率,而且还可以保证钢结构的质量。
2.7 矫正
钢材在切割焊接完成后,还要根据实际需要进行矫正,因为只有经过矫正才能更好地发挥出钢材的性能,加热温度要根据钢材性能进行选择,但是不要超过900度。矫正好的钢结构不能用冷水来冷却,要慢慢的冷却,另外,要注意的是,矫正后的钢材表面最好不要出现明显的损伤或者是裂缝。
3 钢结构厂房施工过程中应注意的问题
钢结构厂房具有很强的优势,但是,为了更好地确保钢结构厂房的质量,在其施工过程中要注意以下几个问题。
3.1 做好施工前的准备工作
在钢结构厂房施工之前,为了更好地确保工程质量,一定要做好施工前的准备工作,以确保施工的顺利进行。首先,一定要做好钢结构厂房的施工设计工作,做好施工图纸的会审,只有确保设计图纸的规范标准,才能确保施工的顺利进行。其次,要做好施工组织工作,制定详细的施工计划,还要将各种可能出现的情况考虑在内,避免出现影响工期的现象发生。再次,做好原材料的检查、检验工作,原材料一定要符合国家的质量标准,由于钢结构厂房的施工队技术要求比较高,因此,工作人员要有专门的技术证件。
3.2 钢结构厂房的质量控制
钢结构厂房的基础工程采用钢筋混凝土结构,这种结构与其他钢筋混凝土结构的施工工艺相同,但是,钢结构厂房具有锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平偏大等问题,因此,钢柱安装很容易出现误差,从而使得结构受力受到影响。为了避免出现这种情况,在钢结构厂房施工之前,要将建筑物的基础轴线、标高以及地脚螺栓位置等进行详细的检查,还要对基础工程进行验收,这样才能保证钢结构厂房的施工质量。
3.3 钢结构厂房工程的安全生产措施
为保证安全生产,钢结构厂房在施工过程中,一定要做到在进行立体交叉作业、夜间施工以及高危作业时采用必要的安全措施,还要做出警示标志,加强施工现场以及街道口的安全检查,从而确保施工安全。要注意的是,在风力比较强的时候,比如六级以上,要禁止高空作业,而且高空中的物品要采取加固措施,一定要预备灭火器材,加强用电、用火安全。严禁闲杂人等进出施工现场,出入施工现场的工作人员,都要佩戴安全帽,一切遵照规章制度施工,严禁违章作业。
4 结束语
钢结构因其特有的优势,发展迅速,使用广泛,而且市场前景很乐观。随着钢结构的迅速发展以及广泛的应用,其技术必然会越来越先进,精度要求会更高,当然,遇到的困难也会更大,因此,如何更好地改进钢结构厂房的施工工艺以及完善质量是今后要面对的很重要的问题。我们只有在保证现有施工工艺与质量的前提下,不断地完善每一道施工工艺,才能更好地确保钢结构厂房的质量,才能更好地发挥其应有的作用。
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