牛仔布织造工艺特点简析
沦文
涂料染槽配方：超细涂料黑Ｇ５５５０虮
牢度提高剂３０鲈
粘合剂
柔软剂６ｇｎ８９／ｌ
我们利用纤维改性技术，使纤维的阳离子化，赋予纤维与涂料间一定的亲和力，通过静电引力将涂料吸附到纤维上去，明显提高了涂料的上染率，通过染化料助剂的优选、设备的改造，解决了传统涂料染色工艺存在的提升性差、色牢度低、手感硬、粘辊等问题。利用涂料染色产生的环染效果，开发出具有牛仔风格的各种染色面料。涂料浸扎染工艺产品的质量主要取决于改性剂、涂料、粘合剂的选择及工艺条件的严格控制。
牛仔布织造工艺特点简析
孔志方
（黑牡丹集团（股份）有限公司）
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牛仔布自从上世纪８０年代开始流行以来，至今在市场上长盛不衰，原因除了具有粗狂、穿着舒适的特点以外，经过近几年的发展，品种结构发生了很大变化。近年来的竹节牛仔、弹力牛仔、麻棉牛仔、纬长丝牛仔等都有了很大的发展，本文就牛仔布织造工艺的特点，作一些简单分析，供读者参考。
一、牛仔布织造中一般织物的工艺特点
由于牛仔布与一般纯棉布不同，纱支粗，经纬密度虽小，但织物紧度大，所需上机张力大，打纬力度大，一般采用高后梁，早开口（３００～３１０）的织造工艺，而且３／ｌ品种比１／ｌ平纹后梁能提高的幅度更大。在考虑减小织造布面游纱、降低开车痕迹的前提下，尽可能提高后梁高度。所以在具体制订织造工艺过程中，后梁高度：３／ｌ高于２／ｌ高于ｌ／ｌ，特点与传统的工艺设计有所不同，花型高密织物，考虑到开口清晰度，在上述基础上，适当降低后梁高度。
在织机开口机构的选型上也要适当，由于牛仔布上机张力很大，又是强打纬，打纬近织口时，经纱受冲击的负荷较大，从而带来综框负荷特大。一般不宜采用半积极式弹簧回综开口机构，否则在打纬时，综框会随打纬织口前移而向下抖动，这对于解决开车痕很不利，所以至少要选用积极式共扼凸轮开口机构。
二、麻棉牛仔布织造工艺特点
麻棉牛仔布由于麻棉纱断裂强度小，纱细节处易断裂的缺点，一般采用拉长后梭口长度，以缓解７２
（（２００９年全国牛仔布行业年会论文集》
经纱开口时的冲击伸长，以及适当加大后梁摆动量的工艺特点，同时提高车间相对湿度，以降低经纱断头率为前提。具体就是让后梭口长度尽可能长，一般以５００～５５０ｍｍ为宜，因过长不利于值车工操作；一般相对湿度控制在８０％左右，后梁摇摆ｌＯｍｍ左右
三、竹节牛仔布织造工艺特点
目前竹节牛仔在市场上比较流行，由于牛仔一般为色经白纬交织，在坯布上看，其竹节点的显现是通过经向竹节托起纬纱的纬浮点突显，又因为布机上前页综与后页综之间到织口存在着距离上的差异，因而产生前后综经纱与纬纱交织上的压力差异，前综大，后综小，对于竹节点突显效果存在明显差异，一般来说经竹节纱与普通经纱并用时，竹节纱穿于前综时，竹节效果明显，反之，则不明显，实质上就是穿在前综的竹节纱更容易突出纬浮点而衬现其竹节效果。同样的原理，纬向竹节投纬也很有讲究，一般情况下，选择前综在下时投引竹节纬纱，交织时通过前综的大交织压力，使竹节纬浮点更加显露表面，而实现其竹节效果。读者可根据客户来样要求，有意的选择投纬和穿综方法，以满足客户要求。
四、牛仔布织造工艺的研究方向。
从目前市场流行趋势来看，牛仔布经后整理后，呈现出各种各样的风格，深受广大消费者的喜爱，对此本人认为，牛仔织造工艺要依据经纬纱条件，要与后整理后的效果相结合去研究，制订与之相对应的织造工艺，也是今后努力的方向，希望广大读者踊跃参与讨论。７３